在運(yùn)動(dòng)鞋領(lǐng)域，一些國(guó)際著名品牌企業(yè)一般都有專門的供應(yīng)商，但華峰集團(tuán)打破了這個(gè)慣例，成為國(guó)內(nèi)唯一一家同時(shí)獲世界前三大著名運(yùn)動(dòng)品牌耐克、阿迪達(dá)斯、新百倫認(rèn)證的面料供應(yīng)商。

　　連日來(lái)，在莆田華峰公司院士專家工作站，東華大學(xué)機(jī)械學(xué)院的十多位研究人員，正與華峰公司聘請(qǐng)的國(guó)外專家、企業(yè)研發(fā)骨干，共同開(kāi)展智能裝備研發(fā)和紡織新材料項(xiàng)目。據(jù)悉，東華大學(xué)目前有機(jī)械、廢舊紡織品再生利用、時(shí)尚設(shè)計(jì)及化工助劑油墨開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)服務(wù)華峰，領(lǐng)頭人是東華大學(xué)原副校長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士俞建勇。

　　“我們?cè)谂c國(guó)外巨頭對(duì)話中能占據(jù)上風(fēng)，靠的正是以院士團(tuán)隊(duì)為主的強(qiáng)大研發(fā)實(shí)力。”華峰研究院副院長(zhǎng)李天源說(shuō)。

　　2015年2月，華峰聘請(qǐng)俞建勇院士為首席科學(xué)家，合作設(shè)立華峰上海研究院和莆田院士專家工作站。而重研發(fā)創(chuàng)新、舍得投入、技術(shù)實(shí)力雄厚和開(kāi)發(fā)理念超前，正是院士相中華峰的原因。作為一家以材料開(kāi)發(fā)為主的高新技術(shù)企業(yè)，華峰集團(tuán)科研投入累計(jì)上億元。

　　強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，雙方圍繞企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定、重大關(guān)鍵技術(shù)難題攻關(guān)、科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)化、培養(yǎng)高層次創(chuàng)新人才等，展開(kāi)深入合作，完善創(chuàng)新鏈，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了一系列重大突破——

　　鞋面一體成型工藝智能造。傳統(tǒng)鞋面制作工藝有十幾道工序，采用新工藝，只需布料成型、水性環(huán)保印刷或升華轉(zhuǎn)印2道工序，鞋面生產(chǎn)一次成型。鞋面采用3D打印技術(shù)，看不到膠水黏合、針車縫合痕跡，這一自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌“Haptic”鞋面材料，已簽到2020年。

　　雙方共同研發(fā)智能化車間，開(kāi)發(fā)運(yùn)動(dòng)鞋材智能生產(chǎn)系統(tǒng)，推進(jìn)鞋材生產(chǎn)流程自動(dòng)化、智能化。“這項(xiàng)智能化系統(tǒng)已開(kāi)發(fā)成功，不久將投用。目前一個(gè)需用300個(gè)工人的車間，屆時(shí)僅需一人�！崩钐煸凑f(shuō)。

　　在院士團(tuán)隊(duì)的牽線搭橋下，華峰還與中科院海西研究院吳立新團(tuán)隊(duì)聯(lián)合組建“鞋服面料工程技術(shù)研究中心”，進(jìn)行3D打印系列材料、技術(shù)的研發(fā)。

　　在莆田市秀嶼區(qū)華峰紡織新材料產(chǎn)業(yè)園，建筑面積達(dá)4萬(wàn)多平方米的華峰研究院正加快建設(shè)，將于年底前投用。依托院士工作站，這家民營(yíng)企業(yè)吸引并留住一大批高端人才，累計(jì)申請(qǐng)專利達(dá)186項(xiàng)。（福建日?qǐng)?bào)）