國貨紡機(jī)定單"難保"

　　據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2003年我國紡織機(jī)械進(jìn)出口總額為51.81億美元。其中，紡織機(jī)械進(jìn)口額為46.38億美元，與2002年同期的37.01億美元相比，進(jìn)口額增加9.37億美元，同比增長25.31%。與紡織品服裝出口648.98億美元的貿(mào)易順差相比，在紡機(jī)方面40.95億美元的貿(mào)易逆差總顯得有些刺眼。從紡機(jī)進(jìn)口金額所占比例來看，印染和后整理機(jī)械占據(jù)第一位，紡機(jī)第二位，第三位是針織機(jī)械，其他依次為化纖機(jī)械、紡機(jī)配件、織造準(zhǔn)備機(jī)械等。進(jìn)口超過億美元的產(chǎn)品包括化學(xué)纖維變形機(jī)、自動落筒機(jī)、劍桿織機(jī)、噴水織機(jī)、噴氣織機(jī)、大圓機(jī)、經(jīng)編機(jī)、橫機(jī)、繡花機(jī)、洗滌、漂白及染色機(jī)和其他整理機(jī)器。

　　進(jìn)口的機(jī)器其實(shí)在國內(nèi)大多已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)為此作出的努力和宣傳沒有中斷過，國內(nèi)用戶企業(yè)對國產(chǎn)紡機(jī)的關(guān)注也從沒有減弱，然而到了最后關(guān)頭，這些他們的目光終究轉(zhuǎn)向進(jìn)口紡機(jī)。國產(chǎn)紡機(jī)的定單總是被國外紡機(jī)企業(yè)"搶"了去。

　　讓我們聽聽一些國內(nèi)用戶如何評價(jià)國產(chǎn)紡機(jī)："價(jià)位實(shí)在，售后服務(wù)較好。"
"使用中故障率較高，可靠性和穩(wěn)定性較差，耽誤生產(chǎn)，用工數(shù)量較多，無疑增加了成本。""在功能和設(shè)置上不太理想，產(chǎn)量比進(jìn)口機(jī)器低，產(chǎn)品外觀不如進(jìn)口紡機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品。"

　　"有關(guān)在線檢測方面與進(jìn)口紡機(jī)的功能差距較大，不能很好地滿足有些高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。"

　　"在生產(chǎn)中的通用性雖強(qiáng)，但針對性不高，不易生產(chǎn)出特色產(chǎn)品。"

　　"我們也希望能使用國貨的，但國產(chǎn)紡機(jī)在新產(chǎn)品的開發(fā)和研制方面取得的進(jìn)展不大，摩擦紡等先進(jìn)工藝在國產(chǎn)紡機(jī)中還很難實(shí)現(xiàn)，難以跟進(jìn)我們紡織業(yè)的快速發(fā)展。因此，我們由衷地期待著國產(chǎn)紡機(jī)業(yè)今后能夠在技術(shù)研發(fā)方面有更大的突破！"

　　升級換代，10項(xiàng)攻關(guān)創(chuàng)新

　　為改善國產(chǎn)紡機(jī)現(xiàn)狀，適應(yīng)紡織工業(yè)從過去的粗放型、勞動密集型產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)變成集約型、資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型期，紡機(jī)行業(yè)也開始在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進(jìn)行較大調(diào)整，加大技術(shù)研發(fā)力量，提高技術(shù)創(chuàng)新能力，有針對性的推廣應(yīng)用新技術(shù)，縮短國內(nèi)與世界紡機(jī)發(fā)展的技術(shù)差距。2004年，中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會根據(jù)每個行業(yè)裝備水平，發(fā)展現(xiàn)狀，針對所需的主要關(guān)鍵裝備，提出10項(xiàng)新型成套設(shè)備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化目錄，通過這些關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)的解決促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，讓"中國制造"的紡機(jī)可以"大行天下"。

　　跟蹤國際先進(jìn)技術(shù) 適應(yīng)市場需求

　　根據(jù)市場和用戶所需，縮短生產(chǎn)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，跟蹤國際先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的移植和二次開發(fā)。如10項(xiàng)目錄中的粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)、機(jī)電一體化劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)技術(shù)、紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線、高速特里科經(jīng)編機(jī)。

　　粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)可將多道加工工序集于一臺機(jī)器上完成，整個工藝時(shí)間大大縮短，采用管中成形方式，將紡速提高到140米/分。而我國目前大都為非連續(xù)式紡絲。

　　機(jī)電一體化劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)技術(shù)重點(diǎn)解決各運(yùn)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體，解決國產(chǎn)的電子多臂、電子儲緯器、電子選緯器等關(guān)鍵配套件的高速適應(yīng)性。使國產(chǎn)高檔劍桿織機(jī)使用工藝入緯率達(dá)到900米/分（國際水平最高達(dá)到2520米/分，幅寬超過3。6米），幅寬達(dá)到3.2米以上，噴氣織機(jī)使用工藝入緯率達(dá)到1200米/分（國際水平最高達(dá)到2345米/分，幅寬達(dá)到5。4米），幅寬超過4米。

