7月7日，智能制造進(jìn)園區(qū)•蘭溪站暨2021中國紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場會在浙江省蘭溪市召開，300余位參會嘉賓、專家學(xué)者、企業(yè)代表齊聚一堂，共商紡織工業(yè)智能制造發(fā)展大計。此次會議由國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會指導(dǎo)，智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、浙江省智能制造專家委員會主辦，蘭溪市人民政府、中國紡織機(jī)械協(xié)會、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、浙江理工大學(xué)承辦，賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司、恒天重工股份有限公司、必佳樂集團(tuán)協(xié)辦。會議以線上+線下形式同步進(jìn)行。
據(jù)悉，“智能制造進(jìn)園區(qū)”蘭溪站活動自2021年3月啟動，來自工信部智能制造專家咨詢委員會、智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟及紡織行業(yè)分盟等44名專家對蘭溪市15家紡織行業(yè)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場診斷，針對企業(yè)智能制造現(xiàn)狀、存在的問題以及解決路徑開展現(xiàn)場診斷與指導(dǎo)�，F(xiàn)場，棉織智能制造轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心、中國紡織服裝大數(shù)據(jù)中心(蘭溪數(shù)據(jù)中心)揭牌成立。
中國工程院院士、國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟(jì)，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司副司長汪宏，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇、副會長李陵申，中國工程院院士、東華大學(xué)校長俞建勇，中國工程院院士、浙江理工大學(xué)校長陳文興，浙江省人民政府副省長盧山，浙江省智能制造專家委員會主任毛光烈、副主任徐紀(jì)平，金華市委副書記、市人民政府市長邢志宏，中共蘭溪市委書記陳峰齊，以及來自工信部相關(guān)司局、中國紡聯(lián)各專業(yè)協(xié)會、浙江省經(jīng)信廳、科技廳、金華市、蘭溪市相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、紡織行業(yè)相關(guān)高校、制造企業(yè)、供應(yīng)商代表等出席會議。
“十四五”期間建高質(zhì)量智造體系
上午會議由智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟秘書長、中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院副院長程多福主持。
汪宏在致辭時表示，當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革持續(xù)演進(jìn)，制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展趨勢明顯，智能制造作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，正為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展注入源源不斷的新動能�！爸悄苤圃爝M(jìn)園區(qū)”活動是工信部推動智能制造技術(shù)、裝備、標(biāo)準(zhǔn)和解決方案加快推廣的重要抓手，也是踐行“學(xué)黨史我為群眾辦實事”的具體舉措，希望這次活動對蘭溪紡織企業(yè)智能制造發(fā)展有所幫助。就進(jìn)一步做好“智能制造進(jìn)園區(qū)”活動，要加強(qiáng)協(xié)同配合，為企業(yè)提供專業(yè)化、高水平、一站式的集成服務(wù)；要緊扣中小企業(yè)特點和痛點，培育一批輕量化、易維護(hù)、低成本的解決方案，盡快形成以智能制造賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方法路徑；要總結(jié)各個地方和廣大企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的好路徑、好模式，推動遴選一批智能工廠、智能車間和智能場景，將可推廣復(fù)制的模式經(jīng)驗“帶出去”。
高勇在致辭時對蘭溪紡織行業(yè)智能制造取得的成績表示肯定。他說，近年來，在浙江省智能制造專家委員會和蘭溪市委、市政府的全力推動下，蘭溪紡織業(yè)以數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化提升為抓手，為中小企業(yè)導(dǎo)入智能化制造意愿為基礎(chǔ)，以云平臺服務(wù)為重點，提供了輕量化改造、通用型、可持續(xù)、可復(fù)制、易推廣的蘭溪經(jīng)驗，為以中小企業(yè)為主的紡織工業(yè)智能化改造提升提供了一個好的路徑和實踐經(jīng)驗，值得學(xué)習(xí)、值得推廣�！笆奈濉逼陂g，要建設(shè)高質(zhì)量的紡織智造體系，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化，提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，推進(jìn)制造能力高端化，應(yīng)用蘭溪經(jīng)驗實施數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化改造提升，讓智能化制造走入尋常百姓家，在全行業(yè)開花。
盧山在致辭中指出，紡織業(yè)是浙江的支柱產(chǎn)業(yè)，此次眾多領(lǐng)導(dǎo)嘉賓、專家學(xué)者齊聚蘭溪，正是基于前期蘭溪所探索的紡織行業(yè)13個智能改造模塊，以及“4+X”輕量化改造經(jīng)驗。接下來，要以此次活動為契機(jī)，進(jìn)一步提煉總結(jié)浙江紡織智能制造改造經(jīng)驗，以企業(yè)為點，以紡織行業(yè)為線，面上在蘭溪、金華、浙江先行先試，共同探索未來制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路徑，為全國智能制造的發(fā)展貢獻(xiàn)更多浙江力量。
陳峰齊在致辭中介紹了蘭溪工業(yè)發(fā)展史，并從搶抓數(shù)字化機(jī)遇、錨定紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略方向，凝聚政專企合力、探索紡織行業(yè)智能制造“蘭溪路徑”，深化全行業(yè)推廣、形成傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字蝶變“蘭溪經(jīng)驗”等三個方面介紹了蘭溪紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建情況。他指出，近年來，蘭溪以數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”和數(shù)字化改革為引領(lǐng)，在全國率先開展“紡織行業(yè)智能制造示范市”創(chuàng)建，形成了適合紡織中小企業(yè)數(shù)字化改造的“4+X”模式，推出了“8+3”應(yīng)用場景，取得了試點企業(yè)效益平均提高12.3%的良好效果，探索出了紡織行業(yè)數(shù)字化的“蘭溪經(jīng)驗”。下一步，蘭溪將以此次會議為契機(jī)，加快推進(jìn)紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建，推動智能制造在紡織行業(yè)實現(xiàn)全覆蓋，推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化智能化改造，力爭推動“全行業(yè)+全市域”智能制造取得更大突破，助推經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
“蘭溪經(jīng)驗”可向行業(yè)復(fù)制推廣
“制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基，要牢牢抓住振興制造業(yè)特別是先進(jìn)制造業(yè)�！碑�(dāng)天上午，周濟(jì)做了主旨演講，他從堅定不移推進(jìn)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略、建設(shè)制造強(qiáng)國的主要發(fā)展方向、建設(shè)制造強(qiáng)國的主要任務(wù)、推動傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級和傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級的對策建議四個方面進(jìn)行具體講述。周濟(jì)說，中國制造業(yè)取得了偉大的歷史性成就，但還不是一個制造強(qiáng)國，因此要堅持優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)基、堅持質(zhì)量為先、堅持創(chuàng)新驅(qū)動、堅持綠色發(fā)展和堅持以人為本的六個重點方向推進(jìn)，要大力培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，狠抓傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。傳統(tǒng)制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中有著重要地位，關(guān)鍵是從世界產(chǎn)業(yè)鏈中低端邁向中高端，并以智能制造為主攻方向，推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級中，周濟(jì)認(rèn)為，要凝聚共識，堅定創(chuàng)新發(fā)展傳統(tǒng)制造業(yè)的決心和信心；要加強(qiáng)戰(zhàn)略謀劃，統(tǒng)籌推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新升級工程；要以智能制造為主攻方向，開展大規(guī)模新一輪技術(shù)改造；要堅持以企業(yè)為主體，推動企業(yè)做優(yōu)做強(qiáng)，發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群；要加強(qiáng)傳統(tǒng)制造業(yè)科技創(chuàng)新，努力將我國建設(shè)為全球領(lǐng)先的制造強(qiáng)國，支撐國家的繁榮和強(qiáng)大。
俞建勇從紡織行業(yè)發(fā)展機(jī)遇、紡織智能制造現(xiàn)狀、紡織智能制造展望三個層面做了分析�！爱�(dāng)前，我國紡織強(qiáng)國目標(biāo)已基本實現(xiàn)，纖維原料、紡紗織布、服裝家紡發(fā)工藝制造和裝備水平都已處在國際先進(jìn)水平�！庇峤ㄓ抡J(rèn)為，在疫情、成本、用工、國際局勢等多重因素影響下，紡織行業(yè)逐漸邁入數(shù)字紅利、網(wǎng)絡(luò)紅利、智能紅利時代，智能制造成為“十四五”期間紡織行業(yè)五大重點發(fā)展工程之一。據(jù)了解，目前，我國紡織行業(yè)數(shù)字化水平已經(jīng)處于較高水平，網(wǎng)絡(luò)化升級正全面鋪開，智能化發(fā)展也已起步。國產(chǎn)紡織裝備自動化、信息化水平大幅提升，為紡織行業(yè)智能化發(fā)展打下了堅實基礎(chǔ)。但俞建勇表示，我國智能制造仍存在部分關(guān)鍵技術(shù)未掌握等問題�！昂诵难b備和核心工業(yè)軟件必須完全自主掌握，紡織智能制造人才培養(yǎng)和公共研發(fā)平臺需要進(jìn)一步加強(qiáng)，擺脫對外國技術(shù)的依賴。”俞建勇認(rèn)為，自主智能紡織制造系統(tǒng)、全產(chǎn)業(yè)鏈融合智能生態(tài)是紡織智能制造的發(fā)展趨勢。加快發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)智能制造，將有助于我國紡織產(chǎn)業(yè)在世界紡織科技新一輪變革和產(chǎn)業(yè)格局變化中牢牢掌握主動權(quán)。
陳文興以浙江紡織行業(yè)為例，分享了自己對中小企業(yè)數(shù)字化改造路徑的思考。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是提升產(chǎn)業(yè)的有效途徑。改革開放四十年來，我們堅持走新型工業(yè)化道路，也就是兩化融合這條道路，不斷推動制造業(yè)由小變大�！标愇呐d表示，大企業(yè)資本雄厚、企業(yè)結(jié)構(gòu)完善、生產(chǎn)基礎(chǔ)扎實、團(tuán)隊完備，實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型具有先天優(yōu)勢。而中小企業(yè)由于數(shù)字化改造成本相對較高、缺乏信息化管理人才、設(shè)備自動化程度不高，數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路相對困難。浙江省作為我國民營經(jīng)濟(jì)最活躍、塊狀經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的地區(qū)，在智能制造領(lǐng)域加大投入力度，在諸暨、義烏、蘭溪、新昌、長興等地設(shè)立不同的智能制造試點，推動中小企業(yè)完成智能化改造，提升地區(qū)產(chǎn)業(yè)競爭力和經(jīng)濟(jì)活力。陳文興介紹，浙江省成立了專業(yè)的智能制造專家委員會，通過政府搭臺，專家賦能，組建專家指導(dǎo)組，著力為縣(市、區(qū))內(nèi)企業(yè)“面對面”把脈問診。同時，引進(jìn)服務(wù)企業(yè)、開展校企合作，支持中小企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化技改和行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，通過根植行業(yè)，解決技術(shù)難題，打造具有示范效應(yīng)的解決方案�，F(xiàn)場，陳文興對蘭溪“4+X”模式高度贊賞。他認(rèn)為，在蘭溪，智能制造實現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。坐在辦公室便對車間情況一目了然，報工報產(chǎn)時可直接讀取數(shù)據(jù)，工位機(jī)可查看排產(chǎn)情況、選擇生產(chǎn)批次，此外，二維碼流轉(zhuǎn)、視覺驗布、5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋······“在這里，已形成一套完善的可復(fù)制可推廣的‘蘭溪經(jīng)驗’�！标愇呐d說。
徐紀(jì)平向大家介紹了在蘭溪負(fù)責(zé)創(chuàng)建棉織行業(yè)智能制造示范市的專家服務(wù)工作，分享了服務(wù)心得和今后打算。2019年5月，徐紀(jì)平與專家組一起來到蘭溪，負(fù)責(zé)蘭溪創(chuàng)建棉織行業(yè)智能制造示范市的專家服務(wù)工作，他們從調(diào)研咨詢、試點示范、提煉樣本、云化服務(wù)到全行業(yè)復(fù)制推廣，歷時兩年，他們探索出了輕量化改造、復(fù)制式推廣、實操型服務(wù)的智能制造實現(xiàn)路徑。徐紀(jì)平說，蘭溪是我國棉織行業(yè)的重要生產(chǎn)基地，以中小企業(yè)為主，配備相似的設(shè)備、工藝和產(chǎn)品，具有典型細(xì)分行業(yè)特征，與其他地方傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一樣，蘭溪棉織行業(yè)面臨招工難、用工貴、產(chǎn)能大、利潤薄等問題。在與蘭溪市委市政府主要領(lǐng)導(dǎo)和部分棉織企業(yè)達(dá)成共識后，他們將智能制造作為棉織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。他們著眼主攻方向，強(qiáng)化政府推動，出臺了高規(guī)格文件，召開高規(guī)格會議，實行高位持續(xù)推進(jìn)；著眼試點質(zhì)量，強(qiáng)化環(huán)節(jié)把關(guān)，認(rèn)真制定試點企業(yè)篩選關(guān)、解決方案優(yōu)化關(guān)、工程合同規(guī)范關(guān)和試點完成驗收關(guān)；著眼復(fù)制推廣，強(qiáng)化樣本提煉，堅持試點的可復(fù)制性，實現(xiàn)“試成一批，帶動一片”的目的，注重梳理共性問題、歸集基本內(nèi)容；著眼云化服務(wù)，強(qiáng)化平臺基礎(chǔ)，競爭遴選平臺服務(wù)商，優(yōu)化解決方案，激發(fā)企業(yè)意愿。兩年沉到一線，徐紀(jì)平也有許多心得體會，他說，在推進(jìn)這項工作時，中小企業(yè)智能制造難在入門，缺資金、缺人才、盼有可看可信可學(xué)的樣本，而蘭溪實踐的成功秘訣貴在導(dǎo)入，從數(shù)字化補(bǔ)課，打造樣本給中小企業(yè)看。并且，他們尊重個性，注重共性，形成了“4+X”改造樣本，探索了線下改造先行一步，線上平臺云化服務(wù)緊緊跟進(jìn)，堅持政府有為，充分發(fā)揮政府作用，將專家服務(wù)重在落地。接下來，他們將在企業(yè)擴(kuò)面上花力氣，從試點擴(kuò)大到所有企業(yè)，在深度應(yīng)用數(shù)據(jù)上下功夫，不斷增加應(yīng)用場景，基于數(shù)字化，大力推進(jìn)設(shè)備自動化，并著力以點帶面，擴(kuò)大云平臺的服務(wù)面，打造行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，堅持以人為本，加強(qiáng)數(shù)智化員工隊伍建設(shè)，為我國紡行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展作出“蘭溪貢獻(xiàn)”。
會上還進(jìn)行了棉織智能制造轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心和中國紡織服裝大數(shù)據(jù)中心(蘭溪數(shù)據(jù)中心)揭牌儀式。
紡織智能制造轉(zhuǎn)型應(yīng)從何處著手
下午會議由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任張傳雄主持。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會信息化部主任翟燕駒就“紡織行業(yè)兩化融合發(fā)展數(shù)據(jù)地圖”進(jìn)行了解析。據(jù)介紹，該項目是國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心和中國紡聯(lián)共同完成并發(fā)布的，用數(shù)據(jù)來展現(xiàn)、解析近幾年來紡織行業(yè)兩化融合的發(fā)展情況、發(fā)展水平以及下階段的發(fā)展重點。據(jù)悉，到2020年項目累計對8600多家紡織企業(yè)進(jìn)行了數(shù)據(jù)調(diào)查，其中，民營企業(yè)占比達(dá)82%，中小微、企業(yè)占比達(dá)92.2%。調(diào)查分析，從紡織行業(yè)兩化融合整體情況來看，“十三五”期間，紡織行業(yè)兩化融合發(fā)展水平實現(xiàn)了15.9%的提升，基礎(chǔ)夯實、單項業(yè)務(wù)融合應(yīng)用、數(shù)據(jù)集成互聯(lián)、業(yè)務(wù)協(xié)同創(chuàng)新等方面的指標(biāo)水平均實現(xiàn)10%~30%的躍升。從生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化情況看，2020年，紡織行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化率達(dá)到了52.1%，數(shù)字化設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到45.3%，均高于全國平均水平。從關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平來看，到2020年，紡織行業(yè)數(shù)字化研發(fā)工具普及率達(dá)到70.3%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到49.7%，但比全國平均水平都略低。從工業(yè)軟件有應(yīng)用情況看，近年來ERP、MES在紡織行業(yè)的普及程度穩(wěn)步提升，主要用于企業(yè)經(jīng)營管理的ERP軟件普及率達(dá)到62.6%，主要用車間制造執(zhí)行的MES軟件普及率也達(dá)到24.5%。從企業(yè)業(yè)務(wù)上云情況來看，2020年紡織企業(yè)應(yīng)用工業(yè)云平臺的比率達(dá)到50%，總體應(yīng)用率高于制造業(yè)整體水平。從新模式、新業(yè)態(tài)創(chuàng)新應(yīng)用情況來看，紡織服裝行業(yè)面向B端、C端，互聯(lián)網(wǎng)等滲透率高，是催生新模式、新業(yè)態(tài)較多的行業(yè)。從智能制造就緒率情況來看，紡織行業(yè)智能制造基礎(chǔ)不斷夯實，智能產(chǎn)線、智能車間建設(shè)進(jìn)程加快。圍繞未來行業(yè)兩化融合發(fā)展，據(jù)介紹，到2025年，紡織行業(yè)兩化融合評估指數(shù)將超60，會著力推進(jìn)：企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)能力持續(xù)提升；加快數(shù)字化、智能化車間或工廠建設(shè)；大力推進(jìn)紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)與應(yīng)用，以及加強(qiáng)兩化融合公共服務(wù)能力等方面重點任務(wù)的落實。
浙江鑫海紡織有限公司董事長邱海斌圍繞鑫海紡織智能制造轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗分別從為什么做、怎么做、做了什么和智改體會四個方面進(jìn)行了分享。在浙江鑫海紡織有限公司數(shù)據(jù)中心，一塊數(shù)據(jù)大屏占滿整面墻，上面閃爍著織機(jī)車間每臺機(jī)器的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，工作人員可隨時調(diào)閱任意一臺機(jī)器的實時數(shù)據(jù)；在公司驗布車間，驗布機(jī)上方安裝上了高速攝像頭，通過它們對布匹信息進(jìn)行采集，及時將數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器進(jìn)行對比、尋找差錯；點開企業(yè)定制的手機(jī)App，對著成品布上的條碼輕輕一掃，整經(jīng)、漿紗、織布、檢驗等各個生產(chǎn)步驟的詳細(xì)信息都可以查閱。“通過智能改造后，讓我們企業(yè)提高了生產(chǎn)效率、降低了人工成本。這讓我們對企業(yè)未來的發(fā)展充滿信心�！鼻窈１笳劦�，浙江鑫海紡織有限公司成立于2006年，現(xiàn)下轄浙江賜源紡織有限公司和浙江鑫浪紡織有限公司，擁有豐田噴氣織機(jī)1536臺，年生產(chǎn)棉質(zhì)胚布2億米，員工1300多人。該企業(yè)連續(xù)多年被列入全國棉紡織行業(yè)營收百強(qiáng)和競爭力百強(qiáng)。有這樣的成果，主要得益于鑫海智能制造工作起步早，成效好。
