8月17-18日，紡織之光科技教育基金會理事長葉志民、副秘書長陳思奇，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會科技部副主任萬雷一行來到浙江紹興，實地回訪了“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎獲獎企業(yè)及紡織之光科技教育基金會捐贈單位——紹興水鄉(xiāng)紡織科技有限公司、浙江古纖道股份有限公司和浙江古纖道綠色纖維有限公司，考察獲獎項目實際情況及研發(fā)進展，并了解企業(yè)在科技創(chuàng)新、人才培養(yǎng)、校企合作等方面的訴求與意見。

第一站

紹興水鄉(xiāng)紡織科技有限公司

紹興水鄉(xiāng)紡織科技有限公司（以下簡稱“水鄉(xiāng)科技”）位于柯橋華齊路1099號紡都大廈，由該公司與杭州航民達美染整有限公司、紹興文理學院、浙江省產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造布行業(yè)協(xié)會共同完成的“單向?qū)�濕工裝面料制備關鍵技術及其產(chǎn)業(yè)化”項目曾榮獲2019年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎。

面料項目的科技創(chuàng)新成果能夠沖進行業(yè)科技獎實屬不易，然而對于下游應用來說，處于產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)的應用創(chuàng)新起到了十分重要的承上啟下的作用。它是纖維最終轉(zhuǎn)化為服裝的重要載體，同時它也是最大程度發(fā)揮纖維優(yōu)勢性能的關鍵。

誕生于紡織世家，水鄉(xiāng)科技總經(jīng)理馬金星有著高級工程師、全國十佳設計師、省科技廳專家等多重身份。馬金星從事紡織行業(yè)工作已有30余年，公司展廳中擺放了他從業(yè)歷程中榮獲的兩個獲獎證書，第一個就是去年的中國紡聯(lián)科學技術獎二等獎，而另一個的授獎時間是在1989年，憑借著“抗靜電滌綸仿毛織物”項目，他榮獲了紹興縣1987-1988年度科學技術進步三等獎�？缭�30年，持之以恒的付出，這兩張證書在馬金星心中的分量可見一斑。

談及“單向?qū)�濕工裝面料制備關鍵技術及其產(chǎn)業(yè)化”項目的研發(fā)背景，馬金星表示，人們對服裝面料的舒適、健康、安全、環(huán)保等要求越來越高，尤其是戶外運動、生產(chǎn)第一線的工人以及從事劇烈運動的人，一旦出汗，服裝干燥速度緩慢，就會給人一種濕冷、悶熱的不舒適感，長期穿著有礙身體健康。與此同時，紡織后整理技術不斷發(fā)展，綠色、環(huán)保、功能性已成主題。目前行業(yè)一般通過以下3個途徑實現(xiàn)織物吸濕排汗的功能要求：一是通過纖維的物理或化學改性使其具有吸濕排汗功能；二是將織物設計成雙層或多層結(jié)構(gòu)；三是利用吸濕排汗整理劑對織物進行功能性整理。前兩種方法由于生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量較低、布面厚重等原因，限制了產(chǎn)品應用的廣泛性。

而“單向?qū)�濕工裝面料制備關鍵技術及其產(chǎn)業(yè)化”項目創(chuàng)新研發(fā)了CVC混紡織造工藝優(yōu)化設計、混紡織物吸濕速干整理工藝、混紡織物單面圓網(wǎng)防水印花工藝，并且經(jīng)過反復試制，克服了多個技術難題，對不同的工藝技術參數(shù)進行了調(diào)整和優(yōu)化，最終實現(xiàn)了最佳效果。

據(jù)馬金星介紹，該項目已形成了單向?qū)�濕工裝面料生產(chǎn)的關鍵成熟工藝，已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，成果應用以來，已累計完成銷售258909.5萬元，利潤38236.53萬元，銷售利潤率14.8%。用戶反映良好，社會效益和經(jīng)濟效益優(yōu)異。未來其產(chǎn)品應用領域還將不斷擴展，如多用途方向如鞋材、家居、衛(wèi)生醫(yī)療、交通運輸、防護及農(nóng)業(yè)、智能紡織品等等。

第二站

浙江古纖道股份有限公司

在浙江古纖道股份有限公司（以下簡稱“古纖道股份”）辦公樓一樓墻上醒目地掛著“科技是第一生產(chǎn)力”的牌匾，而這句話也奠定了古纖道股份的科技底色�！拔覀冞x擇了纖維，并用它構(gòu)筑理想。”古纖道股份成立于1991年，近30年的發(fā)展歷程中，一直以科技創(chuàng)新為引領，不斷推出新產(chǎn)品。用該公司總經(jīng)理沈國光的話就是：“古纖道股份的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在差別化上，在產(chǎn)品上研發(fā)一批、推出一批、替代一批�！痹诳萍紕�(chuàng)新方面，沈國光采取的策略是：馬上可以創(chuàng)造效益的產(chǎn)品創(chuàng)新與深度創(chuàng)新兩步走。

