01對花不準(zhǔn)
在印制兩套或兩套以上印花織物上全部或部分花型中一個(gè)或幾個(gè)顏色脫開或重合。
采取措施:
(1 ) 貼布要平要牢。
橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿必須分布均勻, 厚薄一致及粘度適中, 達(dá)到“粘、薄、勻”的要求, 有利于對花的準(zhǔn)確。
( 2) 徹底清洗橡膠導(dǎo)帶。
橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿和印花色漿經(jīng)水洗徹底清凈, 保持清潔、平坦, 有利于下一個(gè)使用循環(huán)時(shí)的對花。
(3 ) 合理安排印花網(wǎng)版順序。
從對花角度考慮, 應(yīng)將對花關(guān)系比較密切的花紋網(wǎng)版排列在相鄰的位置上。因?yàn)榭椢镂沼』ㄉ珴{以后, 會(huì)引起收縮, 尤其吸漿量較大的花紋, 其收縮將會(huì)更大, 印花網(wǎng)版相隔距離越遠(yuǎn), 間隔其他花紋刮印到織物上的色漿也增多, 同時(shí)增加了織物的收縮量, 導(dǎo)致對花困難。
02糊花(溢漿、滲化)
當(dāng)織物上呈現(xiàn)花紋輪廓不清, 花形四周邊毛糙, 不光潔, 色與色之間互相滲溢, 胖花發(fā)糊, 與原樣不符, 為此在印花前一定要將半制品干燥, 印花色漿粘度適中, 印花網(wǎng)版的升降, 移動(dòng)處于恒位, 在刮印時(shí)能完全重復(fù)于原來的位置上, 保證良好的重現(xiàn)性, 確�；y輪廓的清晰。
03壓檔痕
對于精細(xì)花紋的細(xì)莖、白莖等被印花網(wǎng)框壓糊, 或壓得不均勻, 不平整, 產(chǎn)生魚鱗斑。為此在印花時(shí), 處理好兩網(wǎng)版的接版, 防止接處的重疊。如果是花型結(jié)構(gòu)的關(guān)系, 給開接版帶來困難�？稍诓挥绊懺拥那疤嵯�, 大滿地花紋上可以交叉插進(jìn)或其他花型適當(dāng)延伸一點(diǎn)陪
襯的點(diǎn)綴花型, 使之避免一個(gè)網(wǎng)版兩端對接處橫向的直線重疊。對大塊面、滿地大花, 色漿糊料宜選用勻染性較好的糊料, 有利于織物得漿均勻, 花紋光潔, 飽滿。
04吸漿點(diǎn)
當(dāng)織物上出現(xiàn)有規(guī)律的, 大小不等的色漿點(diǎn)子, 分散在花型周圍的一定范圍內(nèi), 條件不變, 其形狀和距離也基本不變, 出現(xiàn)這種情況將網(wǎng)版上升速度要適當(dāng), 要求網(wǎng)版和織物分離時(shí)有緩沖余地, 防止色漿與網(wǎng)版式脫離時(shí)瞬間的蹦濺。在糊料選擇上要注意降低色漿粘度保證印制效果。
05花紋影印(花紋雙印)
印花織物上花紋的經(jīng)向、緯向和邊緣部位出現(xiàn)不應(yīng)有的花色影印, 使花型變形。為此在繃網(wǎng)時(shí)應(yīng)按繃網(wǎng)工藝所需的張力, 將網(wǎng)繃緊防止篩網(wǎng)伸張及刮印時(shí)隨刮刀往返行進(jìn)中網(wǎng)版出現(xiàn)松弛狀態(tài), 保證網(wǎng)版穩(wěn)定, 并要正確安裝調(diào)制橡膠毯和刮刀和刮印壓力。
