真絲面料印花常用方法介紹，目前國內真絲面料印花常用有以下幾種方法：平網印花，手工臺板印花，圓網印花，數碼印花和扎染。

一、平網印花（自動篩網印花）

平網印花的篩網是由緊繃在木制或金屬框架上的具有細網眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網眼的網版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網織物先被涂上一層光敏性薄膜，然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現圖案。在要印花的織物上放置篩網進行印花。把印花漿倒人印花框內，通過刮刀(一種類似于汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網的網眼處透過。印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網，目的是分別印制不同的顏色。例6套色印花需要6只網框，把6種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網上精確定位以便印花后花紋位置準確，避免將花印錯位或重疊。印花對花是指所有花紋顏色準確印到織物上的工業(yè)術語。真絲面料通過寬橡膠帶輸送到篩網處，而并不是(像手工篩網印花一樣)置于長臺上。與手工篩網印花一樣，自動篩網印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中，真絲面料移至篩網下面，然后停下，篩網上刮刀進行刮印(自動刮甲)，刮印以后，真絲面料繼續(xù)移至下一個網框下面，生產速度大約每小時500碼。平網印花只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。

二、手工臺板印花（手工篩網印花）

手工臺板印花在長臺板上進行商業(yè)化生產(臺板長達60碼)。印花的真絲面料平滑地鋪在臺板上，臺板的表面預先涂少量粘性物質。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網框，每次印一只網框，直到織物全部印完。每只網框對應一種印花花色。這種方法的生產速度為每小時50-90碼。商業(yè)手工篩網印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶定制的或獨特的圖案印在衣片上。因為手工篩網印花能針對大花回花樣制作大型網框，所以通過該印花方法也可印制諸如真絲海濱絲巾等織物。

三、圓網印花

圓網印花有幾個重要方面不同于其他篩網印花方法。圓網印花系連續(xù)工序，真絲面料通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。篩網印花中，圓網印花的生產速度最快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網或塑料網。最大的圓網圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網印花機也已經生產出來。

四、數碼印花

數碼印花的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機制作處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料（活性染料、酸性染料）直接噴印到真絲面料（真絲面料前期需要掛漿）上，再經過后處理加工后，在真絲面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個方面的優(yōu)勢：1．數碼印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。2．數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統(tǒng)生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現高檔印刷的印制效果。3．數碼印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制。4．高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。目前數碼印花的劣勢就是印花費用比較高，一般是平網印花的3-4倍。

五、扎染

扎染是采用針、線等工具將織物根據自己的喜好扎緊，然后染色。由于扎緊處染料無法滲透，所以拆線后便形成了各式圖案。它與印花不同，印花一般可以看作局部染色，要實現印花，必須先依據設計人員設計的花型制作成篩網（或滾筒），在需要的地方印上顏色，不需要的地方則不上色，所需工藝較為復雜，印出的花型也是完全一致的。扎染用染色方法達到了印花的效果，而且由于手工扎法無重現性，所以世上不可能有完全相同的扎染飾品，這就是扎染的獨特魅力。