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色紡紗的生產工藝

色紡紗的生產工藝是一個綜合且精細的流程,旨在確保紗線的顏色均勻、質量上乘。以下是該工藝的詳細闡述:

‌一、原料準備與混和‌

‌原料選擇‌:根據產品需求,精選纖維種類和顏色,確保纖維品質‌。
‌混和方式‌:采用雙流程混和或人工混和,確保纖維混合均勻‌。

‌二、清棉與梳棉‌

‌清棉‌:控制車間相對濕度,確保纖維開松效果,同時減少纖維損傷‌。 ‌梳棉‌:在狀態(tài)良好的機臺上,使用合適的錫林、道夫及蓋板針布,將纖維分梳成有序的單纖維狀,確保生條條干均勻‌。

‌三、并粗與細紗‌

‌并粗‌:通過預并和多道并合,調整混紡比,降低重量不勻率,確保色差一致‌。
‌細紗‌:根據纖維長度確定牽伸隔距和后區(qū)牽伸倍數,選擇適紡的鋼領與鋼絲圈,確保紗線質量和性能‌35。

‌四、關鍵參數控制‌

‌濕度與溫度‌:嚴格控制生產環(huán)境的濕度和溫度,以優(yōu)化纖維處理和紗線質量‌。
‌設備狀態(tài)‌:確保梳棉機、并條機、粗紗機等設備處于良好狀態(tài),以穩(wěn)定生產‌。

‌五、環(huán)保與節(jié)能‌

‌節(jié)水減排‌:色紡紗的先染后紡生產工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)水減排50%以上,符合低碳環(huán)保要求‌。
‌資源利用‌:優(yōu)化原料利用,減少浪費,提高生產效率‌。

通過這一系列精細且嚴格的工序,色紡紗得以呈現出豐富的色彩、均勻的質量以及優(yōu)異的紡織性能。



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