“店里的衣服款式很滿意，而且尺碼也很全。但試穿一下，總感覺尺碼和版型差那么一點點，讓人購買起來左右為難�！辈簧偃嗽诠涞甑臅r候會有這樣的遺憾。不過，這樣的尷尬和遺憾，在山東如意推出智慧門店里再也不會出現(xiàn)了。

智慧工廠里推出時尚大秀

5月25日，山東如意首次對外發(fā)布“如意智慧零售戰(zhàn)略”并啟動服裝設(shè)計師創(chuàng)新中心項目�；顒悠陂g，由山東如意毛紡服裝集團股份有限公司攜手中國金頂獎設(shè)計師劉薇帶來的“2019如意智造•商務(wù)時裝發(fā)布會”也在山東濟寧如意工業(yè)園的智能服裝車間如期上演。

在山東如意的智能服裝車間，在物料位移無人化的服裝吊掛生產(chǎn)線旁，身著各種時尚商務(wù)裝的中外模特，從林林總總的智能化服裝制造設(shè)備人魚貫而出，與秀道旁忙碌著商務(wù)服裝訂單生產(chǎn)的工人們，共同詮釋了如意集團從智能制造到智慧創(chuàng)意的時尚創(chuàng)新理念。

這場主題為“商務(wù)時尚新動能”的時尚大秀，不僅充分展示出如意集團高品質(zhì)功能化服裝面料特性、高品質(zhì)高速度智能制作服裝的科技水平，也將如意集團用時尚智慧創(chuàng)意推動科技智能創(chuàng)新的發(fā)展理念，進行了淋漓盡致地演繹。

在山東如意的智能服裝車間中，自動配料機器人、自動吊掛系統(tǒng)、智能縫紉設(shè)備等構(gòu)成的現(xiàn)代化智能生產(chǎn)線，讓服裝生產(chǎn)流程變得更加有條不紊。車間頂部密集的軌道上，一塊塊布料、一件件服裝半成品正緩緩有序地在生產(chǎn)線上“流淌”，歡快的節(jié)奏宛若一條潺潺的小河。從最初的面料裁剪，到中間環(huán)節(jié)的縫紉，再到最后的成衣整燙，生產(chǎn)流程在這里實現(xiàn)了高度標(biāo)準(zhǔn)化。安裝在工位上方的自動吊掛系統(tǒng)將服裝制作的多道工序整合，一道工序完成后衣物自動進入下一個工序，工人無需再來回跑動，整個車間實現(xiàn)了物料位移無人化，不僅將生產(chǎn)效率提升了30%，而且工人勞動強度也得以大大降低。

“通過智能改造，集合吊掛系統(tǒng)，布料會直接傳送到工作臺，員工只要在工位上完成具體的工作就可以，不用像以前那樣來回拿料和識別，MES系統(tǒng)驅(qū)動實現(xiàn)從裁片配送上線，及其后續(xù)的縫紉、整燙、檢驗、包裝、成品入庫及發(fā)貨環(huán)節(jié)全流程集吊掛系統(tǒng)傳輸，并實現(xiàn)過程全監(jiān)控，及時調(diào)整生產(chǎn)中的卡殼點，從而提高生產(chǎn)效率。”車間負責(zé)人介紹到。

開啟顛覆傳統(tǒng)的全新模式

人們印象中雜亂的服裝生產(chǎn)車間，在山東如意變得井井有條、順暢而高效，這背后是其“柔性制造+全流程個性化定制+全流程自動物流+服裝物聯(lián)網(wǎng)+信息化”五位一體的全新智能制造理念的不斷深入實施。

山東如意毛紡服裝集團股份有限公司總經(jīng)理杜元姝

“山東如意的個性化智能制造項目是濟寧高新區(qū)重大新舊動能轉(zhuǎn)換項目，目標(biāo)是建設(shè)集‘柔性制造+全流程個性化定制+全流程自動物流+服裝物聯(lián)網(wǎng)+信息化’五位一體的個性化智能工廠。智能工廠建成后，將形成年產(chǎn)40萬套個性化定制服裝的生產(chǎn)能力，形成以市場客戶需求體驗為導(dǎo)向、以數(shù)字化智能模塊為載體、以終端品牌銷售為目標(biāo)的可視化的新型產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)客戶、供應(yīng)商、制造中心充分聯(lián)動。”山東如意毛紡服裝集團股份有限公司總經(jīng)理杜元姝向記者表示。

