滌棉布的加白工藝是為了提高其白度,使其看起來更加潔白。這一過程通常涉及多個步驟,包括預處理、漂白、增白等。以下是詳細的加白工藝流程:
1. 預處理
翻布:檢查布匹的質(zhì)量,確保沒有明顯的缺陷。
燒毛:去除布面上的絨毛,使布面更加光滑。通常使用氣體燒毛機進行處理,車速為80-150米/分鐘,火焰溫度較高,火口數(shù)量為四到六個,正反面燒毛次數(shù)相等。
退漿:去除織物上的漿料,使其更加柔軟。通常在熱堿中進行,使用氫氧化鈉10g/L和JFC 1g/L的溶液,經(jīng)過平幅浸軋和水洗。
煮練:進一步去除織物上的天然雜質(zhì),提高其吸水性和白度。通常在高溫下進行,使用氫氧化鈉、硅酸鈉等化學物質(zhì)。
2. 漂白
目的:提高白度,滿足漂白織物和淺色織物的加工要求。
指導思想:使用亞氯酸鈉作為溫和的氧化劑,對纖維損傷小,對滌綸有較好的漂白作用。通常采用連續(xù)軋蒸法進行連續(xù)生產(chǎn)。
工藝流程:
浸軋漂液:使用100%亞氯酸鈉15/25g/L、雙氧水5g/L、活化劑X、緩沖劑Y、非離子表面潤濕劑1/2g/L的溶液。
汽蒸:在高溫下進行汽蒸處理。
脫氯:去除殘留的氯。
水洗:徹底清洗掉漂白劑和其他化學物質(zhì)。
3. 增白
目的:進一步提高白度,使其看起來更加潔白。
方法:
棉纖維增白:可以與氧漂液同浴使用,也可以放在后整理工序與柔軟劑同浴進行。
滌綸增白:可以作為一個單獨的工序,使用DT增白劑,屬于分散性染料。
4. 絲光
目的:提高滌棉中棉纖維對染料的吸附能力和化學反應能力,提高尺寸穩(wěn)定性。
原理:棉纖維在濃堿作用下發(fā)生不可逆的溶脹,無定型區(qū)增加,吸附性能提高。
工藝流程:
軋堿:使用170g/L的氫氧化鈉溶液。
松式堆置膨化。
軋堿。
擴幅。
淋洗。
去堿平洗。
5. 熱定型
目的:使織物尺寸形態(tài)達到穩(wěn)定。
原理:利用合成纖維的熱塑性,使纖維大分子鏈重排,消除內(nèi)應力,提高結(jié)晶區(qū)的大小和完整性。
工藝設備:臥式針夾鏈熱定型機。
工藝流程:進布→固定→定型→冷卻→落布。
6. 后整理
目的:進一步改善織物的手感、外觀和性能。
方法:可以根據(jù)需要進行柔軟處理、抗皺處理等。
7. 成品檢驗與包裝
目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。
方法:對成品進行外觀、尺寸、白度等項目的檢驗,合格后進行包裝。
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