越國故地、西施故里的浙江諸暨，孕育了浙江建科紡織有限公司，并使它顯得格外與眾不同。成立于2003年3月的浙江建科，自建廠之日起，就一直堅(jiān)持“市場導(dǎo)向，自主、重點(diǎn)突破，引領(lǐng)行業(yè)”的科技發(fā)展戰(zhàn)略，并通過不斷加大研發(fā)投入、突破制約發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)等途徑，連續(xù)多年在行業(yè)中保持著成紗穩(wěn)定、質(zhì)量領(lǐng)先的地位。

定制生產(chǎn)　優(yōu)質(zhì)紗線不愁賣

　　在歷史悠久、人文薈萃的沃土上，在以“神秘幽深”見長的於越文化的熏陶下，浙江建科紡織有限公司充分利用環(huán)境優(yōu)勢，不斷打破傳統(tǒng)紡紗限制、突破技術(shù)發(fā)展瓶頸，紡制出了品質(zhì)優(yōu)良、指標(biāo)穩(wěn)定的80S棉高支紗，贏到了眾多知名品牌商的好評和青睞。
　　盡管大多數(shù)企業(yè)都反映2022年紗線行情不好，但公司總經(jīng)理宋俊霞卻絲毫沒有感受到市場銷售帶來的壓力。她表示，確實(shí)，目前市場上并不缺少紗線，許多企業(yè)的紗線更是幾乎達(dá)到了庫存上限，但由于建科紡織棉紗質(zhì)量穩(wěn)定，各項(xiàng)成紗指標(biāo)居于同行前列，因此根本不用為賣紗而發(fā)愁。她說，建科紡織的紗線銷售目前采用的是預(yù)定制，接單隊(duì)伍還在不斷擴(kuò)大，甚至車間的兩條生產(chǎn)線還被固定客戶承包了下來……

　　如果不是經(jīng)過嚴(yán)格、苛刻的檢驗(yàn)，各項(xiàng)紗線品質(zhì)指標(biāo)擺在那里，幾乎沒有人相信，清梳設(shè)備是2003年建廠時(shí)購進(jìn)的老設(shè)備，粗紗使用的還是454老機(jī)型的建科紡織，能夠把80S棉紗的成紗強(qiáng)力做到160CN/tex左右，成紗棉結(jié)穩(wěn)定在20粒/g左右水平。更為不可思議的是，這些指標(biāo)的取的，是在車間沒有安裝空調(diào)裝置的條件下實(shí)現(xiàn)的。

另辟新徑　開啟和諧發(fā)展模式

　　成紗質(zhì)量與車間溫濕度密切相關(guān)。宋俊霞和她的團(tuán)隊(duì)是如何在沒有空調(diào)裝置的情況下，完美解決車間溫濕度難題的？事實(shí)上，建科紡織把自然的回饋與紡紗生產(chǎn)巧妙地結(jié)合在一起，另辟新徑地彌補(bǔ)了先天工況不足的缺陷，開啟了人與自然和諧發(fā)展的新模式。
　　為了保持濕度穩(wěn)定，宋俊霞和她的團(tuán)隊(duì)嘗試過地面灑水、加裝噴霧裝置等辦法，但都沒有達(dá)到理想的效果。經(jīng)過多次失敗以后，她們又嘗試在細(xì)紗車間過道、車臺地面蓄水的方法，增加車間濕度，并結(jié)合給、排風(fēng)措施，最終獲得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。
　　背山擁湖，這是大自然對建科紡織公司特有的恩賜。公司車間背后的那座小山，宋俊霞也叫不出它的名字，但它卻為公司發(fā)展立下了“汗馬功勞”。她介紹，每當(dāng)下雨的時(shí)候，雨水就如一條白練一樣順著山脊奔流而下，直接匯聚到了廠區(qū)的小湖中。車間地面的新鮮水就取自這里。這些自然回饋的雨水不僅解決了用水難題，而且還降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了綠色、可持續(xù)生產(chǎn)，賦予了公司更大的市場競爭力。
　　車間濕度可以借助抽取湖中的雨水來調(diào)節(jié)，那么，車間溫度的控制又是如何實(shí)現(xiàn)的呢？宋俊霞和她的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過車間房頂安裝換風(fēng)扇，觀察車間氣流變化，調(diào)整車間進(jìn)、排風(fēng)口的室內(nèi)外大循環(huán)的辦法實(shí)現(xiàn)了這些目標(biāo)。她說，經(jīng)過多年寒來暑往、冬去春來的嘗試和探索，現(xiàn)在，建科紡織已經(jīng)完全掌握了車間溫濕度調(diào)節(jié)的方法。車間溫度穩(wěn)定的控制在32℃，濕度保持在55%左右，這為企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)邁出了堅(jiān)實(shí)的第一步。

