真絲面料服裝耐磨性的影響因素，織物在一定運(yùn)用條件下反抗損壞的功能，稱為織物的耐磨性�？椢锏哪湍バ詫�(duì)織物縫制加工、織物的手感和觸感均有較大的影響。
真絲織物具有優(yōu)秀的散濕功能功用，因此變成夏日服裝的首選。可是真絲服裝在運(yùn)用過(guò)程中，因?yàn)檫\(yùn)用場(chǎng)合的不一樣，會(huì)遭到不一樣外界要素的效果，逐步下降運(yùn)用價(jià)值，致使最后損壞。服用織物常常與周圍所觸摸的物體相沖突，在洗刷時(shí)遭到搓揉和水、溫度、皂液等物體的效果，外衣穿用時(shí)遭到陽(yáng)光的照耀，內(nèi)衣則與汗液起效果，有些廠服還與化學(xué)試劑或高溫等起效果。真絲織物耐磨性能的測(cè)試方法主要有兩大類，即實(shí)際穿著試驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室儀器試驗(yàn)，其中，oscillatory耐磨儀可用于檢測(cè)其耐磨性能，是常用的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器。
1.厚度的影響
織物的厚度與多項(xiàng)參數(shù)有關(guān)，因而懸垂性和耐磨性也就有差異。直徑粗的織物厚度就越大，耐磨性也就越好；但厚度大織物中纖維抱合較多，不利于織物的懸垂，織物越厚，懸垂性越差。
2.密度的影響
織物與所接觸物體的實(shí)際接觸面積增加，則接觸面積上的局部應(yīng)力減少。把織物內(nèi)部各紗段與磨料實(shí)際接觸的部分稱為支持點(diǎn)，若每一個(gè)支持點(diǎn)的面積變化不大而織物單位面積內(nèi)的支持點(diǎn)多，則織物與磨料接觸面上的局部應(yīng)力必得減弱，使磨損程度減小。其他因素保持不變，織物密度增加，則單位面積內(nèi)紗線的交織數(shù)增加，纖維所受束縛點(diǎn)增加，纖維就不容易從磨損過(guò)程中被抽出，且織物的柔軟度也越差，織物懸垂放置時(shí)就越不易下垂，織物的懸垂性能較差。
3.平方米重的影響
平方米重增加，單位面積內(nèi)紗線和纖維根數(shù)也增加，使織物的交織點(diǎn)增加，因而在磨損過(guò)程中紗線和纖維不易被抽出，耐磨性增強(qiáng)。相反則不利于織物的自然下垂。
4.纖度的影響
直徑較粗的紗線含有較多的纖維，在磨損時(shí)要有多根的纖維斷裂后紗線方能解體，有利于織物的平磨。紗線中纖維數(shù)量較多，纖維抱合根數(shù)增加，不利于織物的自然下垂。
真絲織物的磨損，通常是從其外表的紗線委曲波峰或線圈凸起弧段的外層開(kāi)端，逐步向內(nèi)開(kāi)展。當(dāng)構(gòu)成紗線的有些纖維遭到磨損而斷裂后，纖維端豎起，使織物外表起毛。隨著磨損的持續(xù)進(jìn)行，有些纖維的碎屑從織物外表逐步掉落，有些纖維從紗線內(nèi)抽出而部分變細(xì)，因此織物變薄，質(zhì)量減輕，組織損壞，呈現(xiàn)破洞。最后，織物因剩下強(qiáng)度的下降，在遭到某一俄然的較大外力效果時(shí)，發(fā)作嚴(yán)重?fù)p壞，致使損失持續(xù)運(yùn)用的價(jià)值。