　　國產(chǎn)紡粘法非織造布生產(chǎn)線的工藝和品種適應(yīng)性不高，還不能完全適應(yīng)10g/平方米以下薄型和200g/平方米以上厚型滌綸紡粘非織造布的加工。國內(nèi)熔噴法非織造設(shè)備在產(chǎn)業(yè)化方面也還有一段距離。不能適應(yīng)高檔復(fù)合非制造布這個紡織行業(yè)新的增長點(diǎn)帶來的旺盛的市場需求。

　　國產(chǎn)高速特里科經(jīng)編機(jī)應(yīng)在鞏固提高現(xiàn)有機(jī)速的措施上，研制短動程的高速特里科經(jīng)編機(jī)，配送電子送經(jīng)、電子卷取、電子橫移、電子顯示裝置，進(jìn)一步完善規(guī)格系列。

　　高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線的研制，應(yīng)加快清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用；在機(jī)電儀一體化、自動化程度、質(zhì)量在線監(jiān)測的控制研究及開發(fā)；促進(jìn)緊密紡新技術(shù)的開發(fā)，多研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。

　　彌補(bǔ)技術(shù)空白

　　日產(chǎn)200噸以上滌綸短纖維成套設(shè)備在我國仍是空白，需加緊開發(fā)。目前國產(chǎn)水平僅100噸/日，嚴(yán)重制約滌綸短纖維生產(chǎn)的發(fā)展。

　　高檔產(chǎn)品競爭力

　　電腦提花圓緯機(jī)，電腦自動橫機(jī)能夠使機(jī)器變換花型快速簡便，既適應(yīng)針織生產(chǎn)多品種、小批量和塊交貨的要求，效率較高，是生產(chǎn)高檔針織品、高檔羊毛衫、羊絨衫的關(guān)鍵設(shè)備。

　　提高染整質(zhì)量

　　在染整前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過程中，某些工藝參數(shù)的在線監(jiān)測一直是印染和后整理的關(guān)鍵技術(shù)問題。及時(shí)得到這些參數(shù)，用來對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，可以大大改善染整質(zhì)量，降低消耗，提高制成率，達(dá)到較高的重演性和工藝穩(wěn)定性。

　　持續(xù)發(fā)展 行業(yè)環(huán)保

　　為實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備開發(fā)研制日益迫切。

　　在10個項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān)中，在學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，又要避免侵權(quán)行為的出現(xiàn)，形成有自主技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備，積極申請專利。

　　當(dāng)然，在此10項(xiàng)目錄的實(shí)施方面，存在各種問題，如成套項(xiàng)目因?yàn)橥度胼^大，牽扯到工程的依托單位問題；開發(fā)中，工藝和生產(chǎn)使用要求的結(jié)合；提高機(jī)電儀一體化的多部件、多行業(yè)的協(xié)作；以及產(chǎn)品開發(fā)后，在質(zhì)量問題上如何保證可靠性和穩(wěn)定性。

　　可靠性突破 解決質(zhì)量難關(guān)

　　的確，對于國產(chǎn)紡機(jī)來說，除創(chuàng)新能力不強(qiáng)，設(shè)計(jì)水平不高，消化吸收能力不足之外，"可靠性"似乎更是一個難過的坎，成為我國紡織機(jī)械產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)的具體表現(xiàn)。以產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性為突破口，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量將是2004年紡機(jī)行業(yè)推行工作的重中之重。

　　紡織企業(yè)在采購技術(shù)裝備時(shí)，首先考慮工藝使用要求，同時(shí)要考慮裝備的功能維持能力也就是產(chǎn)品的可靠性，如機(jī)器平均無故障時(shí)間、使用壽命等等，而且要求機(jī)器早期故障已經(jīng)在出廠時(shí)得到克服和解決，以及國內(nèi)外同類技術(shù)裝備在全壽命使用周期內(nèi)（5至7年），其裝備購置費(fèi)、維修費(fèi)、效率影響的費(fèi)用等總費(fèi)用的比較。進(jìn)口紡織機(jī)械尤其是高科技含量產(chǎn)品居高不下的重要原因，就是國內(nèi)紡機(jī)在可靠性上無法與國外同類產(chǎn)品相抗衡，這是質(zhì)量保證的核心問題。

