梭織面料工藝計(jì)算常用公式
面料規(guī)格計(jì)算工作，對(duì)于面料設(shè)計(jì)師來(lái)講，是指導(dǎo)工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品的依據(jù)。而對(duì)于業(yè)務(wù)員而言，則是一種與客人交流、報(bào)價(jià)、控制成本的手段，掌握了這門(mén)知識(shí)，無(wú)論對(duì)于那一類(lèi)產(chǎn)品，在哪一種場(chǎng)合都能在最短的時(shí)間內(nèi)核算出產(chǎn)品的基本成本，做到報(bào)價(jià)準(zhǔn)確、及時(shí)，并能掌握控制成本的關(guān)鍵。
原料定量的計(jì)算
原料定量計(jì)算所牽涉的因素非常多，其中有許多工藝縮率的計(jì)算非常復(fù)雜。為了便于掌握，列出一個(gè)較小的范圍的數(shù)值提供參考。
01
經(jīng)線(xiàn)定量
每米經(jīng)線(xiàn)定量（g/m）＝每厘米經(jīng)線(xiàn)密度×成品門(mén)幅（厘米）×（１＋工藝縮率）×（1+織縮率）×原料纖度（D）÷9000（或1/N、0.59/s）
02
緯線(xiàn)定量
每米緯線(xiàn)定量（g/m）=成品門(mén)幅（厘米）×每厘米緯線(xiàn)密度×（1+緯向織縮率）×（１＋工藝縮率）×原料纖度（D）÷9000
以上兩式中的工藝縮率是指原料縮率與捻縮率
（1）工藝縮率之一-------原料縮率：
各種不同性能與不同工藝的紗線(xiàn)（絲）縮率如：
桑蠶絲浸泡工藝縮率為1.5%
絹絲染色、漂白工藝縮率為2.5%
錦綸絲自然縮率為3%
滌綸長(zhǎng)絲自然縮率為1.5%
彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率100D以下為7%
彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率101D~149D為8.5%
彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率150D以上為10%
棉、麻、粘膠短纖染色、漂白工藝縮率為2%
粘膠長(zhǎng)絲通過(guò)機(jī)漿后伸長(zhǎng)率為3%
（2）工藝縮率之二------捻縮率：
絲線(xiàn)通過(guò)加捻后會(huì)變短，這是因?yàn)榻z線(xiàn)由直變成螺旋狀扭曲，絲線(xiàn)變短，直徑自然會(huì)變粗，所以在長(zhǎng)度一定時(shí)纖度會(huì)相應(yīng)變粗，不同纖度、不同捻度的捻縮率亦不同。捻縮率的取得可以通過(guò)公式計(jì)算來(lái)完成，也可以查閱常用捻縮率表，一般75D長(zhǎng)絲每厘米加10捻左右，捻縮率在2-3%左右；75D的長(zhǎng)絲每厘米加20捻左右，捻縮率在11-12%左右；150D長(zhǎng)絲每厘米加10捻左右，捻縮率在5-6%左右；150D的長(zhǎng)絲每厘米加20捻左右，捻縮率在13-15%左右。
（3）工藝縮率之三----經(jīng)向縮率：
織造時(shí)經(jīng)線(xiàn)在和緯線(xiàn)的交織過(guò)程中會(huì)形成紗（絲）線(xiàn)的屈曲，這樣，一米長(zhǎng)的經(jīng)線(xiàn)經(jīng)過(guò)與緯線(xiàn)的交織后就不會(huì)再形成一米長(zhǎng)的布。絲線(xiàn)長(zhǎng)與面料長(zhǎng)的比率就是織縮率，織縮率的大小也可通過(guò)公式計(jì)算來(lái)達(dá)到。織縮率的大小與紗線(xiàn)的纖度、緯線(xiàn)密度、織物組織有關(guān)。緯紗（絲）纖度越粗，織縮率越大；織物緯密越大，織縮率越大；組織循環(huán)數(shù)越小，織縮率越大。一般普通產(chǎn)品（指單層織物，緯密不是特別稀或特別密的產(chǎn)品）在3-8%左右。（具體大小可以根據(jù)上述提到的纖度粗細(xì)、緯密大小、組織結(jié)構(gòu)在3-8%之間選擇）。
