本色純棉單紗織物工藝流程：
經(jīng)紗 管紗─→絡(luò)筒─→整經(jīng)─→漿紗─→穿結(jié)經(jīng) 烘布─→刷布
│ ↑ │
↓ │ ↓
織造─→驗(yàn)布─→折布─→修織─→打包─→入庫
給濕 ↑
間接緯 管紗─→絡(luò)筒─→卷緯───→│
│
緯紗 給濕 │
直接緯 緯管───────────→│
本色滌棉混紡股線織物工藝流程：
經(jīng)紗 管紗→絡(luò)筒→并線→捻線→絡(luò)筒→整經(jīng)→并軸或漿紗→穿經(jīng)
↓
織造→驗(yàn)布→折布→修織→打包→入庫
↑
緯紗 管紗→絡(luò)筒→并線→捻線→絡(luò)筒─→定捻─→卷緯
下面以本色棉布為例，介紹機(jī)織物的生產(chǎn)過程。
一．機(jī)織物的織前準(zhǔn)備
機(jī)織物是由經(jīng)緯紗在織機(jī)上交織而形成的。在織造過程中，經(jīng)紗與經(jīng)紗之間，經(jīng)緯紗之間、經(jīng)紗與織機(jī)上各種物件之間，反復(fù)發(fā)生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線有足夠的強(qiáng)度、耐磨性和彈性，確保紗線在織造過程中不致因上述各種破壞力的作用而發(fā)生斷襲；為了使紗絲減少疵病，提高光潔度，以確保織造生產(chǎn)效率，獲得優(yōu)良的產(chǎn)品；為了增加紗線的卷裝長度，利于連續(xù)生產(chǎn)，必須對(duì)經(jīng)、緯紗進(jìn)行織前準(zhǔn)備，以達(dá)到提高經(jīng)、緯紗的工藝性能。
1. 絡(luò)筒
絡(luò)筒工序是在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行的。其任務(wù)是將紡紗工程中得到的細(xì)紗管紗加以接續(xù)，在此過程中，使紗線獲得適當(dāng)?shù)�、均勻一致的張力；按�?guī)定的要求，檢查和清除紗線上的粗細(xì)節(jié)等紗疵、雜質(zhì)和塵屑，清疵過程中形成小而堅(jiān)牢的結(jié)頭；卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。
2. 整經(jīng)
整經(jīng)是在整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行的。整經(jīng)工序的任務(wù)是按工藝設(shè)計(jì)所規(guī)定的經(jīng)紗根數(shù)，從整經(jīng)機(jī)后筒子架上的筒子上，引出一幅片紗，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的長度、幅寬，在確保紗線根與根之間、片與片之間、前后之間張力均勻，適當(dāng)?shù)那闆r下，將紗片平行的卷繞成成形良好的經(jīng)軸。
3. 漿紗
漿紗是織前準(zhǔn)備中的一道關(guān)鍵工序，是在漿紗機(jī)上進(jìn)行的。漿紗工序的任務(wù)主要是提高紗線的可織造性，同時(shí)將經(jīng)過漿紗的紗片，在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下，卷繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是增強(qiáng)——通過漿紗，使一部漿液滲透到紗線內(nèi)部，減小紗線內(nèi)部纖維間產(chǎn)生滑移的可能性，從而增加紗線強(qiáng)度，提高承受拉伸、沖擊負(fù)荷的能力。二是保伸——在上漿、烘燥過程中，保持紗線的彈性和伸長，不致因發(fā)生變脆、變僵而增加織造時(shí)紗線的斷頭。三是減摩——上漿中，使一部分漿液覆于紗線表面，形成一層漿膜，把紗線表面的茸毛貼附于紗線條干上，以減小紗線之間、紗線同機(jī)件之間的摩擦系數(shù)，提高紗線耐摩磨擦的能力。
