黨的十六大提出走新型工業(yè)化道路，對于紡織工業(yè)來說需要在"質量、創(chuàng)新和快速反應三個方面不斷進步。針對我國紡織工業(yè)的現(xiàn)狀，在廣泛調查、研究的基礎上，中國紡織工業(yè)協(xié)會提出近期重點開發(fā)研究以下5項關鍵技術，引導、鼓勵各類社會資本對這些關鍵技術的投入。這些技術有著廣闊的發(fā)展前景，對于這些技術投資的項目有著豐厚的回報。

　　先進的紡紗、織造、染整加工技術

　　高新技術改造傳統(tǒng)紡織工業(yè)的主要手段是研究采用新型紡紗、織造、印染后整理工藝技術和設備，實現(xiàn)紡紗、織造、印染工序連續(xù)化、自動化、高效化，使產品品種、質量占有優(yōu)勢，而且勞動生產率成倍甚至十倍的提高，生產成本大幅度降低，從而大大提高產品競爭力。

　　1、現(xiàn)代化棉紡織生產工藝技術研究

　　①現(xiàn)代化棉紡生產工藝技術。研究梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應用；在線檢測和控制研究和開發(fā)；單機自動化和工序連續(xù)化技術；紡部設備、工藝以及質量的集中監(jiān)控和管理技術。解決國產清梳聯(lián)、并條機自調勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細紗機與絡筒機連接的關鍵技術。

　　②緊密紡新技術。緊密紡新技術目的是提高成紗質量和紡高支紗，緊密紡新技術生產的紗線強力高、表面光潔、毛羽大幅度減少，改善了紗線、織物品質，同時使后道加工能順利進行。引進緊密紡設備投資昂貴，為此必須開發(fā)研制適合國內廣大企業(yè)的緊密紡細紗機及裝置。該項技術的推廣應用前景非常廣闊。

　　③中高支轉杯紡紗工藝技術。20-40S中高支轉杯紡紗線可用作高檔針織和機織用紗，其織物具有布面平整豐滿，條干均勻，疵點少等優(yōu)良特性。生產中高支紗的轉杯紡機必須具有良好的全自動化功能，關鍵是對紡紗箱組合元件、自動接頭生頭、換管小車等關鍵部件的研制，在線檢測和質量控制系統(tǒng)的研究，適應中高支轉杯紡的前后配套工藝研究，根據中高支紗的不同質量要求來設計最佳的前紡配套設備及工藝參數(shù)，使紡紗達到最佳效果。

　�、芨咧悄苄蛯挿鶡o梭織機新技術。無梭織機是國內織造行業(yè)技術改造的主要裝備。目前各類無梭織機的高檔機型全部由國外進口，國產無梭織機由于產品可靠性不高，市場份額正在減少，市場占有率低于10%。因此，應加大產品創(chuàng)新力度，提高產品的可靠性和品種適應性，降低產品成本，加快高檔無梭織機國產化進程。開發(fā)研制高智能無梭織機，重點要解決設備的自動化水平；提高設備的速度及品種適應性；研制電子多臂及電子提花裝置、寬幅整漿等配套工藝技術。

　　2、毛紡新工藝新技術研究

　�、倮|型紡紗(Solo-Spun)產業(yè)化技術。為適應市場對輕薄型毛紡面料需求的發(fā)展，解決超細羊毛產量難于滿足高支輕薄型面料需求并降低產品成本，近年來，采用改變紗線結構以發(fā)展毛紡產品技術是一個新趨勢，纜型紡紗技術是可織造單紗紡紗技術的發(fā)展和創(chuàng)新。該技術可在環(huán)綻細紗機牽伸機構輸出部位加裝纜型紡裝置，上馬快，投資少，需進行產業(yè)化研究，同時應對紡紗工藝、操作技術和產品進一步開發(fā)研究。

　�、谘蛎�防縮可機洗整理技術。羊毛防縮可機洗技術主要應用氯化防縮技術，防縮效果較理想。國內已引進毛條防縮機并且工藝技術成熟，但加工過程排放氯氣對環(huán)境有污染。目前國內外正在研究采用生物酶進行防縮整理，但在防縮效果、酶制劑的復配、存活期及加工技術等多方面尚處研究試驗階段，需要進一步開發(fā)研究，盡快產業(yè)化。

　�、巯∮袆游锢w維紡紗技術。我國盛產羊絨、兔絨等稀有動物纖維，這些纖維有"軟黃金"之稱，但由于纖維長度短，一般用于生產低支的粗梳毛紡紗。為提高稀有動物纖維制品的檔次，和適應毛紡面料的輕薄型，近來國內外都致力于精梳高支紗的紡紗技術研究，有采用精梳毛紡工藝路線、棉紡工藝路線和毛、棉結合型工藝路線，但不論哪種工藝路線，其紡紗工藝技術均不成熟、完善，需進一步調研并綜合分析，研究合理適用的工藝流程、設備及其紡紗技術。

