編者按：隨著發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，中國的印染業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇，特別是我國加入WTO以后，國際市場的大門進(jìn)一步向中國敞開，但是隨之而來的綠色貿(mào)易壁壘、有關(guān)規(guī)定越來越多，要求也愈來愈高。其中IS014001認(rèn)證更是關(guān)系到印染企業(yè)能否打破綠色貿(mào)易壁壘，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。自從1996 年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布IS014000環(huán)境管理條例標(biāo)準(zhǔn)以來，許多國家和地區(qū)積極響應(yīng)，我國企業(yè)也不甘其后，積極建立體系并獲得認(rèn)證，以此作為開展國際貿(mào)易、進(jìn)入國際市場的準(zhǔn)入優(yōu)勢之一。今天我們向讀者推薦的是紹興華宇公司。
紹興華宇公司是一家年產(chǎn)量超過2億米的大型印染企業(yè)，已于2002 年下半年獲得了IS014001認(rèn)證。他們在實踐中體會到IS014001是一個非�？茖W(xué)的管理體系，它的建立和運(yùn)行可使企業(yè)從產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計、 各種原材料的選購、生產(chǎn)過程的控制、產(chǎn)品銷售到報廢以及三廢處理的全過程都嚴(yán)格地按國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，其主要做法如下：
全員參與
在開展IS014001認(rèn)證過程中，紹興華宇印染公司首先對員工進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，使干部和職工認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性以及自身工作過程對環(huán)境的影響，認(rèn)識到各種能源、資源和材料的消耗，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物都是影響環(huán)境的因素，要達(dá)到認(rèn)證要求，必須對影響環(huán)境的各種因素進(jìn)行有效的控制。以前除了部分可回收廢物受到控制外，其余廢物都作為垃圾處理，現(xiàn)在完全做到了固廢的分類處置。嚴(yán)重污染環(huán)境的廢電池、廢日光燈管、廢石棉、廢油、廢染化料等都得到有效控制，生產(chǎn)過程中的廢物量也大大減少，企業(yè)的環(huán)境大有改觀。
IS014001是一個完整的管理體系，在貫徹中，他們將IS014001體系與現(xiàn)有管理體系有機(jī)結(jié)合，除了公司成立以管理者代表為首的辦公室外，全公司原有管理體系中的各級領(lǐng)導(dǎo)同時又是IS014001管理體系的負(fù)責(zé)人，由于IS014001體系比一般的體系要求更高，所以該體系的實施也提高了企業(yè)總體管理的水平。
“防”重于“治”
IS014001體系的一個重要特點(diǎn)是“防”重于“治”，印染企業(yè)爭取通過IS014001認(rèn)證的一個核心問題是要做到清潔生產(chǎn)，不但要保護(hù)環(huán)境，而且要為生產(chǎn)綠色紡織品奠定基礎(chǔ)。紹興華宇印染紡織有限公司以前對清潔生產(chǎn)了解甚少，現(xiàn)在深知“防”重于“治”的道理，印染廠要做到保護(hù)環(huán)境，重點(diǎn)不是三廢治理，而是減少污染源的問題，所以企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行清潔生產(chǎn)。公司重點(diǎn)抓了清潔的能源和清潔的生產(chǎn)過程，以此保證實現(xiàn)清潔的產(chǎn)品——綠色紡織品。
