11月13日清晨，天門悅姿服飾有限公司（以下簡稱“悅姿服飾”）生產(chǎn)車間里，縫紉機(jī)的“嗒嗒”聲如密集鼓點(diǎn)，數(shù)百名工人正在流水線前加緊趕制一批即將發(fā)往美國的時尚女裝。

“2020年從廣州返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)時，整個團(tuán)隊只有十幾人，如今已發(fā)展到管理團(tuán)隊150人、產(chǎn)業(yè)工人2000人的規(guī)模�！痹谏�產(chǎn)車間，總經(jīng)理劉建勇穿梭于一排排高速運(yùn)轉(zhuǎn)的縫紉機(jī)之間，時而俯身查看縫線工藝，時而與車間主管溝通生產(chǎn)進(jìn)度。

一連串?dāng)?shù)字見證這家企業(yè)的飛速成長：從2021年年產(chǎn)服裝50萬件，到2024年突破1000萬件，3年間增長20倍；年銷售收入從創(chuàng)業(yè)初期的數(shù)百萬元躍升至如今的5億多元；產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、加拿大等國際市場，成為省級服裝跨境電商供應(yīng)鏈的頭部企業(yè)。

如此快速的發(fā)展，悅姿服飾究竟掌握了怎樣的密碼？走進(jìn)天門白馬服裝原創(chuàng)電商基地，答案逐漸清晰。

在這個總建筑面積55萬平方米的產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，面料區(qū)、輔料區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、電商直播區(qū)及智能云倉等功能區(qū)塊有機(jī)銜接，形成完整的服裝產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

“基地就像個‘產(chǎn)業(yè)超市’，從一顆紐扣到一件成衣，所有需求都能在這里‘一站式’解決。”悅姿服飾行政主管徐蒙形象地比喻。完善的配套讓企業(yè)得以心無旁騖聚焦主業(yè)，目前公司日產(chǎn)量已達(dá)10萬件，今年預(yù)計總產(chǎn)量將突破2000萬件。

精準(zhǔn)的政策扶持，為企業(yè)插上騰飛的翅膀。

天門市開通至浙江、廣州等地的日發(fā)物流專線，并對服裝電商快遞每單補(bǔ)貼0.2元，使天門成為湖北省服裝電商快遞成本最低的地區(qū)之一�！皠e小看這每單0.2元的補(bǔ)貼，像我們這樣日均發(fā)貨數(shù)萬件的企業(yè)，一年能節(jié)省物流成本數(shù)百萬元�！眲⒔ㄓ滤懔艘还P實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)賬。

悅姿服飾還采用“總部運(yùn)營+衛(wèi)星工廠”的分布式生產(chǎn)模式。企業(yè)總部作為“智慧大腦”，專注于版型設(shè)計、質(zhì)量把控和急單生產(chǎn)；大部分生產(chǎn)任務(wù)則被分解至遍布鄉(xiāng)鎮(zhèn)的衛(wèi)星工廠，這些工廠如同“靈活手足”，共同構(gòu)建起一個高效響應(yīng)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。通過實(shí)時對接電商直播間的銷售數(shù)據(jù)，生產(chǎn)計劃可隨時調(diào)整；服裝被拆解為領(lǐng)口、袖口等標(biāo)準(zhǔn)化部件，由專業(yè)工廠分工制作，最后集中組裝……這一創(chuàng)新模式使爆款產(chǎn)品的量產(chǎn)周期縮短40%，幫助企業(yè)快速捕捉市場動向，極大增強(qiáng)供應(yīng)鏈的彈性與反應(yīng)速度。

“我們賣的不只是衣服，更是一整套快速響應(yīng)的數(shù)字化供應(yīng)鏈能力�！毙烀尚χ�說。

目前，悅姿服飾已在天門市6個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和周邊5個縣市合作開設(shè)47家衛(wèi)星工廠，帶動超5000名群眾在家門口就業(yè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與地方產(chǎn)業(yè)振興的雙贏。

從十幾人的小作坊到管理數(shù)千人的現(xiàn)代化企業(yè)，從年產(chǎn)50萬件到突破千萬件大關(guān)，悅姿服飾的跨越式發(fā)展，既源于企業(yè)緊抓跨境電商機(jī)遇、創(chuàng)新生產(chǎn)模式的魄力，也離不開家鄉(xiāng)完善的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施與有力的政策支持，為傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了可借鑒的范式。

專家點(diǎn)評

內(nèi)陸縣域完全能在全球競爭中贏得主動

湖北省社會科學(xué)院經(jīng)濟(jì)研究所所長 夏梁

黨的二十屆四中全會提出，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基。天門服裝產(chǎn)業(yè)走出了一條內(nèi)陸縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新之路，從“無布之困”到“全球衣櫥”的轉(zhuǎn)型歷程，不僅體現(xiàn)了系統(tǒng)性產(chǎn)業(yè)變革的強(qiáng)大生命力，更構(gòu)建了產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈與價值鏈深度融合的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系，為同類地區(qū)發(fā)展提供了富有啟示的實(shí)踐樣本。

以“鏈?zhǔn)剿季S”重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)。通過投資80億元打造化纖紡織產(chǎn)業(yè)園，構(gòu)建“原料—紡絲—織布—制衣”全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，徹底扭轉(zhuǎn)了90%的面料依賴外購的困境。這種上下游一體化布局將生產(chǎn)周期從15天壓縮至3天，推動產(chǎn)業(yè)從“要素驅(qū)動”邁向“系統(tǒng)驅(qū)動”。特別是“核心工廠+衛(wèi)星工廠+家庭作坊”的彈性生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，在保持規(guī)模效率的同時兼具靈活性，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群升級提供了新范式。

以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能發(fā)展動能。在領(lǐng)軍企業(yè)帶動下，物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、AI智能排產(chǎn)等新技術(shù)深度應(yīng)用，形成“即需即造”的柔性生產(chǎn)模式，單件服裝生產(chǎn)時間縮短至3—4分鐘。這種智能化改造不僅提升了效率，更重構(gòu)了產(chǎn)業(yè)價值分配格局。通過校企共建研發(fā)中心、培育電商服務(wù)生態(tài)，天門成功將產(chǎn)業(yè)重心向“微笑曲線”兩端延伸，通俗地說，就是不再只埋頭于中間的“做衣服”環(huán)節(jié)，而是向前做“好面料”的研發(fā)，向后做“打品牌”的營銷，推動服裝電商交易額在3年間從70億元躍升至513億元，實(shí)現(xiàn)跨越式增長。

以全球化視野開拓市場空間。通過構(gòu)建“國內(nèi)直采中心+海外倉”的全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，在美國、日本、東盟等地設(shè)立倉儲節(jié)點(diǎn)，使90%以上的企業(yè)能夠低成本走向世界。尤為可貴的是，天門實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品輸出到模式輸出的升級，如為泰國企業(yè)培訓(xùn)直播人才的實(shí)踐，標(biāo)志著產(chǎn)業(yè)國際化進(jìn)入新階段。這種“平臺出海+能力輸出”的雙輪驅(qū)動，為縣域經(jīng)濟(jì)融入全球市場開辟了新路徑。

天門服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，得益于政府精準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)、企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)踐和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同共建。這一實(shí)踐充分證明，只要堅持與時俱進(jìn)，系統(tǒng)謀劃、勇于突破，內(nèi)陸縣域完全能在全球競爭中贏得主動，為中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻(xiàn)。