在“雙碳”、高質(zhì)量發(fā)展成為全球發(fā)展大勢(shì)的當(dāng)下，各行各業(yè)都在加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力�；�纖龍頭企業(yè)如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力？目前在做哪些前沿研究？未來有何規(guī)劃？6月28日，首屆化纖行業(yè)總工程師論壇在煙臺(tái)舉辦，來自滌綸、錦綸、氨綸、再生纖維素纖維、裝備、油劑等領(lǐng)域龍頭企業(yè)的總工程師、專家齊聚會(huì)場(chǎng)，分享企業(yè)當(dāng)前及未來的產(chǎn)品研發(fā)情況和未來規(guī)劃，從中可以窺探到行業(yè)的未來。 

桐昆集團(tuán)：重視技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)差異化產(chǎn)品
　　歷經(jīng)四十多年的跨越式發(fā)展，桐昆集團(tuán)股份有限公司已實(shí)現(xiàn)從“一滴油”到“一匹布”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能產(chǎn)量位居全球第一，奠定桐昆在全球聚酯纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)地位。桐昆集團(tuán)是如何做到滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能產(chǎn)量第一、品種最全、掌握多項(xiàng)核心技術(shù)、中國(guó)化纖4項(xiàng)排名第一的？桐昆集團(tuán)股份有限公司總工程師兼企業(yè)技術(shù)中心主任孫燕琳為與會(huì)人員揭秘——技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)新產(chǎn)品。
　　桐昆集團(tuán)一直致力于打造領(lǐng)先的科研創(chuàng)新平臺(tái)，始終保持技術(shù)、裝備迭代領(lǐng)先與產(chǎn)品高端化、品牌化，按照“謀劃5年，設(shè)計(jì)3年，做好1年”的技術(shù)創(chuàng)新思路研發(fā)裝備、技術(shù)，掌握了多項(xiàng)綠色制造、智能制造等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出功能多元化、綠色高值化、時(shí)尚智能化等新型纖維。
　　孫燕琳表示，下一步，行業(yè)、企業(yè)需改進(jìn)提升空間、攻關(guān)突破卡點(diǎn)，需持續(xù)探索聚酯改性機(jī)理、機(jī)制，研究開發(fā)可預(yù)測(cè)、預(yù)制、可追溯品種開發(fā)與品質(zhì)管控系統(tǒng)。桐昆集團(tuán)將圍繞基礎(chǔ)支撐強(qiáng)化、高端聚酯開發(fā)、聚酯再生循環(huán)、聚合、紡絲、三維系統(tǒng)仿真、數(shù)字孿生與極限性能與功能聚合等方面發(fā)力，帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展。
　　從早期的跟隨者、模仿者逐步成長(zhǎng)為行業(yè)的領(lǐng)軍者，桐昆走出了屬于自己的創(chuàng)新之路，“我們的創(chuàng)新永遠(yuǎn)在路上”。孫燕琳由衷地說。
中國(guó)平煤神馬集團(tuán)：綠色聚酰胺纖維的發(fā)展及應(yīng)用
　　當(dāng)前，聚酰胺纖維正在朝著綠色環(huán)保、高性能化、功能性化的方向發(fā)展，其中綠色聚酰胺包括生物基纖維、廢料回收再生循環(huán)纖維、原液著色纖維。神馬集團(tuán)是世界一流的千億級(jí)尼龍新材料產(chǎn)業(yè)基地，擁有完整、技術(shù)含量高、循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征明顯的行業(yè)領(lǐng)先的尼龍產(chǎn)業(yè)鏈，近年來在生物基聚酰胺纖維研發(fā)方面取得了較大進(jìn)展。
　　中國(guó)平煤神馬集團(tuán)尼龍纖維全流程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任張超介紹，神馬目前已初步開發(fā)生物基尼龍56細(xì)旦絲、工業(yè)絲，并在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了捻線、浸膠小試試驗(yàn)，產(chǎn)品斷裂強(qiáng)力接近常規(guī)尼龍66。下一步將進(jìn)行捻線、織布、浸膠試驗(yàn)。預(yù)計(jì)在一年內(nèi)，將開發(fā)出尼龍56工業(yè)絲白坯布、浸膠布，形成相關(guān)新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝整套技術(shù)包。