2019年，古纖道股份憑借著“復合紡新型超細纖維及其紡織品關鍵技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目獲得了“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎。

回顧超細纖維的國產(chǎn)化進程可以發(fā)現(xiàn)，上世紀70年代我國就已經(jīng)出現(xiàn)了關于復合紡超細纖維的研究報導，而直到90年代末才有企業(yè)實現(xiàn)了少量的產(chǎn)業(yè)化，進入21世紀，伴隨著化纖工業(yè)的發(fā)展及海島復合所需海組分聚酯的國產(chǎn)化，超細復合纖維的國內(nèi)研發(fā)取得了令人鼓舞的成績，從2000年產(chǎn)量不到1萬噸，發(fā)展到2017年底接近10萬噸。然而，國內(nèi)超細纖維在性能上仍然存在很多不足。

海島纖維，以常規(guī)PET為島、易水解聚酯為海的超細纖維存在不易染深色、染色牢度差的問題。而裂離型纖維，以滌/錦復合為主，需并入高收縮纖維使織物收縮，產(chǎn)生立絨效果，其缺點是合股工序繁瑣、收縮率難以控制以及布面絨感不足。

在“復合紡新型超細纖維及其紡織品關鍵技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目中，古纖道股份自主創(chuàng)新了分散染料常壓深染聚酯海島復合紡超細纖維制備技術、原液著色深黑聚酯海島復合紡超細纖維制備技術、高收縮滌錦復合裂離型超細纖維制備技術，開發(fā)出了高附加值超細纖維及其制品。項目成果已在古纖道、聚杰、浙江恒燁、紹興珂蒙等十余家企業(yè)成功應用，并獲得好評。實現(xiàn)了高品質(zhì)、低排放、低能耗、少工序的綠色制造。與此同時，近三年來新增銷售收入67685.5萬元，利稅17053.5.3萬元，創(chuàng)匯3049.9萬美元，產(chǎn)品的平均利稅率高于25%。社會效益與經(jīng)濟效益顯著。

據(jù)介紹，古纖道股份每年都會拿出營業(yè)收入的3%~5%進行研發(fā)投入，即使今年面臨疫情的影響，公司始終在研發(fā)方面持續(xù)投入�！皩τ谄髽I(yè)來說研發(fā)不能停�！鄙驀�光如是說。

第三站

浙江古纖道綠色纖維有限公司

走進浙江古纖道綠色纖維有限公司（以下簡稱“古纖道綠色纖維”），令人印象深刻的除了其保羅萬象的滌綸工業(yè)色終端應用產(chǎn)品之外，還有其園林般的工廠環(huán)境。辦公生活區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域劃分清晰，整齊規(guī)劃的員工宿舍、湖水綠植，不絕于耳的鳥鳴聲還有員工自己種植的菜地，這一切映入眼簾的場景都讓古纖道綠纖纖維在紹興這片產(chǎn)業(yè)集群顯得與眾不同。

2003年成立，現(xiàn)有員工2200余人，60%的產(chǎn)品遠銷世界各地，并在2014年銷售收入突破100億元�！白尞a(chǎn)業(yè)纖維改善人類的工作環(huán)境，提高人類的生活品質(zhì)�！睅е�這樣的愿景，古纖道綠色纖維持續(xù)研發(fā)改性聚酯切片，不斷拓寬聚酯材料的應用領域。

公司生產(chǎn)的超粗旦工業(yè)絲、高強度工業(yè)絲、高強粗旦直紡工業(yè)絲、工業(yè)色絲等產(chǎn)品可廣泛應用于吊裝帶、繩索、土工柵格、膠管、傳送帶、涂層織物、帳篷、燈箱廣告布、遮陽布、膜結(jié)構(gòu)材料、企業(yè)安全帶、簾子布等等產(chǎn)業(yè)用紡織品領域。

曾經(jīng)獲得“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎，并被授予2016年國家科技技術發(fā)明獎二等獎。談及曾經(jīng)獲得的榮譽，該公司總工程師楊志超表示，這對于企業(yè)的意義不言而喻，代表了紡織行業(yè)乃至國家對于古纖道公司的高度認可，同時也是對于企業(yè)信用與實力的最好的背書。

紡織之光科技教育基金會理事長葉志民在此次走訪過程中，不斷與企業(yè)溝通交流他們對于科技創(chuàng)新的切實需要，并向他們征集對于科技獎勵機制改革的探索方式。葉志民指出，作為一個行業(yè)公益組織，“紡織之光”以推進紡織工業(yè)科技進步、人才成長和產(chǎn)業(yè)升級為使命，并以科技和教育為切入點和重要抓手。通過項目回訪，希望可以針對企業(yè)需求，提供更加精準的服務，讓越來越多的企業(yè)能夠從中受益。此外，也期盼著越來越多的企業(yè)家加入到行業(yè)公益工作中來，以企業(yè)家的情懷為各項公益工作的順利展開作出力所能及的貢獻，共同推進我國紡織科技教育獎勵工作的高質(zhì)量發(fā)展。