在紡織行業(yè)面臨嚴峻市場挑戰(zhàn)的當下，立達集團憑借其230年的技術(shù)積淀和持續(xù)創(chuàng)新，正以自動化、數(shù)字化和可持續(xù)解決方案引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。從在高產(chǎn)下可實現(xiàn)最佳棉條質(zhì)量的并條機(R)SB-D 55和(R)SB-D 27、優(yōu)質(zhì)高效的精梳機E 90、高速節(jié)能的環(huán)錠細紗機G 38、卓越捻接質(zhì)量的自動絡(luò)筒機Autoconer X6到極具靈活性的噴氣紡紗機J 70，立達正通過一系列“硬核”產(chǎn)品助力全球紗廠在競爭中保持領(lǐng)先。

從1927年第一臺立達設(shè)備抵達上海，經(jīng)過在中國市場近百年的發(fā)展，這家源自瑞士的跨國企業(yè)正通過更深入的本地化布局和前瞻性技術(shù)研發(fā)，為紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供“立達方案”。 

產(chǎn)品矩陣

全流程解決方案構(gòu)筑技術(shù)核心競爭力

走進立達常州的紡紗設(shè)備展廳，作為該公司在亞洲最大的紡紗中心，這里有立達最新的全流程產(chǎn)品�！傲⑦_致力于開發(fā)和制造用于加工天然纖維、化纖及其混紡產(chǎn)品,且具有高成本效益的紡紗設(shè)備、系統(tǒng)和專件，覆蓋整個紡紗價值鏈，就像為紗廠配備了一個'全能工具箱'，能夠根據(jù)客戶的需求，提供定制化的解決方案�！绷⑦_（中國）紡織儀器有限公司董事總經(jīng)理季軍介紹道。

在并條工序，(R)SB-D/SB-D系列能以高達1200米/分鐘的速度運行，具有長期穩(wěn)定的卓越性能。自調(diào)勻整機型采用先進的RSB自調(diào)勻整技術(shù)，可實現(xiàn)出色的棉條均勻度；新型精梳機E 90，每小時產(chǎn)能達到100公斤。它優(yōu)異的性能，在相同的落棉率下，精梳條的短絨含量更低，十萬米紗疵更少；環(huán)錠細紗機G 38高達28000轉(zhuǎn)/分鐘的錠速,使產(chǎn)能達到超高水平。LENA 28錠子、IE4主電機等高能效組件以及經(jīng)過優(yōu)化的吸風系統(tǒng)，可最大程度地降低設(shè)備能耗。設(shè)備落紗速度較常規(guī)產(chǎn)品提高25%。新型管紗運輸系統(tǒng)SERVOdisc的速度更快，維護保養(yǎng)需求更低。

而自動絡(luò)筒機Autoconer X6具有高效、高質(zhì)且靈活性等優(yōu)勢。采用目前最先進的開放式捻接塊技術(shù)的OZ1和OZ2，可確保高水準的捻接質(zhì)量。多聯(lián)式細絡(luò)聯(lián)Multilink 和多品種功能Multilot 使得自動化系統(tǒng)更為靈活和經(jīng)濟。

噴氣紡紗機J 70具有極高的生產(chǎn)效率，配備200個獨立的自動紡紗單元。每個紡紗單元都能獨立且快速高效地處理所有質(zhì)量剪切和自然斷頭問題。引紗速度高達600米/分鐘，可同時生產(chǎn)4個不同批次的品種。

這種全流程的技術(shù)布局，使立達成為全球唯一能提供四種全流程紡紗設(shè)備的供應商。

綠色智造

可持續(xù)發(fā)展與自動化雙輪驅(qū)動

面對紡織業(yè)的人力資源困境，立達推出了自動化、數(shù)字化與智能化解決方案。

紡紗業(yè)的未來在于自動化、數(shù)字化和智能化。鑒于紗廠在招聘和留住工人方面面臨困難，自動化技術(shù)對于確保穩(wěn)定且高效的運營至關(guān)重要。立達正加大研發(fā)力度，計劃在2027年前通過自主運輸系統(tǒng)和協(xié)作機器人技術(shù)等，實現(xiàn)價值流全面自動化，助力客戶降低成本、提升收益并專注于核心業(yè)務。

循環(huán)再生是推進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途經(jīng)，立達利用其技術(shù)專長為環(huán)錠紡和轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線提供全流程再生紡紗系統(tǒng)。通過創(chuàng)新工藝，其環(huán)錠紡解決方案可使機械分解的再生棉含量可達40%，并且由于精梳工藝的創(chuàng)新應用，顯著提高了再生紗線質(zhì)量；在轉(zhuǎn)杯紡紗解決方案中，立達已經(jīng)可用再生棉含量70%的原料生產(chǎn)高支紗線。這些都印證了立達在再生領(lǐng)域的實力，幫助客戶將挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機遇。

中國戰(zhàn)略

本地化深耕與全球視野的完美融合

為進一步拓展中國市場、完善全球戰(zhàn)略布局，立達于1998年在江蘇常州投資建廠，并通過多次產(chǎn)能擴建，逐步打造成為其在中國的核心生產(chǎn)基地。目前，立達已在中國建立完善的本地化生產(chǎn)線，生產(chǎn)用于纖維準備、紡紗準備和部分后紡的設(shè)備、備件和專件，產(chǎn)品銷往全球各地。2022年，立達在常州工廠建成其最大屋頂光伏項目，年發(fā)電量達3600兆瓦時，可滿足常州生產(chǎn)基地約25%的用電需求。

這種深度本地化帶來了顯著的競爭優(yōu)勢。立達中國產(chǎn)品的交貨周期大大縮短，極大提升了客戶響應效率。同時，依托本地生產(chǎn)線，立達將部分產(chǎn)品的研發(fā)中心轉(zhuǎn)移至中國，精準對接中國市場需求。在設(shè)備研發(fā)階段就融入對本土紡織企業(yè)工藝特點等因素的考量，生產(chǎn)出更適配中國客戶的產(chǎn)品。此外，本地化生產(chǎn)大幅降低了生產(chǎn)成本，讓立達得以在保證品質(zhì)的前提下，提供更具性價比的解決方案。正是這種集高效交付、精準適配、成本優(yōu)化于一體的戰(zhàn)略，使立達在中國這個全球最大且最具活力的紡織市場始終保持著領(lǐng)先地位。

從溫特圖爾到常州，立達集團用兩個多世紀的時間編織了一張跨越東西方的技術(shù)網(wǎng)絡(luò)。在傳統(tǒng)紡織與數(shù)字科技交匯的今天，這家百年企業(yè)正以創(chuàng)新為梭、以可持續(xù)為線，織就一幅智能制造的未來畫卷。