降低阻燃布縮水率的措施?阻燃布是指即使被明火點(diǎn)著，也能在離開(kāi)明火12秒內(nèi)自動(dòng)熄滅的布。按阻燃材料添加的次序，分前處理阻燃布和后處理阻燃布兩種。具體措施如下：
1.在煉漂過(guò)程中盡量減小阻燃布的張力。
1.在煉漂過(guò)程中盡量減小阻燃布的張力。
2.在染整加工過(guò)程中阻燃布凡是濕布烘干都是盡量施松張力，降低伸長(zhǎng)避免門(mén)幅過(guò)度窄縮，如果是開(kāi)幅連烘的機(jī)臺(tái)在開(kāi)幅后要加裝小的容布箱再穿進(jìn)布架以避免開(kāi)幅與軋水間張力過(guò)大。
3.在絲光過(guò)程中要掌握阻燃面料的擴(kuò)幅張力，要保持坯布的幅寬注意控制緯向張力。
4.各道工序的平洗機(jī)導(dǎo)布棍。軋棍、烘筒應(yīng)加強(qiáng)維修保證阻燃布的布面平整光潔。避免張力放松時(shí)起皺水槽中的導(dǎo)輥要運(yùn)轉(zhuǎn)自如，同一機(jī)臺(tái)前后軋輥烘筒的線(xiàn)速度相差不應(yīng)太大，經(jīng)向張力掌握布不拖地為準(zhǔn)在長(zhǎng)臺(tái)的分段過(guò)程中應(yīng)有松緊調(diào)節(jié)開(kāi)降架裝置或分段傳動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以控制張力的大小。
5.絲光后的阻燃面料應(yīng)嚴(yán)格控制后道加工過(guò)程中的張力因?yàn)榻z光后再伸長(zhǎng)經(jīng)向縮水率在實(shí)際生產(chǎn)操作中可以在各道工序中制定半制品幅寬指標(biāo)在各機(jī)臺(tái)的去布處于以測(cè)量考核，后序要對(duì)前工序進(jìn)行驗(yàn)收保證半制品應(yīng)有的幅寬。
6.對(duì)于一些機(jī)械運(yùn)動(dòng)張力需要人工控制張力。嚴(yán)格工藝操作，加強(qiáng)工藝操作，加強(qiáng)機(jī)械清潔減小運(yùn)轉(zhuǎn)張力有效的降低阻燃面料的縮水率。
7.加強(qiáng)對(duì)絲光加工工藝條件的檢查，有條件的染廠(chǎng)可以用直輥和布鋏結(jié)合絲光。
8.經(jīng)向縮水率較大的品種要進(jìn)行預(yù)縮處理、降低縮水率。在這些品種在緊式加工中。僅依機(jī)械上放松張力，則最好的縮水率也高達(dá)4%左右，這一縮率宜采用預(yù)縮的辦法來(lái)進(jìn)一步降低，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)預(yù)縮處理后不但縮水率降低了。同時(shí)還可以獲得較好的手感，紋路清晰光澤柔和。
9.對(duì)于緯向縮水率較大品種，有的由于坯布幅寬不合理，即使合理的加工條件，也仍有較大的緯向縮水率加工條件差的縮水率更大，必須采取進(jìn)一步改進(jìn)措施，絲光品種要保證落布幅寬達(dá)到要求。此外還需要在坯布規(guī)格上加以改進(jìn)，在不增加成本或少增加成本條件下，將坯布幅寬放寬，以保證緯向縮水率降到要求范圍內(nèi)。
10.對(duì)于CVC阻燃面料要抓好定性絲光工序工藝及操作可較好控制縮水率。