　　神馬集團(tuán)還通過循環(huán)再利用技術(shù)，開發(fā)出了尼龍66紡絲成套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)型、均質(zhì)化尼龍66再生纖維關(guān)鍵制備技術(shù)突破，目前已通過全球GRS（全球回收標(biāo)準(zhǔn)）體系認(rèn)證。原液著色纖維研發(fā)方面，神馬目前已開發(fā)出母粒共混法高強(qiáng)高耐熱型尼龍66原液著色纖維技術(shù)，產(chǎn)品獲得中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)的綠色纖維認(rèn)證。下一步，將在色牢度與染色均一性方面發(fā)力，開發(fā)拓展尼龍色母粒色系，優(yōu)化母粒添加法加工工藝，提高產(chǎn)品性能、降低加工成本，開發(fā)更先進(jìn)的聚酰胺色絲生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)一步提升原液著色帶來的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 

新鄉(xiāng)化纖：以草代木，開辟纖維素纖維原料新途徑
　　為緩解纖維溶解漿來源緊張問題，新鄉(xiāng)化纖股份有限公司作為行業(yè)龍頭企業(yè)，一直致力于追尋非木源生物基纖維探索研究，先后進(jìn)行了竹子、竹柳、秸稈等多項(xiàng)制漿研究嘗試，發(fā)現(xiàn)菌草（蘆竹）具有纖維素含量高、生長(zhǎng)速度快、生長(zhǎng)周期短、制漿容易、天然抗菌等諸多優(yōu)勢(shì)，是理想的非木源纖維原料。歷經(jīng)三年時(shí)間，新鄉(xiāng)化纖陸續(xù)攻克菌草制漿、紡絲等多個(gè)科研難題，掌握了從一棵草到一根絲的全套工藝技術(shù)，成功研發(fā)了菌草再生纖維素纖維系列產(chǎn)品，具有優(yōu)異的服用性能以及本身自帶的抗菌性、抗病毒性。

　　“菌草不是一棵草，而是一類草的歸納�！毙锣l(xiāng)化纖股份有限公司總工程師謝躍亭表示，目前公司以菌草為原料，制備了菌草漿粕，并通過粘膠法、離子液體法、DT溶劑法和NMMO法成功開發(fā)了菌草長(zhǎng)絲和菌草短絲的系列再生纖維素纖維產(chǎn)品。為推動(dòng)菌草纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展，2024年4月26日，公司開始建設(shè)新鄉(xiāng)白鷺生物基新材料綠色工藝中試產(chǎn)業(yè)園，將展開相關(guān)中試項(xiàng)目，其中5000噸菌草生物質(zhì)纖維中試項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年年內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。下一步，新鄉(xiāng)化纖將繼續(xù)推動(dòng)菌草規(guī)�；�種植與處理工作，加速“三素”分離及高值化利用工作，統(tǒng)籌菌草纖維生產(chǎn)基地建設(shè)，加強(qiáng)菌草纖維知識(shí)產(chǎn)權(quán)相關(guān)管理工作，推廣菌草纖維在多領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　 “小小菌草，不僅僅是人們眼中的“幸福草”，更是我們紡織人心目中的‘希望草’”。謝躍亭說道。 華峰化學(xué)：用高效組合拳培育氨綸新質(zhì)生產(chǎn)力
　　近幾年來，全球氨綸產(chǎn)能處于持續(xù)快速擴(kuò)張期，年均增長(zhǎng)率保持在8%左右，但價(jià)格出現(xiàn)持續(xù)下跌，企業(yè)利潤(rùn)微薄，部分產(chǎn)能停產(chǎn)甚至關(guān)停。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，氨綸新產(chǎn)品新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。華峰化學(xué)專注于氨綸的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)能處于國(guó)內(nèi)最大（超30萬噸/年）、世界前列，擁有兩大生產(chǎn)基地。
　　華峰化學(xué)股份有限公司副總經(jīng)理兼研究院院長(zhǎng)楊曉印介紹，華峰化學(xué)不斷創(chuàng)新，通過“三高”賦能、綠色低碳賦能、數(shù)智賦能，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，滿足市場(chǎng)多樣化需求�！叭�高”賦能，是指開發(fā)出更高品質(zhì)、更高性能、更高附加值的氨綸產(chǎn)品，包括耐高溫/氯、高均一、抗菌、可染、生物基等氨綸產(chǎn)品；綠色低碳賦能，是指研發(fā)出大產(chǎn)量反應(yīng)器、多頭紡、高速紡、智能化等技術(shù)，通過配方、原輔料和工藝創(chuàng)新，賦予氨綸更加綠色、低碳的特質(zhì)；數(shù)智賦能是指，采用人工智能、大數(shù)據(jù)、AI等信息化、數(shù)智化技術(shù)，創(chuàng)新性自主開發(fā)自動(dòng)化、智能化管理、控制系統(tǒng)，使傳統(tǒng)氨綸生產(chǎn)過程更加安全、更加高效。
