長(zhǎng)絲
在合成纖維的制造過程中,紡絲流體(熔體或溶液)經(jīng)紡絲成形和后加工工序后,得到的長(zhǎng)度以千米計(jì)的纖維稱為長(zhǎng)絲。長(zhǎng)絲包括單絲、復(fù)絲和簾線絲。
(1)單絲
原指用單孔噴絲頭紡制而成的一根連續(xù)單纖維,但在實(shí)際應(yīng)用中往往也包括由3～6孔噴絲頭紡成的 3～6 根單纖維組成的少孔絲。較粗的合成纖維單絲 (直徑為 0 .08～2mm)稱為鬃絲,用于制作繩索、毛刷、日用網(wǎng)袋、漁網(wǎng)或工業(yè)濾布;較細(xì)的聚酰胺單絲用于制作透明女襪或其他高級(jí)針織品。
(2)復(fù)絲
由數(shù)十根單纖維組成的絲條。化學(xué)纖維的復(fù)絲一般由 8～100 根單纖維組成。絕
大多數(shù)服用織物都是采用復(fù)絲織造的,這是因?yàn)橛啥喔鶈卫w維組成的復(fù)絲比同樣直徑的單絲柔順性好。
(3)簾線絲
由一百多根至幾百根單纖維組成的用于制造輪胎簾子布的絲條,俗稱簾線絲。
短纖維
化學(xué)纖維的產(chǎn)品被切成幾厘米至十幾厘米的長(zhǎng)度,這種長(zhǎng)度的纖維稱為短纖維。根據(jù)切斷
長(zhǎng)度的不同,短纖維可分為棉型短纖維、毛型短纖維、中長(zhǎng)型短纖維。
(1)棉型短纖維
長(zhǎng)度為 25～38mm,纖維較細(xì)(線密度為 1 .3～1 .7dtex),類似棉纖維,主要用于與棉纖維混紡,如用棉型聚酯短纖維與棉纖維混紡,得到的織物稱“滌棉”織物。
(2)毛型短纖維
長(zhǎng)度為 70～150mm,纖維較粗(線密度 3 .3～7 .7dtex),類似羊毛,主要用于與羊毛混紡,如用毛型聚酯短纖維與羊毛混紡,得到的織物稱“毛滌”織物。
(3)中長(zhǎng)纖維
長(zhǎng)度為 51～76mm, 纖維的粗細(xì)介于棉型和毛型之間 (線密度為 2 .2～3 .3dtex),主要用于織造中長(zhǎng)纖維織物。
短纖維除可與天然纖維混紡?fù)?還可與其他化學(xué)纖維的短纖維混紡,由此得到的混紡織物具有良好的綜合性能。另外,短纖維也可進(jìn)行純紡。在目前全世界化學(xué)纖維的生產(chǎn)中,短纖維的產(chǎn)量高于長(zhǎng)絲的產(chǎn)量。根據(jù)纖維特點(diǎn),有些品種(如錦綸)以生產(chǎn)長(zhǎng)絲為主;有些品種(如腈綸)則以生產(chǎn)短纖維為主;而有些品種(如滌綸)則兩者比例比較接近。
粗細(xì)節(jié)絲
粗細(xì)節(jié)絲簡(jiǎn)稱 T&T絲,從其外形上能看到交替出現(xiàn)的粗節(jié)和細(xì)節(jié)部分,而絲條染色后又能看到交替出現(xiàn)的深淺色變化。粗細(xì)節(jié)絲是采用紡絲成形后不均勻牽伸技術(shù)制造而成,所產(chǎn)生的兩部分絲在性質(zhì)上的差異可以在生產(chǎn)中控制,其分布無規(guī)律,呈自然狀態(tài)。
粗細(xì)節(jié)絲粗節(jié)部分的強(qiáng)力低,斷裂伸長(zhǎng)大,熱收縮性強(qiáng),染色性好,而且易于堿減量加工,可以充分利用這些特性開發(fā)性能獨(dú)特的紡織品。粗細(xì)節(jié)絲的物理性能與粗細(xì)節(jié)的直徑比等因素有關(guān)。一般的粗細(xì)節(jié)絲具有較高的斷裂伸長(zhǎng)率和沸水收縮率及較低的斷裂強(qiáng)度和屈服度。其較強(qiáng)的收縮性能可以使粗細(xì)節(jié)絲與其他絲混合成為異收縮混纖絲。此外,粗細(xì)節(jié)絲粗節(jié)部分易于變形、強(qiáng)力低等問題應(yīng)在織造、染整過程中加以注意。最初的粗細(xì)節(jié)絲為圓形絲,隨著粗細(xì)節(jié)絲生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,一些特殊的粗細(xì)節(jié)絲相繼出現(xiàn),如異形粗細(xì)節(jié)絲、混纖粗細(xì)絲、微多孔粗細(xì)節(jié)絲以及細(xì)旦化粗細(xì)節(jié)絲等,它們或具有特殊的手感和風(fēng)格,或具有特殊的吸性,多用于開發(fā)高檔織物。
