最近兩三年中，中國大陸、中國臺灣、新加坡憑借東亞地區(qū)良好的消費(fèi)市場，通過引進(jìn)技術(shù)或合資建廠，使生產(chǎn)能力迅速上升，把全球氨綸產(chǎn)銷的重心拉向東亞地區(qū)，奠定了未來幾十年全球氨綸發(fā)展的地區(qū)格局。

　　氨綸纖維是近年快速發(fā)展的高彈性合成纖維。氨綸最早由德國拜耳公司于20世紀(jì)30年代末期開發(fā)成功，也就是1937年德國拜耳公司首次開發(fā)出氨綸并申請了專利。而美國杜邦公司于1959年研制出自己的技術(shù)并開始實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品名稱為Lycra(萊卡)。早期氨綸產(chǎn)能的增長主要由氨綸制造技術(shù)大國美國和日本來推動。上世紀(jì)90年代中后期，韓國氨綸制造業(yè)及其紡織業(yè)一起騰飛，一躍成為全球氨綸生產(chǎn)第一大國。而在最近兩三年中，中國大陸、中國臺灣、新加坡憑借東亞地區(qū)良好的消費(fèi)市場，通過引進(jìn)技術(shù)或合資建廠，使生產(chǎn)能力迅速上升，把全球氨綸產(chǎn)銷的重心拉向東亞地區(qū)，奠定了未來幾十年全球氨綸發(fā)展的地區(qū)格局。

　　化學(xué)結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)

　　氨綸纖維學(xué)術(shù)名稱為“聚氨基甲酸酯纖維”，也叫“聚氨酯彈性纖維”，英文名稱為PolyurethaneFiber，國際通稱為“斯潘得克斯”(Spandex)，是一種具有高彈性能的特種化學(xué)纖維，氨綸纖維更是目前快速發(fā)展起來的高彈性合成纖維，氨綸是世界已知最富有彈性的合成纖維，其伸長長度高達(dá)500%～800%，而且具有優(yōu)良的耐疲勞性和極高的彈性恢復(fù)率，彈力持久不變，任何合成纖維都無法與之相提并論。氨綸的化學(xué)結(jié)構(gòu)很獨(dú)特，氨綸的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其分子鏈中有兩種鏈段，一種是軟鏈段，賦予纖維以彈性；另一種是硬鏈段，賦予分子間的相互作用力，保證纖維具有一定強(qiáng)度。這兩種不同性能的鏈段相互鑲嵌，在纖維自然放松期間，它們無規(guī)則地纏結(jié)在一起。當(dāng)有外力作用時，軟鏈段間由于相互作用力小，易拉長變形，而硬鏈段不會發(fā)生滑動，為軟鏈段的大幅度伸長和回彈提供了必要的結(jié)合點(diǎn)，從而使纖維具有高彈性能。

　　根據(jù)紡絲方法的不同，氨綸生產(chǎn)的工藝路線可分為干法紡絲、濕法紡絲、熔法紡絲及化學(xué)反應(yīng)紡絲四種。目前，國內(nèi)90％以上的氨綸纖維由干紡和熔紡方法所生產(chǎn)。

　　全球氨綸生產(chǎn)情況

　　從氨綸生產(chǎn)的分布情況看，截至2003年，亞洲總產(chǎn)能19.63萬噸，占全球總量的70.5%；北美洲4.54萬噸，占16.31%；歐洲總產(chǎn)能2.95萬噸，占10.6%。從生產(chǎn)國家和地區(qū)分布情況看，世界氨綸生產(chǎn)主要集中在韓國、中國大陸、美國、日本和中國臺灣，以上國家和地區(qū)合計(jì)產(chǎn)能已占世界總產(chǎn)能的80.51%，其中位居前三位的分別是韓國27.55%、中國大陸22.92%、美國14.36%。從氨綸生產(chǎn)公司看，產(chǎn)能最大的是杜邦公司，為6.67萬噸，占世界產(chǎn)能的23.95%，其中生產(chǎn)企業(yè)分布于美國、新加坡、中國大陸、韓國、日本等國家；其次是韓國曉星公司，產(chǎn)能為3.95萬噸，占14.49%，生產(chǎn)企業(yè)分布在韓國和中國大陸；再次是韓國的泰光公司和東國公司，分別占到7.76%和6.50%。就世界區(qū)域而言，2002年底亞洲地區(qū)的年生產(chǎn)能力為15.9萬噸，約占世界總量的63%，位居世界地區(qū)之首；其次是年生產(chǎn)能力為5.4萬噸的北美地區(qū)，約占世界總量的21%。