　　楊曉印表示，展望氨綸行業(yè)，下一步生產(chǎn)要素的重新優(yōu)化配置將進(jìn)一步加深，行業(yè)優(yōu)勝劣汰將加速，落后產(chǎn)能退出或者兼并在所難免，產(chǎn)業(yè)鏈向上下游整合將進(jìn)一步加強(qiáng)，新產(chǎn)品、新技術(shù)、綠色低碳的生產(chǎn)方式將加速涌現(xiàn)，自動(dòng)化、智能化、信息集成將加快賦能氨綸行業(yè)發(fā)展。 浙江傳化化學(xué)：開發(fā)環(huán)保功能差別化油劑，提升國(guó)產(chǎn)油劑占比
　　化纖行業(yè)是紡織行業(yè)中重要行業(yè)，產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的70%以上，但國(guó)產(chǎn)前紡油劑的市場(chǎng)占有率不足20%，提升國(guó)產(chǎn)油劑占比是當(dāng)前發(fā)展重點(diǎn)。浙江傳化化學(xué)品有限公司專注于服務(wù)化纖紡織行業(yè)，經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，打破了國(guó)外壟斷，滌綸前紡油劑已經(jīng)實(shí)現(xiàn)與國(guó)內(nèi)化纖龍頭企業(yè)戰(zhàn)略合作，錦綸前紡油劑也在國(guó)內(nèi)得到了廣泛認(rèn)可。
　　浙江傳化化學(xué)品有限公司研發(fā)中心技術(shù)總工顧永歡介紹，順應(yīng)全球化纖智能化、綠色環(huán)保、功能化的發(fā)展趨勢(shì)，傳化化學(xué)革新傳統(tǒng)開發(fā)模式，利用有效的配方設(shè)計(jì)工具探討出油劑開發(fā)新模式，利用全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值優(yōu)勢(shì)聯(lián)合開發(fā)出功能性油劑產(chǎn)品，深入理解潤(rùn)滑、摩擦機(jī)理，開發(fā)出了高性能、環(huán)保型油劑。
　　顧永歡表示，國(guó)內(nèi)前紡油劑的技術(shù)發(fā)展水平還有很大空間，亟需市場(chǎng)的實(shí)踐來檢驗(yàn)前紡油劑技術(shù)能力。傳化化學(xué)品已經(jīng)向行業(yè)推出系列旗艦滌綸／錦綸前紡油劑產(chǎn)品，通過頭部客戶的長(zhǎng)周期驗(yàn)證，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口油劑的替代。未來將有更多的環(huán)保型、功能性、差別化產(chǎn)品推向市場(chǎng)，為下游客戶提供一下油劑解決方案。 

北京中麗制機(jī)：為化纖高質(zhì)量發(fā)展提供整體解決方案
　　北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司專注于化纖工程總承包和化纖高端裝備制造，擁有滌綸、錦綸、丙綸、差別化纖維及其他高性能纖維等產(chǎn)品的熔體直紡、切片紡及非織造布的紡絲工藝、工程大型成套技術(shù)裝置和工程總承包能力，可提供化纖工廠數(shù)字化智能制造整體解決方案，擁有碳纖維工程總承包能力。
　　北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理助理王志君介紹，中國(guó)化纖長(zhǎng)絲成套裝備經(jīng)過五十多年的發(fā)展，從最開始的單錠軸兩頭紡，到今天的全自動(dòng)多頭紡，通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型，完全實(shí)現(xiàn)全流程的自動(dòng)落筒自動(dòng)包裝，一步一步取得了驕人成就。
　　王志君表示，下一步中麗制機(jī)將結(jié)合工業(yè)5.0和《關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》、《紡織工業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》、和《國(guó)家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中長(zhǎng)期規(guī)劃》等相關(guān)文件政策，將化纖長(zhǎng)絲成套裝備與新興領(lǐng)域和未來產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，補(bǔ)齊短板、拉長(zhǎng)長(zhǎng)板、鍛造新板，朝著高端化、智能化、綠色化的方向發(fā)展，堅(jiān)定不移地推進(jìn)化纖行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，為加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)不斷謀勢(shì)、蓄勢(shì)、聚勢(shì)。