12月10日，受中國紡織工業(yè)聯(lián)合會委托，中國紡織機械協(xié)會以線上形式召開了由湖北天門紡織機械股份有限公司、武漢紡織大學、安徽華茂紡織股份有限公司、烏斯特技術(shù)(中國)有限公司共同完成的“TM13高速自調(diào)勻整并條機、TM15智能大卷裝雙眼自調(diào)勻整高速并條機、TM19智能超大卷裝雙眼自調(diào)勻整高速并條機”科技成果鑒定會。
中國紡織機械協(xié)會會長顧平、中國紡織機械協(xié)會副會長趙曉剛和武漢紡織大學校長徐衛(wèi)林院士、安徽華茂紡織股份有限公司董事長倪俊龍、烏斯特技術(shù)(中國)有限公司總經(jīng)理徐斌等來自合作單位的代表參加了鑒定會。
由中國工程院院士、東華大學校長俞建勇?lián)沃魅�、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長董奎勇?lián)胃敝魅蔚蔫b定委員會，一致認為，“TM13高速自調(diào)勻整并條機、TM15智能大卷裝雙眼自調(diào)勻整高速并條機、TM19智能超大卷裝雙眼自調(diào)勻整高速并條機”三個項目整體技術(shù)達到國際先進水平，同意通過科技成果鑒定。
TM13高速自調(diào)勻整并條機的主要創(chuàng)新點是：開發(fā)新一代自調(diào)勻整控制系統(tǒng)和在線監(jiān)測系統(tǒng)及機構(gòu)，提高運算效率，提升檢測效果，能實現(xiàn)精確的死區(qū)長度自動檢測優(yōu)化運算，實現(xiàn)更為方便的傳感器標定及控制功能設(shè)置；創(chuàng)新研發(fā)新型圈條盤及傳動結(jié)構(gòu)，圈條張力無級調(diào)節(jié)，實現(xiàn)圈條盤的自清潔，成形效果好；研發(fā)了自動熱交換降溫系統(tǒng)，采用伺服驅(qū)動器穿墻式散熱結(jié)構(gòu)，降低電器的故障率，延長電器元件的使用壽命。項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，獲得授權(quán)實用新型專利6件，軟件著作權(quán)1件。
TM15智能大卷裝雙眼自調(diào)勻整高速并條機的主要創(chuàng)新點是：設(shè)計了自由調(diào)節(jié)的棉條喂入限位裝置，優(yōu)化牽伸系統(tǒng)的喂入環(huán)境，減少紗疵；研發(fā)了凸臺式自動生頭裝置，降低了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率；研發(fā)了上清潔吸風系統(tǒng)、電氣散熱系統(tǒng)，清潔更好，散熱性更強，適應(yīng)高速，提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，獲得授權(quán)實用新型專利5件，軟件著作權(quán)1件。
TM19智能超大卷裝雙眼自調(diào)勻整高速并條機的主要創(chuàng)新點是：研發(fā)了輸出條筒為Φ1000×1200超大卷裝雙眼帶短片段自調(diào)勻整并條機，實現(xiàn)了并條工序全勻整技術(shù)，滿足市場需要；設(shè)計了一種前進側(cè)出超大卷裝多備筒自動換筒方式，增加條筒容量和備筒數(shù)量，提升并條機連續(xù)運行能力，大幅度提高生產(chǎn)效率,有效減少占地面積；研發(fā)了自動集中潤滑系統(tǒng)，保證軸承潤滑的精準度，適應(yīng)高速運行需求；研發(fā)了在線檢測、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與客戶端數(shù)據(jù)平臺，便于數(shù)據(jù)的采集與管理。項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，獲得授權(quán)實用新型專利6件，軟件著作權(quán)1件。
3款產(chǎn)品經(jīng)用戶使用，運轉(zhuǎn)正常，速度高，質(zhì)量穩(wěn)定，操作便捷，能很好地滿足使用要求，具有較強的推廣性。