據(jù)介紹，在個性化智能制造項目的實施過程中，山東如意通過引進全球最先進、最具智能化的自動化設(shè)備，如法國力克，美國格柏，日本川上和NCA的裁剪設(shè)備，德國杜科普、士多寶、百福，日本重機的縫紉設(shè)備，德國博賽、普萊斯，意大利邁埤的整燙設(shè)備，可有效突破傳統(tǒng)式生產(chǎn)模式，實現(xiàn)多工序合并生產(chǎn)，減少用工，使生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程更加科學(xué)合理，從而可大幅提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

山東如意正在著力建成一個集三維試衣、原料供應(yīng)、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、終端銷售、庫存管理為一體的全方位數(shù)字化智能平臺，該平臺所有數(shù)據(jù)可測量、可追溯，且有自動分析、校準(zhǔn)、反饋、預(yù)警功能。利用先進的信息化技術(shù)，可快速獲取客戶訂單，縮短服裝開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化工作流程，將供、產(chǎn)、銷資源高效整合，將生產(chǎn)與銷售融為一體，使管理者實時掌控訂單運行動態(tài)，最終形成一個以市場客戶需求為導(dǎo)向、以數(shù)字化智能模塊為載體、以終端品牌銷售為目標(biāo)的可視化產(chǎn)業(yè)集群，進而實現(xiàn)客戶、供應(yīng)商、領(lǐng)導(dǎo)、員工、店鋪充分聯(lián)動，最終實現(xiàn)精益化、智能化生產(chǎn)，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)真正煥發(fā)生機�！倍旁�姝表示。

據(jù)杜元姝介紹，自客戶下單開始，其訂單的合同評審、技術(shù)配色、物料采購、生產(chǎn)計劃等全過程都將由智能管理系統(tǒng)自動完成。此外，在個性化智能工廠內(nèi)，客戶下單后，工廠可以根據(jù)客戶的需求和數(shù)據(jù)實時生成適合他們的版型，此外，消費者還可以在智慧門店內(nèi)，以3D視角根據(jù)個人愛好選擇面料、尺寸、款式等個性化細節(jié)，經(jīng)過智能量體測量完以后通過數(shù)據(jù)傳輸直接進入后臺生成客戶信息數(shù)據(jù)。最終生成客戶訂單下放到每一道生產(chǎn)工序進行生產(chǎn)定制，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，領(lǐng)料單、開裁單、裝箱單等均一鍵生成，每個訂單都將有唯一的訂單編號，客戶定制需求信息會與其相對應(yīng)的那件衣服一直走完全部的生產(chǎn)流程。每道加工工序的工人會根據(jù)面前屏幕上顯示的各類定制參數(shù)和指令完成諸如剪裁、縫紉、刺繡等具體操作。此外，在生成制造的各個環(huán)節(jié)，都配有無線射頻（RFID）識別器，可以追蹤每個訂單乃至每件產(chǎn)品的進度。

整個產(chǎn)前準(zhǔn)備過程和生產(chǎn)制作過程信息全部可視化，客戶無論何時何地，均可在信息平臺上查詢到訂單進度情況，甚至是可以通過在線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實時看到訂單產(chǎn)品正在某一個工位上制作，可大大提高服務(wù)質(zhì)量，增強客戶滿意度。如今很多專業(yè)設(shè)備替代了原來人工的操作模式，最終實現(xiàn)了工藝的優(yōu)化，效率的提升，科技含量的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

以產(chǎn)業(yè)硬實力為支撐，大數(shù)據(jù)賦能智慧門店

是什么支撐了如意智能車間能有如此高的效率及智能化水平？蘊藏在其中的奧妙是大數(shù)據(jù)。

“大數(shù)據(jù)和云計算是最核心的部分，這個工廠車間從表面看跟傳統(tǒng)工廠沒有區(qū)別，最大的區(qū)別在于隱藏用數(shù)據(jù)來驅(qū)動流水線，制造個性化的產(chǎn)品。在各個工段和環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流，它支撐了整個工廠的個性化定制�！倍旁�姝表示，“而最初的數(shù)據(jù)流，則是來自我們的智慧門店，來自智慧門店對客戶個人數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確而高效的采集、傳輸。這是引領(lǐng)從生產(chǎn)到銷售完整數(shù)據(jù)鏈的最先環(huán)節(jié)，也是最重要的環(huán)節(jié)之一�！�

好不夸張地說，如果客戶的人體數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，那么接下來一切都是枉然。而如意的數(shù)據(jù)，則來自其智慧門店。

如意的智慧門店，包括了如意慧眼系統(tǒng)、紗線面料智慧設(shè)計系統(tǒng)、服裝智慧選擇系統(tǒng)、智能量體系統(tǒng)、智慧商城、智慧衣架以及門店大數(shù)據(jù)等過個系統(tǒng)，是一個集科技體驗、娛樂、購物于一體的智慧門店，運用信息化、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析及AI人工智能技術(shù)，實現(xiàn)了從原料到面料到服裝全流程的個性化定制體驗。顧客可以根據(jù)個人喜好，在智慧門店的下單平臺、包括手機移動端，自主選擇設(shè)計紗線顏色、面料顏色、花型，以及服裝款式、工藝、版型、整體搭配等，然后通過三維面料仿真技術(shù)、3D服裝虛擬展示技術(shù)直接呈現(xiàn)服裝整體搭配效果。

“智慧門店運用目前國際最先進的三維量體技術(shù)，通過簡單的拍照，就可以實時采集到了服裝制作所需要的30多項人體尺寸，結(jié)合如意上億個的樣板數(shù)據(jù)分析，在服裝CAD系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)中自動生成專屬樣板和工藝。同時，定制數(shù)據(jù)將同步直達技術(shù)中心、生產(chǎn)制造中心、原材料倉儲中心，然后進入如意個性化智能生產(chǎn)線進行生產(chǎn)制作�！痹谡劦饺缫庵腔坶T店的相關(guān)流程時，杜元姝向記者進行了深入介紹。

在如意的智慧門店，不僅僅可以完成客人的人體數(shù)據(jù)采集和虛擬試衣，更重要的是，還可以提供智能搭配導(dǎo)購服務(wù)，實現(xiàn)線上線下多品牌產(chǎn)品互動銷售，并通過門店大數(shù)據(jù)平臺通過對客群畫像、客流統(tǒng)計、貨架關(guān)注度、單品關(guān)注度等12個維度的大數(shù)據(jù)進行分析，使公司在門店選址、選品、陳列、營銷等方面，實現(xiàn)快速、智能、精準(zhǔn)化的經(jīng)營決策，大大提高了運營效率。

杜元姝表示，“過去我們是按照月度統(tǒng)計分析產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)，現(xiàn)在是按照小時計算，哪個產(chǎn)品是爆款，哪個產(chǎn)品比較冷門，及時對生產(chǎn)端做出調(diào)整，最大程度降低庫存。過去是我們生產(chǎn)出來什么，顧客才能買到什么，而現(xiàn)在是顧客需要什么，我們才生產(chǎn)什么，完全轉(zhuǎn)變?yōu)橄�費者需求和大數(shù)據(jù)驅(qū)動下的生產(chǎn)經(jīng)營模式。”

不難發(fā)現(xiàn)，山東如意充分利用先進的信息化技術(shù)，不僅可快速獲取客戶訂單，縮短服裝開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化工作流程，將供、產(chǎn)、銷資源高效整合，將生產(chǎn)與銷售融為一體，還可以使管理者實時掌控訂單運行動態(tài)，最終形成一個以市場客戶需求為導(dǎo)向、以數(shù)字化智能模塊為載體、以終端品牌銷售為目標(biāo)的可視化產(chǎn)業(yè)集群，進而實現(xiàn)客戶、供應(yīng)商、領(lǐng)導(dǎo)、員工、店鋪充分聯(lián)動，最終實現(xiàn)精益化、智能化生產(chǎn)，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)真正煥發(fā)生機。在某種程度上說，山東如意從根本上顛覆了一個傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)的生產(chǎn)模式，也引領(lǐng)了國際紡織科技制造與營銷的全新發(fā)展方向。