自從上了這臺(tái)新的拍打機(jī)后，生產(chǎn)效率提升了三分之一左右。之前做一缸布要將近一小時(shí)，現(xiàn)在四十分鐘就能完成，不僅效率更高，能耗也降了不少。”
7月11日，記者走進(jìn)位于馬鞍街道的浙江越新科技股份有限公司，公司一分廠生產(chǎn)部長勞林峰笑著介紹，這臺(tái)新的拍打機(jī)主要應(yīng)用于國際品牌客戶的仿天絲、天絲類產(chǎn)品，經(jīng)過拍打后的面料手感和品質(zhì)更上一層樓。
去年以來，“越新科技”便攜手國際知名品牌H＆M開展節(jié)能項(xiàng)目合作，共探行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。據(jù)悉，該項(xiàng)目分兩期建設(shè)，總投資近7000萬元。
目前，一期合作項(xiàng)目已投資超2000萬元，于今年6月底完成，歷時(shí)1年，主要對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行了換新和技改，實(shí)現(xiàn)設(shè)備降耗。經(jīng)初步估算，一期項(xiàng)目可為企業(yè)降低4%左右的能耗。同時(shí)在一期項(xiàng)目建設(shè)中，“越新科技”還拿到了H＆M近200萬元的資金補(bǔ)貼。
近年來，越來越多的國際品牌把碳足跡納入供應(yīng)鏈管理。作為全球紡織供應(yīng)鏈中的重要環(huán)節(jié)，柯橋印染企業(yè)的低碳化之路迫在眉睫。
“一方面是源于當(dāng)前的國際環(huán)境，品牌方想要打造低碳供應(yīng)鏈，作為一家有社會(huì)責(zé)任感的印染企業(yè)，我們與H＆M一直有著同頻的發(fā)展理念，節(jié)能降碳也是我們一直想做的事�！薄霸叫驴萍肌鄙a(chǎn)副總經(jīng)理劉瑞東介紹，另外從“經(jīng)濟(jì)賬”上算，節(jié)能降碳也是企業(yè)發(fā)展的“剛需”。作為傳統(tǒng)的用能大戶，印染企業(yè)的能源成本占生產(chǎn)成本的三分之一左右，降碳意味著更低的生產(chǎn)成本和更高的競爭力。
在“越新科技”，這場降碳行動(dòng)并不局限于設(shè)備降耗，而是全方位的綠色可持續(xù)發(fā)展。在企業(yè)屋頂，連片的太陽能光伏板源源不斷產(chǎn)生清潔能源，讓綠色理念在屋頂蔓延；在生產(chǎn)車間，公司從外部購入綠電驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，今年將實(shí)現(xiàn)綠電全覆蓋。同時(shí)，公司還鼓勵(lì)生產(chǎn)主管等一線人員進(jìn)行工藝創(chuàng)新，不斷探索最佳工藝，并為實(shí)用的“金點(diǎn)子”送上獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)。以公司四分廠為例，在其工藝庫，曾經(jīng)的17種工藝如今已根據(jù)烘箱溫度等標(biāo)準(zhǔn)不同細(xì)化為170余種，生產(chǎn)能耗進(jìn)一步降低。
“接下來，二期項(xiàng)目將聚焦定型機(jī)余熱回收，目前我們正和設(shè)備供應(yīng)商調(diào)整技改方案，預(yù)計(jì)整個(gè)項(xiàng)目最快在2027年年底完成。”劉瑞東介紹，降碳是為了更高質(zhì)量和更可持續(xù)的發(fā)展，未來的紡織品或許還會(huì)打上“零碳”標(biāo)簽。在這場低碳賽跑中，“越新科技”不僅要搶先開跑，更會(huì)持續(xù)發(fā)力。
