惠東縣制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今已有30多年，惠東鞋產(chǎn)品的市場占有率不斷提高。去年，該縣制鞋超9億雙，產(chǎn)值達(dá)330億元。但也必須看到，惠東制鞋業(yè)的生產(chǎn)模式、設(shè)備普遍落后，制鞋業(yè)設(shè)備智能化水平普遍不高，多數(shù)工序分散作業(yè)，部分環(huán)節(jié)依靠手工完成，對技術(shù)和設(shè)備的依賴程度偏低。從客觀上講，制鞋業(yè)中規(guī)模企業(yè)偏少，智能設(shè)備價(jià)格往往較高，有些設(shè)備實(shí)用性不強(qiáng)。
該建議提出，制訂和組織實(shí)施鞋業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案，鼓勵企業(yè)堅(jiān)持走產(chǎn)業(yè)規(guī)�；⑸a(chǎn)機(jī)械化、產(chǎn)品品牌化、企業(yè)集團(tuán)化、市場國際化的道路，繼續(xù)引導(dǎo)扶持制鞋產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)做大，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、接單、物流、配送等工貿(mào)一體化的高端智能制造。
與此同時(shí)，出臺政策扶持構(gòu)建智能化生產(chǎn)、智能化管理服務(wù)平臺和試點(diǎn)示范企業(yè)，促進(jìn)制鞋行業(yè)生產(chǎn)方式由傳統(tǒng)手工向智能加工轉(zhuǎn)變，提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本;發(fā)揮技改資金撬動作用，注重智能設(shè)備投入和研發(fā);引進(jìn)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)適合我市鞋企實(shí)際的智能流水線設(shè)備，實(shí)現(xiàn)由智能機(jī)器操控裁斷、刷膠、打磨等工序，推動制鞋業(yè)從傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代智造轉(zhuǎn)變。
要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，人才至關(guān)重要。該建議提出，扶持創(chuàng)辦制鞋業(yè)智能化職業(yè)培訓(xùn)示范學(xué)校，有針對性地培養(yǎng)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、電子商務(wù)等相關(guān)智能化轉(zhuǎn)型所需的職業(yè)高技術(shù)人才，實(shí)現(xiàn)人才的專項(xiàng)技能培訓(xùn)和定點(diǎn)輸送。
李美順建議，對產(chǎn)業(yè)進(jìn)行重新定位和規(guī)劃，鼓勵引導(dǎo)企業(yè)通過“低端換高端、機(jī)械換數(shù)碼、單臺換成套、人工換智能”等形式，推動企業(yè)開展以“智能化、自動化、集成化、生態(tài)化”為重點(diǎn)的技術(shù)改造和設(shè)備升級，以此實(shí)現(xiàn)減員增效，提高鞋產(chǎn)品的附加值等，爭取更多產(chǎn)品、技術(shù)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
“隨著個(gè)性化、潮流化成為消費(fèi)主流，制鞋業(yè)必然需要一個(gè)可以迅速出款、小批量生產(chǎn)、后期可迅速補(bǔ)貨的柔性供應(yīng)鏈改造過程，這些對傳統(tǒng)鞋業(yè)的智能化改造提出了新要求�！笔姓䥇f(xié)委員羅艷萍認(rèn)為，一方面要鼓勵引導(dǎo)大型企業(yè)利用自身優(yōu)勢開展智能化改造，打造行業(yè)標(biāo)桿;另一方面要解決中小企業(yè)所面臨的資金短缺、融資困難、技術(shù)人才不足等問題，促進(jìn)中小企業(yè)積極抱團(tuán)開展智能化改造。
當(dāng)前產(chǎn)業(yè)集群不同程度地存在著規(guī)模擴(kuò)張、資源分散、重復(fù)布局、同質(zhì)化競爭等現(xiàn)象，隨著我國人口結(jié)構(gòu)變化，要素規(guī)模驅(qū)動力減弱，經(jīng)濟(jì)增長將更多依靠人力資本質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)步為內(nèi)涵的創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略。市場競爭也逐步轉(zhuǎn)向質(zhì)量型、差異化為主的競爭，去同質(zhì)化、提高資源配置效率已成為產(chǎn)業(yè)集群經(jīng)濟(jì)發(fā)展的內(nèi)生要求。（世界服裝鞋帽網(wǎng)）