　　④羊毛細化改性工藝技術。毛紡面料的輕薄化受到了羊毛資源的制約，紡高支紗需80支以上的細支羊毛，僅有澳大利亞能供應，產量不多，遠遠不能滿足需要，同時因細支羊毛價格昂貴，產品的性能/價格比缺乏競爭優(yōu)勢。拉細羊毛采用新型物理改性技術，使纖維在強度未損傷條件下，細度減少20～30%，使開發(fā)的產品輕薄細膩、手感滑柔、光澤好，具有較高的技術含量及高附加值。羊毛拉細技術可提高羊毛的使用價值，大幅度降低高支輕薄產品的原料成本，滿足人們對毛紡面料輕薄化的要求，實現(xiàn)毛紡產品的升級換代和可持續(xù)發(fā)展。

　　3、麻紡新工藝新技術研究

　�、俾轭惱w維脫膠新工藝技術。目前我國麻類纖維均采用化學脫膠或半脫膠技術，污染嚴重。國內一直在研究生物酶脫膠和麻纖維可控脫膠技術，并已取得小試成果。應用生物脫膠技術可大量的減少污染排放和環(huán)保治理費用，提高產品質量。對亞麻、大麻在纖維狀態(tài)下進行可控脫膠，制成毛型、絹型、棉型等不同長度的麻纖維，可以滿足高支混紡產品的要求，同時處理后的麻纖維柔軟、蓬松，并具有良好的絲光感，大大地提高了麻類纖維的紡紗支數(shù)，可紡性和染色性能均較傳統(tǒng)工藝顯著提高，該項技術提高了麻類纖維的附加值，同時給產品開發(fā)提供了極大的空間。

　�、诼轭惪椢锖笳�理技術。麻類織物染色上色難、易皺折、刺癢感等缺點阻礙了麻類服裝服飾發(fā)展。研究麻類織物染色及后整理技術，解決苧麻織物刺癢感，將促進麻類紡織品消費品市場的增長，從而推動麻紡行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。

　�、蹘�狀精干麻及牽切紡生產工藝技術。麻紡生產工藝流程長、效率低，技術裝備水平落后，國內一直在進行高效短流程技術研究。帶狀精干麻生產技術可以有效縮短工藝流程，改善勞動環(huán)境，大大減少麻粒；牽切紡技術可以減少超長、倍長纖維量，提高纖維長度整齊度，從而提高成紗均勻性。該兩項技術的結合可以實現(xiàn)麻紡脫膠和紡紗技術的升級。

　　4、絲綢新工藝新技術研究

　�、購椓φ娼z加工技術和新產品開發(fā)。柞/桑彈力真絲和膨體彈力真絲是將普通柞蠶絲和普通桑蠶絲通過特殊的物理加工和分纖膨化處理相結合，加工成具有高彈性、高膨體性和柔軟性的全真絲差別化新材料。該加工技術改善了真絲制品易皺、易變形、易紕裂等缺陷，產品風格獨特，具有普通真絲制品所沒有的彈性、豐滿性。該項技術能有效地提高低等級桑蠶生絲和柞蠶絲的附加值，給低等級生絲提供了廣泛的消費市場，對農村經濟的發(fā)展具有極大的促進作用。

　�、诮z綢產品印染后整理加工技術。絲綢是我國最具特色的產品，但長期以來絲綢印染產品色牢度和服用性能差制約著絲綢行業(yè)的發(fā)展。要進一步開發(fā)研究絲綢用新型染化料、助劑及配套工藝技術，提高絲綢印染產品的染色牢度；研究易護理高檔絲綢產品整理技術，改善產品的服用性能；開發(fā)功能性絲綢產品。

　　5、針織新工藝新技術研究

　　①針織物連續(xù)前處理工藝技術。目前針織品前處理工藝主要是間隙式的，其缺點是耗水極大，每噸布要300噸水，耗能、占地面積、用工都很不經濟，無法適應大規(guī)模工業(yè)化生產。因此研究開發(fā)新型的連續(xù)式圓筒或平幅針織物連續(xù)前處理工藝及設備已成為當務之急。它將對針織能力上規(guī)模、產品質量上檔次，降低生產成本，節(jié)水節(jié)能起到重要作用。

　　②針織物高檔整理技術。針織品的一個明顯趨勢就是逐步向高檔化、時尚化方向發(fā)展。針織物的優(yōu)勢在于穿著舒適、富有彈性，其不足在于尺寸穩(wěn)定性遜于機織物。通過各種高檔的整理加工工藝，如雙燒毛、雙絲光，再加上符合生態(tài)的免燙整理、納米整理技術，使其在保持其優(yōu)點的條件下，提高產品的尺寸穩(wěn)定性，以滿足高檔時裝面料的需求。

　　③全電腦無縫內衣加工技術。無縫內衣作為新一代的內衣，集成形與花型變化于一身，具有穿著合體、樣式時尚新穎的特點。國內進口量已超過2000臺，并呈快速發(fā)展態(tài)勢。無縫內衣的出口及內銷都處于剛起步的初始階段，其發(fā)展?jié)摿Σ豢傻凸�。該機屬CAD、CAM集合的全電腦機型，為高技術、高附加值產品。因此開發(fā)全電腦無縫內衣設備及工藝，對內衣產品的升級換代有著巨大的推動作用。