“九邑鄉(xiāng)村無不織之女”。廣東省汕頭市的改革開放史有多長，紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的歷程就有多長。汕頭用40年的時間聚力打造紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群，目前，汕頭內(nèi)衣家居服產(chǎn)量約占全國的45%，內(nèi)衣家居服名牌產(chǎn)品占全國的75%以上，已培育出全國最大的內(nèi)衣家居服生產(chǎn)基地。

　　走進現(xiàn)代化的車間，上百臺設備轟鳴著高速運轉(zhuǎn)。細密的紗線在金屬針的牽引下，僅需幾分鐘就能織出一件衣物。引入數(shù)字化、智能化設備，專注貼身衣飾生產(chǎn)的華美時尚集團有限公司的紡織工序?qū)崿F(xiàn)了精細化高質(zhì)量發(fā)展。

　　“以前縫紉工人需要一邊用腳控制速度，一邊用手控制針距，協(xié)調(diào)手腳并用�，F(xiàn)在有了機器編程，只需輕踩一下開關，機器就能自動走完縫紉流程。”公司董事長周緒澤說。

　　“對汕頭紡織企業(yè)的老板來說，換一臺高級設備比換一臺好車帶來的成就感更大�！鄙穷^市紡織服裝產(chǎn)業(yè)協(xié)會秘書長余少芬說，行業(yè)重視對新技術和設備更新的投入。

　　汕頭市市長曾風保說，紡織服裝產(chǎn)業(yè)是汕頭的特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，2023年紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)企業(yè)近800家，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值超1100億元，發(fā)展成以家居服裝、針織內(nèi)衣和工藝毛衫為主的紡織服裝產(chǎn)業(yè)，也是汕頭最具特色、最有優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)鏈條最為完整的支柱產(chǎn)業(yè)之一。

　　“不需要到工廠，只需手指點點屏幕，在幾十公里外也能看到工廠的生產(chǎn)情況。”汕頭市潮陽區(qū)億威泰實業(yè)有限公司董事長黃漢楚說，工廠約500臺織布機都加裝了數(shù)字化管理設備，可實時查看每臺機器的成品率、耗能、耗水情況，做到精準把控。

　　在廣東世泰服飾有限公司的工廠里，加工中的服飾隨著智能懸掛系統(tǒng)在空中移動，精準落在工人手邊。工人們熟練地將衣物取下、加工、再裝回傳輸帶。在工廠上空“飄蕩”一圈后，一件衣服就加工完成，準備打包分發(fā)。

　　世泰服飾總經(jīng)理吳維健說：“為了適應產(chǎn)銷和供應模式的變化，我們對工廠進行智能改造，以更好獲取新的渠道、新的客戶。”他說，在新技術和新的生產(chǎn)管理模式加持下，公司利用生產(chǎn)管理精細化的優(yōu)勢嘗試“小單快反”的模式，開辟電商新賽道。

　　去年12月，2023東楚汕頭馬拉松近3萬件參賽服全部由汕頭本地6家紡織服裝企業(yè)制作完成。得益于汕頭紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈集中化和完整性，參賽服從設計到原料，再到成衣加工，僅用時25天�！氨镜厣舷掠纹髽I(yè)快速反應、深度配合。一個電話打過去，材料半小時內(nèi)就能送到工廠�！庇嗌俜艺f。

　　值得一提的是，就連參賽服使用的錦綸面料都是“汕頭制造”。錦綸面料實現(xiàn)生產(chǎn)本地化是汕頭紡織服裝行業(yè)的新變化。廣東堅達聚纖科技實業(yè)有限公司副總經(jīng)理陳瑞鵬說，公司從去年7月開始建設錦綸生產(chǎn)項目，目前兩條生產(chǎn)線已投產(chǎn)、兩條正在建設。

　　“之前本地缺乏生產(chǎn)錦綸紗線的企業(yè)，傳統(tǒng)路徑是從福建、浙江等地進貨。市場供不應求，現(xiàn)在車間正在滿負荷生產(chǎn)，接下來還將繼續(xù)增加產(chǎn)能。”陳瑞鵬說。

　　汕頭市工信局數(shù)據(jù)顯示，2023年紡織服裝產(chǎn)業(yè)加快擴能提質(zhì)，總投資350億元的157個紡織服裝產(chǎn)業(yè)項目開工或投產(chǎn)，錦綸面料年產(chǎn)能增長18倍。

　　錦綸面料生產(chǎn)線布局投產(chǎn)讓汕頭補齊了紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈條的上游缺口。主要的錦綸生產(chǎn)企業(yè)毗鄰揭陽大南海石化工業(yè)區(qū)，原油在石化工業(yè)區(qū)處理后生產(chǎn)出錦綸切片，再提供給企業(yè)進行紡紗、織布、制衣，“從一滴原油，到一條紗線，再到一件成衣”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條逐步形成。

　　近年來，汕頭堅持“工業(yè)立市、產(chǎn)業(yè)強市”發(fā)展思路，以貿(mào)促工、以工興貿(mào)、工商并舉，推動汕頭市紡織服裝產(chǎn)業(yè)協(xié)會成立，并以全球紡織品采購中心、智能化紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)、展會展覽中心、產(chǎn)業(yè)總部大廈這“四大工程”為抓手，錨定打造超2000億元紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群，建設具有國際影響力的“中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地”。

　　汕頭市工信局數(shù)據(jù)顯示，在汕頭直徑40余公里內(nèi)聚集了超萬家紡織上下游相關企業(yè)。經(jīng)過40多年的發(fā)展，汕頭紡織服裝產(chǎn)業(yè)已成為國內(nèi)乃至全球產(chǎn)業(yè)鏈最完整、供應鏈最先進的核心基地之一。

　　補齊的不僅是產(chǎn)業(yè)鏈缺失環(huán)節(jié)，還有綠色發(fā)展理念。2018年，汕頭市抓住練江流域綜合整治的契機，推進印染企業(yè)“棄污進園”。2020年6月起，經(jīng)過升級改造、符合相關標準的印染企業(yè)陸續(xù)遷入印染園區(qū)。數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)廢水排放量比入園前降低52.11%，耗水、耗電、耗汽比入園前分別降低約27%、36%、30%。

　　“以前，印染企業(yè)每家都要立一根煙囪、有一個排污口。現(xiàn)在整個園區(qū)百余家企業(yè)只有一根煙囪、一個排污口，通過紡織印染、供水、污水處理、再生水利用、熱電聯(lián)產(chǎn)、固廢處理與資源化‘六位一體’模式，實現(xiàn)資源利用最大化、污染排放最小化�！背蹦蠀^(qū)紡織印染環(huán)保綜合處理中心辦公室主任張烈鴻說。

　　廣東省商務廳副廳長雙德會說，希望汕頭繼續(xù)發(fā)揚工匠精神，不斷培育壯大紡織服裝企業(yè)，創(chuàng)新推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群化、高端化和國際化，助力廣東加快建設世界級先進紡織服裝產(chǎn)業(yè)強省。