公司對所用的分散染料、陽離子染料、直接混紡染料等進(jìn)行了篩選，將其中含有歐共體規(guī)定的致癌有害有毒物質(zhì)的染料全部更換為環(huán)保染料，例如：現(xiàn)在最常用的分散深藍(lán)EXSF300％和分散黑EXSF300％，由于其含有非環(huán)保的76＃分散橙，故改用分散深藍(lán)CEO300％和分散黑CEO300％，雖然價格要貴10％左右，而且黑染料色光有所變化，但技術(shù)人員通過調(diào)整染料配方來解決顏色問題；對于有爭議的分散黃RGFL，通過調(diào)查了解到其可能有含芳香氨的危險，采用分散金黃SE-RL300％取代。
在抓清潔的生產(chǎn)過程中，華宇印染紡織有限公司從產(chǎn)品工藝流程的設(shè)計、工藝配方的制定和生產(chǎn)操作控制以及現(xiàn)場管理等方面著手，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量采用短工藝流程，以減少污水量和污染物的排放總量。例如對于滌綸、陽離子可染改性滌綸、粘膠纖維混紡交織產(chǎn)品，大量采用分散染料、陽離子染料、直接混紡染料三類染料一浴法染色工藝，對染色要求高的產(chǎn)品采用中性固色的活性染料染色工藝，對于部分淺色的滌綸仿真絲產(chǎn)品采用減量染色一浴一步法工藝等，從而縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本和污水及污染物排放總量。在工藝配方的制訂上經(jīng)過詳細(xì)的試驗，在達(dá)到應(yīng)用效果的前提下，找到最佳有效用量，例如原染色生產(chǎn)工藝配方中勻染劑用量為2g／L，經(jīng)過不同用量下染色效果試驗，調(diào)整為1.5g／L，仍能達(dá)到原來用量的效果。
降本增效
在實施IS014001認(rèn)證過程中，為了降低煤耗，提高燃燒效率，更換了廠里八臺150萬大卡的燒煤油鍋爐，換成250萬-300萬大卡的大鍋爐，并加強(qiáng)了水膜除塵器設(shè)計和改造，采用交流變頻控制等，由于大鍋爐熱效率高，既滿足了生產(chǎn)發(fā)展的需要，又降低了煤耗和電耗，一年下來節(jié)約用煤1000噸，節(jié)約30多萬元。
在生產(chǎn)過程中企業(yè)還抓了廢物利用，對高溫高壓、溢流染色機(jī)的冷卻水進(jìn)行集中回收，再用于漂洗或染色，由于是一次性潔凈水，又有一定的溫度，既降低了水的消耗、又降低了煤的消耗，一年累計可節(jié)汽2500 噸，節(jié)水9萬噸，節(jié)省開支25萬元。對于生產(chǎn)過程中的各種原材料，做到可利用的盡量利用，杜絕浪費(fèi)，如印花機(jī)在生產(chǎn)過程中更換顏色或換花型都有剩余色漿，以前是少量的色漿沖到污水溝里，量大的才加以改色利用，在IS014001管理體系建立過程中，制定了相應(yīng)的文件和操作指導(dǎo)書，規(guī)定從技術(shù)員開始要求制定出切實可行的回用方案，對花網(wǎng)內(nèi)的剩漿要仔細(xì)收集，然后通過調(diào)整配方或重新打樣改成深色用漿，直至改黑色為止，僅此一項一年就降低成本40萬元。
執(zhí)行IS014001管理體系，對可回收廢物的控制更為有效。過去部分可回收物沒有分清而混入垃圾中倒掉，推行IS014001后，各種可回收廢物均收集到指定地點(diǎn)集中處理，回收物總量增加，回收得到的資金也從原來每年40萬元左右增加到50多萬元。
開展IS014001認(rèn)證后，環(huán)境保護(hù)意識在企業(yè)中已深入人心，管理措施得到落實，使生產(chǎn)污水量下降3 .5％，電耗下降0.8％，一年下來也可節(jié)約30多萬元。
開展ISOl400l認(rèn)證，有效提升了企業(yè)誠信度，特別是在外貿(mào)生產(chǎn)中成效十分突出。過去，一些客戶往往對產(chǎn)品是否環(huán)保持懷疑的態(tài)度，企業(yè)要向他們出具產(chǎn)品環(huán)保證明，同時還要作許多解釋工作，現(xiàn)在附上IS014001 證書復(fù)印件，客戶就可以放心大膽地訂貨。促進(jìn)了外貿(mào)出口的快速增長， 2003年同比增長了一倍多，居紹興縣外貿(mào)出口排名首位。由于生產(chǎn)成本降低，經(jīng)濟(jì)效益提高，一年多來已累計節(jié)約各種開支140多萬元，增產(chǎn) 1000多萬米，有力地促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。(傅繼樹)
