把工廠搬到越南后，他們又回來了。

據(jù)彭博社近日消息，在勞動(dòng)力成本的增加、環(huán)境壓力的上升和貿(mào)易摩擦等多重因素的影響下，一些服裝和鞋類制造商試圖將供應(yīng)鏈遷出中國，目的是降低對(duì)中國工廠的依賴程度。但在宏觀環(huán)境持續(xù)疲軟和消費(fèi)行為正在降溫的情況下，許多服飾制造商發(fā)現(xiàn)尋找到替代生產(chǎn)中心是一個(gè)巨大的難題，有些制造商甚至重新將工廠搬回中國。

中國作為全球主要的制造國之一，擁有大量的勞動(dòng)力和完善的供應(yīng)鏈管理能力，使得其能夠?yàn)楦鞔笃放铺峁┥铣说漠a(chǎn)品；另一方面，中國的供應(yīng)商擁有相對(duì)較低的制造成本，因此能夠提供具有市場競爭力的價(jià)格，這些因素使得中國在全球服裝零售領(lǐng)域具有舉足輕重的地位，許多國際知名品牌都將中國作為其主要的生產(chǎn)基地，以降低生產(chǎn)成本并滿足市場需求。

鞋類品牌Bata集團(tuán)全球可持續(xù)負(fù)責(zé)人Laura Magilli表示，“中國歷經(jīng)數(shù)十年建立了成熟的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，不僅價(jià)格非常具有競爭力，而且在大規(guī)模生產(chǎn)過程中質(zhì)量穩(wěn)定，很難找到一個(gè)與中國供應(yīng)商同樣具有高質(zhì)量效率和價(jià)格保障的備選方案�！�

然而，隨著全球化的不斷發(fā)展，服裝零售商們面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，如何降低供應(yīng)鏈成本并提高產(chǎn)品競爭力成為了焦點(diǎn)問題之一，部分品牌開始對(duì)供應(yīng)鏈策略進(jìn)行重新的考量：一方面，由于貿(mào)易沖突和政治風(fēng)險(xiǎn)的加劇，各大品牌開始對(duì)過分依賴中國工廠感到憂慮；另外一個(gè)方面，在全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程中，品牌們意識(shí)到了供應(yīng)鏈管理對(duì)其發(fā)展的重要性。

彭博社報(bào)導(dǎo)稱，一名叫做林峰的商人，其在中國南方城市廣州及其周邊地區(qū)擁有幾座服裝工廠，主要為美國和歐洲客戶生產(chǎn)服裝類產(chǎn)品。2020年由于邊境的關(guān)閉，他在河內(nèi)啟動(dòng)了一條新的女裝生產(chǎn)線來“試水”，但他很快發(fā)現(xiàn)，來自海外客戶的訂單卻越來越少，這一現(xiàn)象令他感到震驚。2022年他選擇退出越南，將重心重新轉(zhuǎn)移回廣州。

Kee同樣是來自廣東一家服裝廠的經(jīng)理，他也有和林峰類似的經(jīng)歷：20多年來，Kee一直在柬埔寨經(jīng)營一條牛仔褲生產(chǎn)線。然而在過去的十年里，他發(fā)現(xiàn)利潤率越來越低。他支付給廣東中山工人的工資現(xiàn)在只比在柬埔寨高出 30%，但它位于中國工廠的產(chǎn)品產(chǎn)出率在十年間提高了約 20%，而且中國工人的技術(shù)也比柬埔寨的工人更加?jì)故��！皵U(kuò)大在東南亞的生產(chǎn)并不是一個(gè)‘理性的決定’”，Kee說。

越南紡織服裝協(xié)會(huì)副主席Duong Thi Ngoc Dung表示，越南的服裝業(yè)仍然主要依賴中國原材料，如紐扣、紗線、衣物標(biāo)簽和包裝等等，只有大約30%-40%的材料是越南本地生產(chǎn)的。

尋找到可替代中國工廠的生產(chǎn)中心是一項(xiàng)艱難的任務(wù)，品牌可能會(huì)在轉(zhuǎn)移工廠的過程中遭遇重重阻礙，甚至導(dǎo)致整個(gè)品牌的消亡。除了要權(quán)衡勞動(dòng)力的成本、生產(chǎn)工具和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性以外，品牌還需考慮工人的技術(shù)能力、政府宏觀政策以及當(dāng)?shù)氐纳虡I(yè)氣氛等多個(gè)要素。特別是對(duì)于像優(yōu)衣庫、Nike等大型品牌，他們的供應(yīng)鏈涉及到大量的合作伙伴和復(fù)雜的運(yùn)營系統(tǒng)，如果貿(mào)然轉(zhuǎn)移生產(chǎn)中心，將會(huì)面臨很大風(fēng)險(xiǎn)。