　　根據(jù)國外最新統(tǒng)計(jì)資料顯示，截止到2002年底，南韓是世界上最大的氨綸生產(chǎn)國，年生產(chǎn)能力為6.74萬噸，依次為美國5.2萬噸、中國大陸3.86萬噸、日本2.8萬噸以及我國的臺灣省2萬噸。目前全球五大氨綸生產(chǎn)基地中，美國和日本發(fā)展最早，韓國主要興起于上世紀(jì)90年代中后期，是目前第一大氨綸生產(chǎn)國，臺灣發(fā)展略晚，中國大陸則是發(fā)展最晚但也是最具有增長潛力的地區(qū)。

　　產(chǎn)能正向中國轉(zhuǎn)移

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，在世界范圍內(nèi)，幾乎50％的服裝含有氨綸，它們與其它紡織纖維混紡在一起。氨綸的用途除了傳統(tǒng)應(yīng)用于針織品、內(nèi)衣、襪類、泳裝領(lǐng)域之外，還主要用于運(yùn)動裝、休閑裝、童裝，目前，氨綸越來越多的用于牛仔褲和更多的時裝夾克和長褲。如今，用氨綸制造的功能性紡織品已經(jīng)被人們越來越廣泛地接受了，同時，氨綸不再僅為較小的市場而生產(chǎn)，氨綸將成為主宰未來服裝業(yè)發(fā)展的主題。而國際上知名的杜邦公司是從1991年開始進(jìn)入外衣領(lǐng)域，引導(dǎo)了世界上氨綸需求的擴(kuò)大，同時襪子、內(nèi)衣、運(yùn)動服需求增長，也刺激了對氨綸的需求。初步預(yù)測，到2005年世界氨綸需求量將達(dá)到19.77萬噸以上。

　　從地域上看，亞洲(日韓除外)增長顯著，中國臺灣、中國大陸、印尼等氨綸編織機(jī)以及織機(jī)的大量增加，有可能使之成為今后氨綸服裝的生產(chǎn)基地。特別是中國人口已經(jīng)超過了13億，可以說，未來的中國市場潛力是巨大的，這對氨綸制造商來講，確實(shí)具有吸引力。

　　目前，國際氨綸產(chǎn)能已經(jīng)迅速向中國大陸轉(zhuǎn)移，在世界化纖格局進(jìn)行巨大結(jié)構(gòu)性調(diào)整的大背景下，特別是國際上大的氨綸公司快速向中國大陸轉(zhuǎn)移，以期充分利用中國大陸廉價的資源，占領(lǐng)更多的市場份額。例如，杜邦公司在收購連云港氨綸后，又迅速擴(kuò)大上海青浦杜邦的生產(chǎn)規(guī)模和在廣東開工建設(shè)年產(chǎn)12000噸氨綸項(xiàng)目；韓國曉星正在加緊將嘉興工廠產(chǎn)能擴(kuò)大到12000噸；韓國東國已在廣東上馬6000噸氨綸項(xiàng)目，泰光公司也在廣東和江蘇一帶積極進(jìn)行氨綸投資考察。目前，中國大陸氨綸生產(chǎn)能力的發(fā)展速度已經(jīng)居世界之首了，其中干法紡已經(jīng)達(dá)到了4.9萬噸/年以上。