“隨著公司生產(chǎn)的設(shè)備逐漸走向智能化，無須人為干預(yù)就能進行全自動棉條補充”。寬敞的紡織車間里，一排排自動化機器井然有序地運轉(zhuǎn)著。這是福建移動與福建順源紡織有限公司聯(lián)合打造的紡紗MES云系統(tǒng)，此項目打造了全省首個粗細絡(luò)筒智能化數(shù)字化生產(chǎn)車間，更入選了工信部企業(yè)上云典型案例。

　　據(jù)悉，該項目結(jié)合5G技術(shù)與企業(yè)上云，部署5G智能紡紗MES云系統(tǒng)，基于企業(yè)移動云平臺，通過將MES（生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）上云，采用紡織設(shè)備信息技術(shù)，自動獲取紡織設(shè)備的運行工藝參數(shù)，全方位實現(xiàn)智能系統(tǒng)對于原料、配棉、倉儲、成品等信息的需求。

　　福建移動項目負責人介紹，紡紗MES云系統(tǒng)在全車間布局無線專用網(wǎng)絡(luò)，通過“云”上傳至操作人員的電腦端，通過系統(tǒng)的智能計算，一天生產(chǎn)所需的產(chǎn)量和原料等指標，都可在大屏幕上清晰展現(xiàn)。

　　據(jù)了解，利用5G技術(shù)實現(xiàn)車間數(shù)字化后，對車間生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，不僅降低了用工數(shù)，還降低了產(chǎn)品能耗，錯誤率降低10%左右，生產(chǎn)效率提高20%左右，縮減紡紗周期達30%。紡紗MES云系統(tǒng)讓紡織這種傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了“智慧升級”，實現(xiàn)從“制造”到“智造”的蛻變。

　　下一階段，福建移動將結(jié)合順源紡織全面數(shù)字化、全面智能化的戰(zhàn)略方向，繼續(xù)深入研究5G技術(shù)應(yīng)用與工業(yè)傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)融合融通，助力紡織業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級。