變形紗
變形紗包括所有經(jīng)過變形加工的絲和紗,如彈力絲和膨體紗都屬于變形紗。
(1)彈力絲
即變形長(zhǎng)絲,可分為高彈絲和低彈絲兩種。彈力絲的伸縮性、蓬松性良好,其織物在厚度、重量、不透明性、覆蓋性和外觀特征等方面接近毛織品、絲織品或棉織品。滌綸彈力絲多數(shù)用于衣著,錦綸彈力絲宜于生產(chǎn)襪子,丙綸彈力絲則多數(shù)用于家用織物及地毯。其變形方法主要有假捻法、空氣噴射法、熱氣流噴射法、填塞箱法和賦型法等。
(2)膨體紗
即利用高分子化合物的熱可塑性,將兩種收縮性能不同的合成纖維毛條按比例混合,經(jīng)熱處理后,高收縮性毛條迫使低收縮性毛條卷曲,使混合毛條具有伸縮性和蓬松性,成為類似毛線的變形紗。目前腈綸膨體紗產(chǎn)量最大,用于制作針織外衣、內(nèi)衣、毛線、毛毯等。
差別化纖維
差別化纖維系外來語,來源于日本,一般泛指在原有化學(xué)纖維基礎(chǔ)上經(jīng)物理變形或化學(xué)改性而得到的纖維材料,它在外觀性狀或內(nèi)在品質(zhì)上與普通化學(xué)纖維有明顯不同。差別化纖維在改善和提高化學(xué)纖維性能與風(fēng)格的同時(shí), 還賦予化學(xué)纖維新的功能及特性,如高吸水性、導(dǎo)電性、高收縮性和染色性等。由于差別化纖維以改善仿真效果、提高舒適性和防護(hù)性為主,因此主要用于開發(fā)仿毛、仿麻、仿蠶絲的服用紡織品,也有一部分用于開發(fā)鋪飾紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品。
異形纖維
在合成纖維紡絲成形加工中,采用異形噴絲孔紡制的具有非圓形橫截面的纖維或中空纖維稱為異形截面纖維,簡(jiǎn)稱異形纖維。目前,異形纖維的種類已有數(shù)十種,市場(chǎng)上出售的聚酯纖維、聚酰胺纖維及聚丙烯腈纖維,大約 50%為異形纖維。
上圖為幾種制造異形纖維所用噴絲孔的形狀(上)和相應(yīng)纖維橫截面的形狀(下)。
需要說明的是,采用圓形噴絲孔濕紡所得纖維(如粘膠纖維和聚丙烯腈纖維)的橫截面也并非正圓形,而可能呈鋸齒形、腰子形或啞鈴形等。盡管如此,它們并不能稱為異形纖維。不同截面的異形纖維性能各異,在紡織品開發(fā)中的作用也不一樣。與普通圓形纖維相比,異形纖維有如下特性:
(1)光澤性和手感:纖維的光澤與纖維的截面形狀有關(guān)。三角形截面絲和三葉形截面絲具有閃耀的光澤,改善了圓形纖維的“極光”現(xiàn)象。例如:三角形橫截面的聚酯纖維或聚酰胺纖維與其他纖維的混紡織物具有閃光效應(yīng),適于開發(fā)仿絲綢織物、仿毛織物及多種絨類織物。扁平、帶狀、啞鈴形橫截面的合成纖維具有麻、羚羊毛和兔毛等纖維的手感和光澤。五葉形橫截面的聚酯長(zhǎng)絲有類似真絲的光澤,同時(shí)抗起球、手感和覆蓋性良好。多角形截面絲除具有閃光性外,覆蓋力強(qiáng),手感柔軟,多用于制成變形絲制作針織物和襪子,其短纖維用于混紡,制成多種仿毛織物和毯類產(chǎn)品。矩形截面絲光澤柔和,與蠶絲和獸毛的光澤接近,其短纖維與棉纖維的混紡品具有毛料風(fēng)格,與毛混紡則可得到光澤別致的織物。
(2)機(jī)械性能、吸水性和染色性:異形纖維的剛性較強(qiáng),回彈性與覆蓋性也可得到改善,強(qiáng)度略有降低。另外,異形纖維具有較大的表面積,對(duì)水和蒸汽的傳遞能力增強(qiáng),而且干燥速度快,染色性好。
(3)抗起球性、蓬松性和透氣性:具有扁平截面形狀的纖維能夠顯著改善起毛起球現(xiàn)象,而且扁平度越大,效果越好,如聚酯和聚酰胺扁平截面纖維與毛混紡后,其織物一般不易起球。異形纖維通常都具有良好的蓬松性,織物手感豐滿,保暖性強(qiáng),又因孔隙增加,故透氣性好,隨截面不規(guī)則性的增加,其蓬松性和透氣性也有所提高。
(4)中空纖維的特異性:中空纖維的保暖性和蓬松性優(yōu)良,某些中空纖維還具有特殊用途,如制作反滲透膜,用于人工腎臟、海水淡化、污水處理、硬水軟化、溶液濃縮等。
