只要輕點鼠標(biāo)，就能在大屏幕上看到當(dāng)天的產(chǎn)量、能耗、定型機(jī)煙道實時溫度、染色一次成功率等重要信息。紹興英吉利印染有限公司的“智慧印染”平臺，不僅知道每臺設(shè)備的工況，而且擁有生產(chǎn)智能監(jiān)控、智能排產(chǎn)、智能染色等功能，大大提高了染廠的利用率。公司負(fù)責(zé)人介紹，平臺投用后，公司的生產(chǎn)效率提高了25%，用工成本、能耗降低了20%左右。
“英吉利印染”是我區(qū)穩(wěn)步推進(jìn)紡織印染企業(yè)智能化改造的一個縮影。近年來，我區(qū)利用印染產(chǎn)業(yè)集聚升級的契機(jī)，緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)、全鏈改造提升、分類精準(zhǔn)施策，大力推進(jìn)紡織印染產(chǎn)業(yè)智能化改造，加速紡織印染行業(yè)設(shè)備、技術(shù)、產(chǎn)品疊代升級，推動全區(qū)紡織行業(yè)智能化水平的顯著提升。
“去年，我區(qū)專門出臺全域印染企業(yè)改造提升工作方案，要求緊盯節(jié)材節(jié)料、試樣定樣、節(jié)能管理、生產(chǎn)管理、綠色生產(chǎn)、智能集成等六個關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施智能化改造�！眳^(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，根據(jù)要求，全區(qū)印染企業(yè)到今年底前將全部完成染料助劑自動稱量配料輸送系統(tǒng)建設(shè)。目前全區(qū)印染企業(yè)中約45%的企業(yè)有測配色系統(tǒng)，50%的企業(yè)有半自動、自動染料助劑稱量輸送系統(tǒng)，70%的企業(yè)有用能、排污監(jiān)測系統(tǒng)，55%的企業(yè)有生產(chǎn)制造和購銷存管理系統(tǒng)。
與此同時，我區(qū)積極落實全市重點企業(yè)智能化改造三年行動計劃要求，在紡絲、織造、服裝加工等領(lǐng)域?qū)嵤┤湼脑焯嵘�。繼去年首批65家重點企業(yè)完成智能化改造任務(wù)，今年又有83家重點企業(yè)正在實施智能化改造，目前67家已基本完成改造任務(wù)，共完成投資16.05億元，其中42家印染企業(yè)基本完成年度智能化改造目標(biāo)任務(wù)。
為更好發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢，我區(qū)還在推進(jìn)行業(yè)智能化改造過程中，根據(jù)不同企業(yè)基礎(chǔ)實施分類引導(dǎo)。引導(dǎo)龍頭企業(yè)實施全廠智能化改造，骨干企業(yè)實施數(shù)字化、智能化成套設(shè)備車間改造，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式企業(yè)開展單條生產(chǎn)線技術(shù)改造，讓全區(qū)紡織行業(yè)智能化改造特色鮮明、亮點紛呈。
“迎豐科技”計劃投資7億元全新打造“智能化印染工廠”，成功創(chuàng)建省級智能工廠�！芭d明染整”通過設(shè)備互聯(lián)實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化管理，機(jī)臺效率提升35%以上，用工減少36%，節(jié)能20%以上。“禾盛印染”等企業(yè)通過上印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程，提高了染色一次合格率……
區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人在給記者舉例時表示，目前，全區(qū)印染企業(yè)CAD技術(shù)普及率達(dá)100%，單位能耗增加值由每噸2850元標(biāo)煤提高到每噸4000元標(biāo)煤，“智能化改造實現(xiàn)了紡織印染產(chǎn)業(yè)的提質(zhì)增效�！�
