今天的主角—— Y9000系列雙層熱風拉幅定形機是遠信工業(yè)公司 歷時5年多，研發(fā)投入上千萬元，擁有自主知識產(chǎn)權（發(fā)明專利）的全新產(chǎn)品。產(chǎn)品采用雙層結構設計，垂直回轉式鏈條，織物雙層折返運行，具有占地面積小、熱效率高、用工少等優(yōu)點。
繼今年8月在山東首次舉辦 Y9000型雙層熱風拉幅定形機發(fā)布活動之后，12月12日， 遠信工業(yè)股份有限公司在江陰市興達染整有限公司生產(chǎn)車間再次舉辦了Y9000型雙層熱風拉幅定形機新產(chǎn)品發(fā)布會。60多家來自全國各地的印染及配套企業(yè)參加了發(fā)布會。
Y9000系列雙層熱風拉幅定形機是公司歷時5年多，研發(fā)投入上千萬元，擁有自主知識產(chǎn)權（發(fā)明專利）的全新產(chǎn)品。產(chǎn)品采用雙層結構設計，垂直回轉式鏈條，織物雙層折返運行，具有占地面積小、熱效率高、用工少等優(yōu)點。 自推向市場以來，遠信Y9000系列雙層熱風拉幅定形機已銷售21臺，僅汕頭市喜達興實業(yè)有限公司一家企業(yè)就購買了14臺新設備。
一直以來，遠信工業(yè)始終秉承創(chuàng)新引領發(fā)展的理念，致力于做中國最好的定形機。 公司依托專業(yè)技術團隊，建設浙江省重點企業(yè)研究院，擁有UG、PRO-E等開發(fā)設計軟件，累計授權專利近百項，極具創(chuàng)新實力；引進全套德國頂尖加工設備，包括激光切割機、數(shù)控切管機、數(shù)控沖床、自動折彎中心等，為客戶提供高品質、高精度、高可靠性的完美產(chǎn)品。
中國紡織機械協(xié)會總工程師李毅代表中國紡織機械協(xié)會對遠信公司成功推出雙層拉幅定形機產(chǎn)品表示祝賀。
他說，遠信公司是我國紡織印染機械行業(yè)最具活力的裝備制造企業(yè)之一，是我國拉幅定形機的主要制造商。近年來，遠信公司不斷有新產(chǎn)品面世，裝備制造質量和售后服務水平不斷提升，得到了廣大用戶的認可。 遠信公司的拉幅定形機已經(jīng)步入了國際高端印染裝備行列，產(chǎn)品的機械性能指標先進，能耗低，生產(chǎn)效率高，可以幫助用戶以更低的成本獲得更高的利潤。
遠信公司位于浙江新昌的定形機制造工廠引進了多臺進口高端機械加工裝備和機器人，使產(chǎn)品的制造質量達到了國際先進水平，保障了裝備在用戶工廠安全可靠地運行。
今天在江陰興達染整公司看到的雙層拉幅定形機是遠信公司的又一個新產(chǎn)品，該產(chǎn)品同側進出布，占地面積少，結構緊湊，熱效率高，配備了先進的數(shù)字化監(jiān)控裝置，更易操作，非常適合針織物生產(chǎn)。相信遠信公司的定形機一定會為大家?guī)砹己玫氖找妫蠹铱梢园残纳a(chǎn)。
遠信工業(yè)股份有限公司總經(jīng)理陳少軍在致辭中表示：“我們一直在不斷努力，將自己打造成為一個有責任、有擔當、有特質的優(yōu)秀企業(yè)，以回饋各級政府及行業(yè)領導們的關心和關懷；我們也在不懈地推進定形機產(chǎn)品的技術創(chuàng)新和服務提升，以期更好地回報廣大客戶企業(yè)、朋友給予我們的信任與支持。
陳少軍說：“從遠信創(chuàng)建的第一天開始，我們的目標就十分明確：做更好的定形機！為了這個目標，多年來我們從未停止過探索與求新，不斷推進企業(yè)產(chǎn)品技術的提升。而在這條路上，我們的方向沒變，就是客戶的痛點和訴求，我們精心收集，認真對待。 就拿今天大家看到的Y9000來說，它在適用范圍、效率，節(jié)能，省空間等方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的特點，自8月在山東首次舉辦Y9000發(fā)布活動以來，各地客戶都非常關注，我們陸續(xù)接到了不少新設備訂單，可以說，它的表現(xiàn)超過了我們的預期，也讓我們看到印染行業(yè)企業(yè)轉型升級，尋求高質量發(fā)展的決心和信心。當然，這些良好的市場反饋，也在更大程度上堅定了我們做好、做強國產(chǎn)定形機的信念。遠信工業(yè)將與業(yè)界同仁攜手，共同開創(chuàng)更好的未來�！�
江陰市興達染整有限公司總經(jīng)理施金譚介紹了 企業(yè)生產(chǎn)情況。 江陰市興達染整有限公司是主要生產(chǎn)棉針織、滌棉混紡及人造纖維各類針織面料的印染企業(yè)。施金譚表示：“興達是一家小公司，只有3臺定形機，16臺染缸，年產(chǎn)印染布6000噸，訂單批量小、品種繁雜。但是，我們也是一家有追求、有責任的企業(yè)，從2009年起，我們就逐步引進了當時世界上最先進的意大利小浴比染缸和全自動液體助劑、粉末助劑、粉末染料的自動稱量輸送系統(tǒng)，既減輕了員工的勞動強度，改善了工作環(huán)境，同時也減少了污染物的排放，噸布綜合能耗0.7噸標煤，噸布新鮮水取水量65噸以下，取得了一定的經(jīng)濟效益和社會效益。在共同努力下，興達巳成為一家技術密集型、環(huán)境友好型、資源節(jié)約型印染企業(yè)，實現(xiàn)可持續(xù)、高質量綠色發(fā)展的經(jīng)營理念�！�
他表示，與遠信公司的合作始于2012年，在多年的交流合作中，遠信公司對于誠信、創(chuàng)新理念的堅持是雙方良好合作的基礎。興達愿意與遠信公司一起為提升國產(chǎn)印染設備而努力。
遠信工業(yè)公司研發(fā)總監(jiān)蔣仁積介紹了 設備情況。在第一臺Y9000系列雙層熱風拉幅定形機成功生產(chǎn)的基礎上，遠信公司又進行了很多改進。 目前Y9000系列雙層熱風拉幅定形機在實際生產(chǎn)中體現(xiàn)出很多優(yōu)點。
第一：節(jié)約能耗。目前，興達公司安裝的這臺雙層拉幅定形機是采用天然氣間接加熱的方式。就天然氣間接加熱方式本身，就比天然氣直接加熱能耗高30%左右，與此同時，單層直接加熱每噸布耗氣130立方米左右。
從產(chǎn)品試機開始，遠信和興達公司一起，對生產(chǎn)產(chǎn)量、能耗等數(shù)據(jù)進行跟蹤記錄，所獲得的數(shù)據(jù)顯示：雙層定形機加工每噸布的耗氣量是95～100立方米。
遠信雙層定形機為什么能夠如此節(jié)能？主要是因為采用了雙層結構設計，風箱下層的熱量可以傳遞到上層再利用，同時上下烘箱都采用雙內置風道設計，減少了烘箱內的熱能損耗，也起到節(jié)能效果。
第二，節(jié)省場地。以往的單層10箱定形機，長50米，寬7.5米，而雙層10箱定形機，廠房高度要求6米，所需的安裝長度為30米，寬度8米，可較以往減少40%的占地面積。
第三，降低人工成本。常規(guī)單層定形機需要3個人操作，而雙層定形機2個人就可以操作；對于多臺雙層定形機，通過合理布局，還有進一步的提升空間，同時可有效降低人員勞動強度。
第四，提高了定形機的智能化和自動化程度。操作臺采用觸摸屏控制和PLC可編程邏輯控制，能全自動地控制完成整個定形工藝，人機對話的中文操作版面能使操作人員輕松控制工藝流程，并且擁有功能強大的菜單系統(tǒng)，配有ERP接口，工藝記憶儲存功能，配套消防自動滅火系統(tǒng)、面料密度自動檢測系統(tǒng)等能自動記錄全部工藝參數(shù)以及儲存工藝處方，從而減輕了操作工作負荷，而且還能確保各種不同整理工序的重演性，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
第五，布料品質提升。無論布面效果、手感、蓬松度，還是布料的左中右克重穩(wěn)定性，布料色差保證穩(wěn)定等單層定形機達不到的效果在雙層定形機中可以做到。
江陰市興達染整有限公司定型主管經(jīng)理卞紅兵介紹了 Y9000型雙層熱風拉幅定形機使用心得。遠信公司的這臺雙層定形機是興達公司使用的第三臺遠信定形機，和前面兩臺相比，從現(xiàn)場操作、使用的角度來看，它有以下幾個特點：機臺結構更緊湊，由單層設計改為雙層，充分利用空間，占地面積更��；機臺同向進出布，操作人員操作距離短，原來用3人，現(xiàn)在只需2人；整機張力控制、超控制更有效；由于設計的是間接加熱，避免了直接熱的空氣加熱,使得定型加熱效果更加均勻，在做氨綸彈性織物的高溫預定型和成品定型時更顯得品質優(yōu)異，手感柔和、豐滿；由于設計成雙層結構，上層烘箱充分利用下層烘箱的余熱加熱，大大節(jié)省了加熱能源，下層的第9、第10節(jié)烘箱是定型最后兩節(jié)，此區(qū)間布匹已基本達到定型效果，溫度相對較高和穩(wěn)定，余熱得到了充分的利用。
實際的操作使用效果也充分驗證了這些特點，雙層定形機從安裝調試結束正式投入生產(chǎn)以來，興達公司每天每班對每臺定形機的產(chǎn)量和用電量進行統(tǒng)計，對比單層定形機，雙層定形機每噸布定型用電節(jié)省10度左右，下降了5%以上；天然氣節(jié)省20立方米左右，下降15%～20%；綜合功效提高10%～15%。
卞紅兵表示： “通過這段時間的工作實踐，我們覺得這臺雙層定形機確實在節(jié)省能源、節(jié)省人員、提高定型產(chǎn)品品質方面有諸多好處�！�
Y9000型雙層熱風拉幅定形機設備優(yōu)勢
節(jié)能設備采用雙層結構設計，利用下層烘箱的廢氣余熱，加熱上層烘箱，節(jié)能效果明顯。
省空間雙層結構設計，與單層定形機10節(jié)對比：單層定形機長度=14+10*3+6=50米，而雙層定形機長度=15+5*3=30米，節(jié)省占地約40%。
省工正常生產(chǎn)過程中，可較常規(guī)產(chǎn)品節(jié)省人工30%左右。
適用范圍廣可廣泛應用于經(jīng)編布、針織全棉、滌棉混紡及機織物和彈力機織物。
Y9000型雙層熱風拉幅定形機設備亮點
進布組合裝置 低架進布組合裝置，配置可調包角的雙擴幅對中裝置，對織物的皺褶、卷邊進行充分的擴幅、展邊處理后，由對中裝置毛條輥牽引至軋車裝置進行脫水、整理；對中與軋車之間的采用張力自動控制系統(tǒng)，使織物張力隨時處于合適狀態(tài)。
操作臺雙層結構設計，使得平幅織物由軋車至操作臺之間的輸送接近水平狀態(tài)，配置的自動張力控制系統(tǒng)，使得此段張力波動小，同步響應時間短；且操作可視角度可調。
送布軌道整機送布鏈條采用垂直方式設計，有效減少了鏈條及軌道占用烘箱空間比例，增加了烘箱部分的有效門幅寬度；特殊設計的針板提高了布邊定型效果。
烘箱高進低出的雙層烘箱結構設計，充分滿足定型工藝要求；下層烘箱的熱量可傳遞至上層烘箱，使得烘箱的熱利用率大幅提升，烘箱機體的熱損耗大幅下降；烘箱四周布置通道，高效滿足日常維護和保養(yǎng)需求。
出布組合裝置雙層結構的設計使得出布裝置與進布裝置處于機器同一側，單名操作工即可完成進布、出布裝置的工作需求，減少操作工人數(shù)量、降低操作工的勞動強度。
