蠟防花布的工藝流程，蠟防花布從花型結(jié)構(gòu)上可以分為主花、次花、蠟紋和地色四個紐成部分。主花可以用直接印花(印靛藍)和印蠟后染色兩種方法印得．選擇時依據(jù)織物的厚薄和花型結(jié)構(gòu)而定。次花多數(shù)用篩網(wǎng)印花，國外也有用手一I罩印的。蠟紋則絕大多數(shù)采用染色方法。最常見的花型一般都是用印蠟作防染劑，然后進行染色的。
　　1、上蠟(印蠟)的幾種方法
　　(])手工描繪法：主要用于工藝品。
　　(2)局部上蠟法：采用印蠟方法形成花型，然后染色。隨--著--工夕浦程的變化，能生產(chǎn)多種類型的蠟防花布，既可生產(chǎn)出花型，也可以生產(chǎn)出蠟紋。
　　(3)全面上蠟法：只能用于生產(chǎn)蠟紋。
　　以上三種方法中，局部印蠟的方法對蠟質(zhì)配方、操作工藝技術(shù)條件的要求都比較高，但它是蠟防花布的主要生產(chǎn)工藝。
　　在印蠟工藝中，要求蠟質(zhì)具有一定的粘度。由于蠟質(zhì)的各項基本性能，它在高溫條件下粘度偏低，不能適應印蠟要求。因此，各種蠟質(zhì)的用量比例應根據(jù)印花方式的不同而調(diào)整，甚至可加入少量添加劑，以增加蠟質(zhì)的粘度。

2、靛藍蠟紋花布的生產(chǎn)
　　印蠟一冷卻一裂蠟一染靛藍一水洗一脫蠟一水洗一拉幅烘干一圓網(wǎng)印花一汽蒸一水洗一皂洗一水洗一上漿拉幅一軋光一成品
　　(1)印蠟設備：一種印蠟設備類似于輥筒印花機，印花銅輥采用鋼輥鍍銅，花回尺寸為820mm，印花時必須控制花筒的表面溫度和給漿裝置的溫度，以保證蠟質(zhì)的粘度，使上蠟均勻。另一種印蠟設備則采用臥式或立式圓網(wǎng)印花機進行雙面印花。蠟質(zhì)的溫度根據(jù)蠟的不同而異，以石蠟為主要成分時，溫度為70—80℃；以松脂為主要成分時，溫度為90—105℃。
　　(2)~lJ蠟后經(jīng)冷水冷卻，然后裂蠟或先染靛藍后裂蠟。裂蠟設備也有兩種形式，一種為轉(zhuǎn)籠式，一種為捏搓式，按花型要求不同進行選擇。
　　(3)裂蠟或裂蠟后經(jīng)染色的織物要進行脫蠟處理，洗除織物上的殘留蠟質(zhì)，以便第二次印花和后整理。脫蠟工藝中主要要控制溫度和浸漬時間，進軋點前，正反兩面用熱水噴管噴淋。脫蠟溫度應保持在102—105℃。