　　可靠性的問題需要可靠性的工程技術(shù)來保證，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，并非人們想象的那么簡單�？煽啃允且婚T學(xué)科，它涉及的范圍廣泛，是一門綜合了系統(tǒng)工程、管理工程、價(jià)值工程、人機(jī)工程、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、產(chǎn)品測試技術(shù)以及概率、統(tǒng)計(jì)、運(yùn)籌、物理等多種學(xué)科成果的應(yīng)用科學(xué)。基本內(nèi)容分為可靠性分析與預(yù)測，可靠性設(shè)計(jì)、可靠性試驗(yàn)和可靠性管理等部分。例如，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠性和性能可靠性進(jìn)行全面分析，將概率統(tǒng)計(jì)的基本理論應(yīng)用到設(shè)計(jì)中去，靠量化的科學(xué)分析，提高機(jī)械以及配套機(jī)件的精度，需要在設(shè)計(jì)之處就作好預(yù)測，如我們?nèi)粘＝佑|到的汽車、電視機(jī)的可靠性評定指標(biāo)，"使用壽命"、"平均首次故障里程（時(shí)間）"和"平均故障間隔里程（時(shí)間）"。

　　國外紡機(jī)產(chǎn)品可靠性的保障是經(jīng)歷了大量的資金、人力、時(shí)間的投入，其核心可靠性檢測的技術(shù)指標(biāo)都是保密的。而國內(nèi)對此不僅僅是力度不夠，對這門學(xué)科從認(rèn)識、手段及方法上都沒有足夠的重視和掌握。這是我國紡機(jī)可靠性難以保障的關(guān)鍵問題。

　　不同的紡機(jī)有著不同的可靠性指標(biāo)，如產(chǎn)品平均無故障時(shí)間、壽命、可用度等；在精度一致上，尤其在重要工序工程能力值上能得到反映；在穩(wěn)定性上，是對上述量化指標(biāo)基礎(chǔ)上的不同批量不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。但歸跟到低，對于可靠性的高低，設(shè)計(jì)水平起到?jīng)Q定性的作用。

　　在可靠性突破的具體改進(jìn)方法上，紡機(jī)協(xié)會提出了以下幾項(xiàng)技術(shù)規(guī)范：模擬工況的關(guān)鍵部件測試指標(biāo)100%合格；先進(jìn)的裝配工藝和流程，嚴(yán)格的裝配和試車標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；關(guān)鍵配套件、協(xié)作件、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件、重要材料的采購和驗(yàn)收復(fù)測；自制關(guān)鍵零部件的工序精度一致性CP值的控制與提高；采用先進(jìn)制造技術(shù)和科學(xué)管理以及信息技術(shù)，在不提高成本的條件下，大幅提高產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)。提高產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)，確定產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)值和對部件的指標(biāo)值的分解。而可靠性指標(biāo)值的確定一般需要在工況現(xiàn)場產(chǎn)品采集機(jī)器故障及頻數(shù)，按照事先確定的故障分類和判據(jù)，確定可靠性當(dāng)量數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而找出差距。

　　紡機(jī)的制造商企業(yè)在可靠性的提高上需要有很大的投入，目前，在用戶企業(yè)并不是特別認(rèn)可的情況下增加此項(xiàng)投入，對于制造商企業(yè)來說是個不小的挑戰(zhàn)。同時(shí)，由于開展產(chǎn)品可靠性工作需要做國內(nèi)外同類機(jī)器可靠性的故障分析、分類判斷、數(shù)據(jù)測試、對比，然后進(jìn)行制造、設(shè)計(jì)、管理等方面的改進(jìn)提高，很多方面需要用戶企業(yè)的配合，在具備制造企業(yè)和使用企業(yè)的合作條件上，才能真正開展產(chǎn)品可靠性工作。

　　周期縮短 快速反應(yīng)

　　經(jīng)歷了市場化程度的提高，紡機(jī)行業(yè)內(nèi)的企業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了一定的變化，在所有563家企業(yè)中，國有企業(yè)48家，集體企業(yè)40家，股份合作企業(yè)46家，有限責(zé)任公司95家，股份有限公司25家，聯(lián)營企業(yè)3家，私營企業(yè)225家，港澳臺合資企業(yè)42家，外商合資企業(yè)38家。以前3至5年的新產(chǎn)品開發(fā)周期已不復(fù)存在，大多數(shù)有實(shí)力的民營企業(yè)瞄準(zhǔn)市場需求，將產(chǎn)品開發(fā)的周期縮至一年，甚至半年。在產(chǎn)品的開發(fā)上更加注重標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化的產(chǎn)品開發(fā)，在此基礎(chǔ)上新產(chǎn)品的研制具有延續(xù)性，所用時(shí)間能夠大大節(jié)省。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，讓空間和時(shí)間都不再是阻斷信息交流的障礙，企業(yè)能夠快速地了解市場要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

　　國產(chǎn)紡機(jī)的這場"翻身仗"將是異常艱巨和持久的戰(zhàn)役，"仗要一個一個的打"，國產(chǎn)紡機(jī)面臨的種種問題，需要一個一個的解決。各方面通力合作，制造企業(yè)、用戶企業(yè)和行業(yè)協(xié)會一個都不能少。