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黑牡丹德棉等紡織企業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)做法

2013-12-11 13:01:39 來源:紡織服裝周刊

  黑牡丹:建立能源管理三級網(wǎng)絡(luò)

  針對集團(tuán)節(jié)能減排的實(shí)際情況,黑牡丹成立了由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人牽頭的節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組,各分子公司負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé),明確一把手負(fù)總責(zé),分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓的工作體制,加大對各個(gè)分(子)公司環(huán)境行為的監(jiān)管力度,并對各個(gè)分子公司有關(guān)人員實(shí)行“環(huán)保一票否決制”,實(shí)實(shí)在在地把“節(jié)能減排”工作當(dāng)做一項(xiàng)艱巨的經(jīng)濟(jì)任務(wù)和重要的政治任務(wù)來完成。

  在節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下,黑牡丹建立了能源管理三級網(wǎng)絡(luò)。

  這三級網(wǎng)絡(luò)包括:建立節(jié)能環(huán)保工作例會(huì)制度和每月能耗分析匯報(bào)制度,健全完善以能耗定額指標(biāo)考核為基礎(chǔ)的管理體系;建立年度節(jié)能規(guī)劃以及能耗預(yù)算管理制度,健全有利于環(huán)境保護(hù)節(jié)約能源的決策體系,并把節(jié)能減排納入日常管理、技改項(xiàng)目等各項(xiàng)活動(dòng)之中;建立人才體系,培養(yǎng)一專多能的復(fù)合型科技人才和專業(yè)管理人才。

  安徽華茂:對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級

  為進(jìn)一步加快安徽華茂集團(tuán)有限公司在節(jié)能降耗方面的步伐,華茂對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造和升級。在生產(chǎn)車間,空調(diào)、制冷等系統(tǒng)的管道布置力求線路簡短,減少冷、熱損失;管道及其附件保溫材料優(yōu)先采用導(dǎo)熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料?照{(diào)機(jī)房內(nèi)采用熱濕交換效率較高的噴淋方式處理空氣,噴淋室內(nèi)采用低阻力部件,減少系統(tǒng)阻力,降低能耗。在滿足衛(wèi)生要求的同時(shí),盡量利用回風(fēng)以節(jié)約能量。

  值得一提的是,為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)工藝效率,華茂在鍋爐使用過程中還采用了冷凝水余熱回收裝置,對漿紗機(jī)排出的冷凝水加以回收,購置冷凝水余熱回收裝置。冷凝水經(jīng)不銹鋼管道收集輸送至鍋爐房,直排至軟化水池,用于補(bǔ)充及加熱軟水。

  山東德棉:提出“能效比”節(jié)能概念

  近年來,隨著節(jié)能減排工作的不斷深入,山東德棉集團(tuán)有限公司首次提出了“能效比”的節(jié)能概念,這也使德棉集團(tuán)從此站在了更高的角度來思考和探索節(jié)能減排工作模式。

  該管理辦法規(guī)定,通過把個(gè)人設(shè)備包機(jī)獎(jiǎng)的30%和車間的投入產(chǎn)出一部分加在一起,設(shè)立一個(gè)獨(dú)立的“能效比”考核獎(jiǎng)勵(lì)工資,以各人的“能效比”管理得分為獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù),一改過去以罰為主的管理工作模式,而改為以獎(jiǎng)勵(lì)為主、考核為輔的新的管理模式,最大限度地鼓勵(lì)值班員自發(fā)自主的開展節(jié)能降耗工作。

  在實(shí)施過程中,德棉集團(tuán)的“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析小組”每天針對空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)變化進(jìn)行對比分析,找出原因,制定措施,及時(shí)調(diào)整,最大限度地降低生產(chǎn)成本投入。該管理辦法的設(shè)立,不僅彌補(bǔ)了過去定性工作區(qū)域帶來的值班員積極性不高、工作效率低的缺陷,而且通過實(shí)行值班區(qū)域聯(lián)動(dòng)機(jī)制,量化值班區(qū)域的“能效比”參數(shù),使值班員的工作更加透明。而且實(shí)行新的能效比管理辦法后,獲得勞動(dòng)競賽第一名和最后一名的值班員個(gè)人月收入差別將會(huì)達(dá)到二百多元,也大大激發(fā)了廣大值班員的工作熱情,調(diào)動(dòng)大家自發(fā)自主地開展節(jié)能降耗工作。

  管理辦法試運(yùn)行一個(gè)月,收效非常明顯?諌簷C(jī)的能效比從過去的7.8多提高到了現(xiàn)在的8.8左右,每月即可節(jié)約電費(fèi)二十多萬元。

  波司登:從生態(tài)面料入手

  波司登先后聯(lián)合中科院理化所、國內(nèi)外著名高校和一流的服裝面料、羽絨填充料的生產(chǎn)企業(yè)共同研討綠色環(huán)保羽絨服的設(shè)計(jì)開發(fā),先后開發(fā)了90%綠色高鵝絨服、Chitosante TM生態(tài)抑菌絨羽絨服、納米抗菌羽絨服、阻燃面料羽絨服、Oeko-tex采標(biāo)羽絨服等,產(chǎn)品通過了中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證,公司還先后通過了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境體系、ISO17025實(shí)驗(yàn)室管理體系等認(rèn)證,贏得了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可與青睞。

  除了設(shè)計(jì)和檢控環(huán)節(jié)向環(huán)保傾斜,以時(shí)尚羽絨為拳頭產(chǎn)品的波司登還積極鼓勵(lì)設(shè)計(jì)創(chuàng)新。波司登全面推進(jìn)以產(chǎn)品構(gòu)成表為核心的設(shè)計(jì)生產(chǎn)全程信息化,包括原輔材料實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化編碼、設(shè)計(jì)開發(fā)形成產(chǎn)品構(gòu)成表、自動(dòng)下達(dá)采購生產(chǎn)計(jì)劃、自動(dòng)生成原材料采購清單、生產(chǎn)檢驗(yàn)入出庫數(shù)據(jù)自動(dòng)采集錄入(人工輔助監(jiān)控)等,全面提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率,降低能源消耗和污染物排放。

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