中國紡織機械協(xié)會會長顧平表示，近年來紡機企業(yè)的發(fā)展從粗放向?qū)＞匦罗D(zhuǎn)變，紡機產(chǎn)品從數(shù)字化、連續(xù)化向智慧化提升。天門紡機近年的創(chuàng)新腳步很快。從產(chǎn)品鑒定情況來看，2013年天門紡機TMFD81S、TMFD81L、TMFD101L并條機開啟了數(shù)字化并條機銷售時代，也開啟了國產(chǎn)并條機自調(diào)勻整普及時代；從2019年TM3817S、TM3809Y型并條機到現(xiàn)在的TM13、TM15、TM19型并條機，則開創(chuàng)了“并條工序全自調(diào)勻整”時代。此外，TM13、TM15、TM19型并條機也是產(chǎn)學研用合作的典范，結(jié)合了院校、協(xié)作企業(yè)和用戶企業(yè)，以需求為驅(qū)動，強強聯(lián)合，促進了并條機的更新?lián)Q代。希望企業(yè)可以持續(xù)創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品，為紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級做好裝備基礎(chǔ)。
中國紡織機械協(xié)會副會長趙曉剛表示，天門紡機幾十年來始終扎根于并條機領(lǐng)域，這也是天門紡機能成長為并條機頭部企業(yè)的原因。希望天門紡機以此次鑒定為契機，不斷完善提升，再接再厲推出更好更新的產(chǎn)品，向國際領(lǐng)先的目標邁進。TM13、TM15、TM19型并條機研發(fā)集合了紡織院校、外資企業(yè)等多方力量，成為產(chǎn)學研用深度融合的表率，希望總結(jié)合作經(jīng)驗，推進行業(yè)技術(shù)進步。
天門紡機董事長沈方勇介紹，T1系列并條機走的是合作開發(fā)之路。在產(chǎn)品的開發(fā)過程中，華茂集團配合做了大量試驗；武漢紡織大學在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、遠程運維和客戶端聯(lián)機平臺融合方面發(fā)揮了重要作用；烏斯特公司積極配合、主動作為，按期完成了USG3和UQM的開發(fā)、試驗與配套。此外，魯泰、新華源、華孚、卓爾棉業(yè)等企業(yè)在試驗、信息提供、技術(shù)指導方面給與了支持。
T1系列并條機走的是同步數(shù)轉(zhuǎn)智改之路。結(jié)合本代產(chǎn)品開發(fā)，天門紡機啟動了智慧工廠建設(shè)項目，總投資1.5億元，目標是不僅公司自身實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造，為新產(chǎn)品生產(chǎn)提供工藝制造保障，也為下游企業(yè)“數(shù)轉(zhuǎn)智改”創(chuàng)造裝備條件。
T1系列并條機走的是市場優(yōu)先之路。天門紡機從2017年就著手市場調(diào)研、現(xiàn)場試驗、洽談合作，2020年正式啟動開發(fā)，2021年6月參加紡機聯(lián)合展，并簽下大批訂單。一方面這批產(chǎn)品為客戶技改發(fā)揮了作用，另一方面加快了產(chǎn)品完善，同時也為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)營業(yè)績，在連續(xù)兩年各項經(jīng)濟指標增長均超過15%的基礎(chǔ)上，今年將全部超過30%。
T1系列并條機走的是大膽創(chuàng)新之路。無論是并條工序全自調(diào)勻整慨念的提出、前進側(cè)出多備筒結(jié)構(gòu)的決策、密閉式無功耗電器換熱、外轉(zhuǎn)子風機選擇、前壓輥跟隨式運行，還是圖形化界面操作、手持終端應(yīng)用等無不體現(xiàn)出大膽創(chuàng)新。
沈方勇表示，天門紡機將借鑒定東風，不斷整改完善，為用戶提供更加成熟先進的產(chǎn)品。
