位于浙江省湖州市吳興高新區(qū)的美欣達(dá)綠色紡織示范園近日正式開園,行業(yè)龍頭企業(yè)浙江美欣達(dá)印染科技有限公司(以下簡稱“美欣達(dá)印染”)搬遷入園并投產(chǎn)。這一舉措標(biāo)志著湖州紡織印染產(chǎn)業(yè)在高端化、綠色化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上邁出關(guān)鍵步伐,為傳統(tǒng)制造業(yè)升級提供了實踐樣本。
作為示范園核心企業(yè),美欣達(dá)印染以“綠色低碳”為發(fā)展核心,構(gòu)建起全鏈條綠色生產(chǎn)體系。園區(qū)通過政府共建光伏路網(wǎng)實現(xiàn)綠電全覆蓋,采用污水近零排放系統(tǒng)將噸布耗水量降低 30%,依托全生命周期碳追溯體系持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗,其水循環(huán)利用效率和單位產(chǎn)品能耗已達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
“新項目總投資4億元,預(yù)計年產(chǎn)5萬噸高檔綠色低碳紡織材料,從研發(fā)至售后實現(xiàn)全流程數(shù)智化升級!泵佬肋_(dá)紡織印染科技有限公司總經(jīng)理龍方勝介紹。走進(jìn)生產(chǎn)車間,數(shù)碼印花、翻布機(jī)等設(shè)備已實現(xiàn)少人操作,AGV小車承擔(dān)起布匹運輸與入庫工作,數(shù)字化產(chǎn)線的智能化程度令人矚目。其中,AI智能驗布機(jī)的應(yīng)用實現(xiàn)了行業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的突破——布匹通過設(shè)備時,肉眼難辨的接頭、染色不均等疵點可實時在系統(tǒng)屏幕顯示,配合自動裁剪設(shè)備準(zhǔn)確率超 99%,效率較傳統(tǒng)人工提升2倍。
借助APS智能排產(chǎn)與設(shè)備預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng),美欣達(dá)實現(xiàn)了每米面料的“數(shù)字基因”追溯,生產(chǎn)全流程從訂單接收至成品交付可完成無人化操作,良品率穩(wěn)定在99%。“從依賴?yán)蠋煾到?jīng)驗到智能系統(tǒng)把控,生產(chǎn)精度與效率實現(xiàn)雙重飛躍!逼髽I(yè)工作人員說。
在產(chǎn)業(yè)價值鏈升級方面,美欣達(dá)通過模式創(chuàng)新重塑市場定位。公司在日本、意大利、美國、西班牙等國設(shè)立“海外情報中心”,深度參與國際時裝周捕捉時尚趨勢。依托前沿信息主動開發(fā)高端定制產(chǎn)品,擺脫了“被動接單、低價競爭”的傳統(tǒng)模式。這一轉(zhuǎn)型獲得國際認(rèn)可,阿瑪尼研發(fā)部經(jīng)理卡洛娜評價:“美欣達(dá)車間高端規(guī)范,自動化水平高,產(chǎn)品質(zhì)量與交付能力符合國際高標(biāo)準(zhǔn)。”
龍方勝表示,轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)型讓企業(yè)掌握了市場主動權(quán),精準(zhǔn)對接客戶需求的同時,成功躋身高端定制領(lǐng)域。據(jù)了解,美欣達(dá)未來還計劃建設(shè)5000平方米紡織中試平臺,向周邊中小企業(yè)開放共享,助力區(qū)域紡織產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級,進(jìn)一步鞏固湖州在高端紡織價值鏈中的地位。