　　建科紡織的主要生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，幾乎沒有科班出身的，總經(jīng)理宋俊霞也是從絡(luò)筒擋車工邊做邊學(xué)做起的，因此，這個(gè)集體很務(wù)實(shí)，并不斷在用創(chuàng)新的精神、開放的態(tài)度、超前的思維應(yīng)對著一切變化，這也是建科紡織能夠行穩(wěn)致遠(yuǎn)的關(guān)鍵。
　　業(yè)內(nèi)紡制80S棉紗的企業(yè)可能并不在少數(shù)，但能夠像建科這樣保持質(zhì)量長期穩(wěn)定的可能并不多。宋俊霞說，紗線質(zhì)量的反饋周期其實(shí)很短，如果你的紗線質(zhì)量不夠好，很快就沒有人再來找你買紗了。
　　那么，建科紡織公司的成紗質(zhì)量穩(wěn)定性是如何形成的呢？宋俊霞表示，保持穩(wěn)定很難，剛開始她們確實(shí)也走了很多彎路；實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的目標(biāo)，必須要不斷對上車工藝進(jìn)行優(yōu)選、優(yōu)化，另外，器材專件的質(zhì)量是很重要的，用不好的專件，只靠人工努力是做不好的。

　　宋俊霞說，以前自己沒有想到，也不相信專件、器材能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生這么大的影響，但通過生產(chǎn)線的改進(jìn)升級，通過對比實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐摸索，她徹底推翻了以前的偏見。如果專件、器材質(zhì)量足夠好，還可以對現(xiàn)有工藝進(jìn)行優(yōu)化，最大程度上實(shí)現(xiàn)成紗質(zhì)量的優(yōu)化。
　　對于針布的選擇，宋俊霞對白鯊針布給予了很高評價(jià)。她介紹，建科紡織公司和白鯊針布公布合作已經(jīng)有五年時(shí)間了，自己親身感受到了這幾年白鯊針布質(zhì)量的進(jìn)步——不僅產(chǎn)品使用壽命長了，而且成紗的質(zhì)量指標(biāo)也明顯提升了一個(gè)檔次，現(xiàn)在使用細(xì)絨棉紡制的80S棉紗的強(qiáng)力可以達(dá)到160CN/tex（原來紡制60S紗線時(shí)，強(qiáng)力只有130CN/tex左右），而且棉結(jié)也降低了一半左右。

“大白鯊”針布

　　白鯊針布緊緊依托于市場需求，紡織行業(yè)發(fā)展到哪里，白鯊梳理技術(shù)就跟隨、服務(wù)到哪里，這也是“大白鯊”品牌針布能夠獲得建科公司認(rèn)可的又一個(gè)原因。
　　宋俊霞清楚地記得，幾年前，建科公司和一家知名品牌合作，客戶需要60S紗線生產(chǎn)精紡服裝面料，當(dāng)時(shí)，這家企業(yè)提出的強(qiáng)力、毛羽指標(biāo)要求，建科都能滿足，但就是棉結(jié)達(dá)不到他們提出的20粒/g的指標(biāo)要求。當(dāng)時(shí)，公司的實(shí)際水平是，棉結(jié)最低也有30多粒/g。于是，她就聯(lián)系白鯊公司，尋求服務(wù)工程師的幫助。接到求助電話后，白鯊針布公司迅速派來了專業(yè)的技術(shù)人員，對刺輥工藝進(jìn)行了優(yōu)化，優(yōu)化后，60S紗線的棉結(jié)只有十幾粒/g，80S紗線的棉結(jié)只有20幾粒/g，完全滿足了合作品牌商的要求。之后，建科公司對公司的全部生產(chǎn)線的刺輥工藝進(jìn)行了調(diào)整，棉結(jié)全部達(dá)到了20幾粒/g ……
　　時(shí)至今日，宋俊霞對白鯊針布的質(zhì)量完全認(rèn)可了，并真心表達(dá)了感謝。她介紹，目前車間三條生產(chǎn)線中的兩條已經(jīng)全部換成了白鯊針布公司的“大白鯊”針布，形成了大白鯊刺輥、蓋板、道夫、錫林針布的系列配套。這些配套升級完成后，各項(xiàng)成紗指標(biāo)出奇的好，用戶企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量也非常滿意。

　　沒有對比就沒有傷害，由于車間每個(gè)人都和成紗指標(biāo)直接掛鉤，所以現(xiàn)在車間的工人都在搶著用“大白鯊”針布，一不留神就用光了。這也使宋俊霞認(rèn)識到，對專件器材多投入一點(diǎn)，是十分必要和值得的！她希望，白鯊針布能夠不斷進(jìn)步，為紡織企業(yè)提供更多、更優(yōu)質(zhì)、性價(jià)比更高的針布的產(chǎn)品。