紹興縣第三紡織廠在不增加用地、新建廠房的前提下，利用原有的90年代中期的倍捻機(jī)設(shè)備，每臺投入3.5萬元技改資金，使原材料損耗降低了2%，織機(jī)效率提高了10%，用工節(jié)省50%，同時還提高了產(chǎn)品檔次。由于紡織企業(yè)幾乎家家都有倍捻機(jī)，在土地、資金、電力等各種要素供給緊張的情況下，這種“一石三鳥”的技術(shù)創(chuàng)新，自然引起了眾多同行的高度關(guān)注，許多廠家都派人前去學(xué)習(xí)取經(jīng)。
 
　　技術(shù)改造，是產(chǎn)業(yè)升級的必由之路，嚴(yán)格意義上講，技術(shù)改造又可分為兩種類型，一種是通過新的項目建新廠房、購置新設(shè)備淘汰原有不適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備來達(dá)到產(chǎn)品上檔次、產(chǎn)業(yè)上層次的目的；另一種是對原有設(shè)備的某些部件進(jìn)行改造，實現(xiàn)產(chǎn)品上檔次的目的。面對宏觀緊縮，土地、資金等要素緊缺的現(xiàn)狀，需要更多的企業(yè)選擇后一種技術(shù)改造方式。
 
　　有關(guān)人士指出，作為紡織大縣，目前紹興縣眾多紡織企業(yè)中仍有近3000臺類似于“三紡”的那種倍捻機(jī)在“服役”，如企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品“對路”，完全可以對本企業(yè)的倍捻機(jī)進(jìn)行相似的改造，以達(dá)到降耗、提效、省工和提高產(chǎn)品檔次的技改效果，這將是一個十分巨大的市場�！叭�紡”的技改項目實施后，紹興紡機(jī)集團(tuán)敏銳地捕捉到了這一商機(jī)，主動出擊“承攬”倍捻機(jī)的改造業(yè)務(wù)，并且充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，把每臺機(jī)器的改造費用降低到了3萬元，至今該集團(tuán)已成功地對馬鞍一紡廠的部分倍捻機(jī)進(jìn)行了改造。
 
　　“三紡”一項織造前道設(shè)備的小小改造，竟能改出如此大的效益并引來許多同行的學(xué)習(xí)借鑒，由此可見投資少見效大且快的升級型技術(shù)改造在我縣的紡織業(yè)中有著巨大的潛力可挖�！叭�紡”老總戴仲明認(rèn)為，織造業(yè)要實現(xiàn)升級，關(guān)鍵是開發(fā)上檔次的產(chǎn)品，這是過去、現(xiàn)在、今后都應(yīng)始終抓住不放的主題，現(xiàn)有的織造設(shè)備已經(jīng)很先進(jìn)了，主要還是如何從設(shè)備中尋找“巧力”。有關(guān)人士認(rèn)為，前幾年的快速擴(kuò)張式發(fā)展，使得許多企業(yè)把更多的注意力放在了引進(jìn)和培養(yǎng)經(jīng)營型的人才上，一搞技改就是“棄舊從新”，而現(xiàn)狀則需要紹興縣更多的紡織企業(yè)經(jīng)營者調(diào)整思路和目光，充分發(fā)揮技術(shù)型人才的聰明才智和積極性，用好用足現(xiàn)有的先進(jìn)紡織設(shè)備，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。