紡織產(chǎn)業(yè)是蘭溪傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、重要支柱產(chǎn)業(yè)。2019年6月，蘭溪啟動紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作。鑫海紡織成為先期開展數(shù)字化制造、平臺化服務(wù)的9家試點企業(yè)之一�！盀槭裁匆觯窟@是科技發(fā)展的必然，也是國家戰(zhàn)略的要求和行業(yè)競爭，產(chǎn)品升級的要求�！鼻窈１蟊硎荆徔椥袠I(yè)是一個傳統(tǒng)的行業(yè)，市場競爭殘酷激烈，產(chǎn)品創(chuàng)新，降本增效，提質(zhì)增效，減員增效迫在眉睫。而智改是目前企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的最佳路徑之一。為了走好智改之路，鑫海紡織制定了系統(tǒng)規(guī)劃、分布實施、長期投入、不斷完善的鑫海方針，同時以七大系統(tǒng)工程為抓手。在浙江省智能制造專家組的指導(dǎo)和政策支持下，鑫海遵循4+X的模式，設(shè)備全聯(lián)網(wǎng)，完成了所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，實現(xiàn)了各系統(tǒng)間互聯(lián)互通。通過不斷努力，成績開始顯現(xiàn)。能源管理實現(xiàn)了真正意義上的智能化控制，實現(xiàn)節(jié)電5%-12%；MES智能排產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)了智能排產(chǎn)一鍵插單，促進(jìn)布機(jī)效率的提高及交貨客戶的快速準(zhǔn)確；數(shù)據(jù)的及時采集和顯現(xiàn)，提供了快速分析決策的條件；用工進(jìn)一步減少，經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步增加。談起鑫海這一路走來的智改體會，邱海斌說，智能制造工作既簡單又復(fù)雜。智能制造并不是高不可攀、遙不可及的工作，但也不是輕而易舉、一蹴而就的工作，它伴隨著企業(yè)發(fā)展和成長全過程。在設(shè)定企業(yè)成長路徑時，應(yīng)以實用為先，方案要實用，落地性要強(qiáng)，過程中要結(jié)合實際應(yīng)用不斷完善。邱海斌表示，相信趁著智能制造的“東風(fēng)”，會有更多本土紡織企業(yè)結(jié)出碩果，蘭溪的紡織行業(yè)正邁向高質(zhì)量發(fā)展新未來。
現(xiàn)場，賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司營銷總監(jiān)陳濤做了《新時代智能工廠實踐分享》的主旨報告；恒天重工股份有限公司織造工程事業(yè)部副總經(jīng)理韓愛國做了《漿紗車間數(shù)字化系統(tǒng)解決方案》的主旨報告；浙江天衡信息技術(shù)有限公司總經(jīng)理陳煒做了《以創(chuàng)新為驅(qū)動，以服務(wù)為基石，打好信息化改造“陣地戰(zhàn)”》的主旨報告；阿里巴巴集團(tuán)副總裁、阿里云研究院院長肖利華做了《消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)-產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙輪驅(qū)動——數(shù)智驅(qū)動新增長》的主旨報告；必佳樂集團(tuán)中國區(qū)服務(wù)總監(jiān)Kris Coopman做了《織造智能制造系統(tǒng)解決方案》的主旨報告；中國移動浙江分公司5G行業(yè)總監(jiān)孫宇豪做了《5G技術(shù)助力紡織行業(yè)創(chuàng)新升級》的主旨報告。
報告結(jié)束，與會代表還參觀了浙江萬舟控股集團(tuán)有限公司、浙江威臣紡織有限公司、浙江鑫蘭紡織有限公司等蘭溪具有代表性的紡織企業(yè)。在浙江萬舟控股集團(tuán)有限公司，大家深入企業(yè)生產(chǎn)、檢驗、自絡(luò)擋車等車間，了解企業(yè)智能化改造成果。據(jù)了解，萬舟控股集團(tuán)以智能制造試點為契機(jī)，依照“4+X”蘭溪特色智能化改造模式，完成數(shù)據(jù)自動采集、軟件互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)中心大屏和人員操作培訓(xùn)等“4”大主要板塊建設(shè)，并在“X”特色板塊上著力構(gòu)建視覺驗布及筒紗全自動包裝系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)增效、降本增效、減人增效。
