梭織面料有些為什么要絲光？絲光對(duì)梭織面料有哪些好處？梭織面料在染整加工時(shí)，有許多品類要做絲光工藝。何謂絲光？就是面料在承受一定張力的狀態(tài)下，借助濃燒堿的作用，并保持所需要的尺寸，可獲得絲一般的光澤，這一過(guò)程被稱為絲光。絲光不僅用于棉布，很多混紡類的梭織面料也都采用絲光工藝。

1.絲光對(duì)梭織面料有哪些好處。絲光的目的是改善某些梭織面料表面光澤和手感，由于纖維的膨化，纖維排列更加整齊，對(duì)光線的反射更有規(guī)律，因而增進(jìn)光澤度。絲光還可以提高染色得色率。經(jīng)過(guò)絲光整理后，梭織面料紗線內(nèi)部纖維的晶區(qū)減少，無(wú)定形區(qū)增加，因而染料更易進(jìn)入纖維內(nèi)部，上色率比未絲光的纖維棉布提高20%，且鮮艷度提高，同時(shí)增加對(duì)死棉的遮蓋力。另外，絲光有定型作用，可以消除繩狀皺痕，更能滿足染色和印花對(duì)半制品的質(zhì)量要求。最主要的是經(jīng)過(guò)絲光后，織物伸縮變形的穩(wěn)定性得到了很大提升，因而大大降低了梭織面料的縮水率。
2.梭織面料做絲光的原理。纖維發(fā)生了不可逆的溶脹，Na+水化程度很強(qiáng)，大量水被帶入纖維內(nèi)部，從而引起纖維劇烈溶脹。絲光過(guò)程中，天然纖維素，也稱纖維素Ⅰ，與燒堿作用，可生成堿纖維素。堿纖維素極不穩(wěn)定，經(jīng)水洗即水解并生成水合（水化）纖維素，再經(jīng)脫水、烘干，得到絲光纖維素，即纖維素Ⅱ。影響絲光效果的主要因素是堿液的濃度、溫度、作用時(shí)間和對(duì)織物所施加的張力。
3.絲光方法。
（1）干布絲光。傳統(tǒng)的棉梭織面料絲光通常都是將烘干、冷卻后的織物在室溫條件下用濃燒堿溶液處理，即室溫下干布絲光。干布絲光工藝比較容易控制，質(zhì)量也較穩(wěn)定。但因要求烘干，能耗較大，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。
（2）濕布絲光。濕布絲光可以省去絲光前的烘干工序，節(jié)省設(shè)備和能源。而且濕布絲光工藝中，因纖維膨化足，吸堿均勻，產(chǎn)品品質(zhì)較好。但濕布絲光對(duì)絲光前的軋水要求高，軋余率要低（50%~60%），且軋水要均勻，否則將影響絲光效果。濕布絲光時(shí)堿液易于沖淡，因此補(bǔ)充的堿液濃度要高，并要維持盛堿槽內(nèi)堿液濃度均勻一致。
（3）熱堿絲光。常規(guī)絲光工藝是室溫絲光(18～20℃)，堿液較粘稠，不易滲透，易造成“表面絲光”，厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果，困難更大。熱堿滲透性好，但膨化較差。因此采用先熱堿，后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入，有利于冷堿液的繼續(xù)滲入，使織物帶有較多的堿量，產(chǎn)生均勻而有效的膨化。熱堿絲光的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)絲光作用均勻，效果良好；
(2)光澤、強(qiáng)力、尺寸穩(wěn)定性都較常規(guī)絲光優(yōu)越；
(3)可與煮練工序合并，縮短工藝路線，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益(在冷卻前，使浸熱堿的梭織面料汽蒸10′，常壓)。