服裝面料的英文?服裝面料的檢測標(biāo)準(zhǔn)？服裝面料英文：Apparel Fabric; fabric; Fabrics; garment fabric;

服裝面料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：

一、 標(biāo)準(zhǔn)說明: 本標(biāo)準(zhǔn)是參照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及驗布過程中實際情況，主要側(cè)重并增加了外觀質(zhì)量的評定，對于內(nèi)在質(zhì)量主要由質(zhì)檢機構(gòu)檢測，必須符合FZ/T72004.2-2000標(biāo)準(zhǔn)。再此版不作描述及要求、。

 二、 內(nèi)在質(zhì)量：

 2.1 所有內(nèi)在質(zhì)量要求事項,低于以下標(biāo)準(zhǔn)均作不合格處理.

2.1.1 耐洗水變色牢度不低于3級，耐洗水沾色牢度不低于3級；耐汗?jié)n變色牢度不低于3級，耐汗?jié)n沾 色牢度不低于3級；耐磨擦、干磨不低于4級，濕磨不低于3級；耐日曬牢度不低于3級；涂料印花耐洗色牢度變色，沾色不低于3級。

2.1.2 克重（g/m2）在+3% ~ -5%之間可以接受，如讓步接受每超過接受范圍±1%，扣供應(yīng)商1%損耗；不 足1%的按1%計算。

 2.1.3 水洗尺寸變化率：直向-8%，橫向-8%以內(nèi)及根據(jù)布種決定，梭織經(jīng)緯-0~-3%之間或根據(jù)布種決 定，不接受漲水。（整批縮水要穩(wěn)定，差值在2%內(nèi)），針織燙縮：經(jīng)緯-0~-3%之內(nèi)。

 2.1.4 甲醛含量：小于或等于75mg/kg。

 2.1.5 PH值：在4.0-7.5之間。

 2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。

2.1.7 針織平紋布扭度3%內(nèi)，橫紋斜不可超13%,直紋斜不可超2.2%；梭織以做好褲筒為準(zhǔn)扭度不可超1/2”。 (80cm計)

2.1.8 纖維含量偏差：混紡接受在±3%以內(nèi),交織接受在±5%以內(nèi)。當(dāng)一種纖維的含量不超過10%時，其含 量應(yīng)不低于其標(biāo)準(zhǔn)值的70%。

 2.1.9 彈子頂破強力單面織物不低于180N，雙面織物不低于240N，并根據(jù)布料用途決定提高要求。

 三、外在質(zhì)量抽查方式及內(nèi)容：

 3.1 布匹抽查數(shù)量：每缸計10匹以內(nèi)抽50%，10匹以上抽30%。

 3.2 剪縮水辦：10匹以內(nèi)剪1塊/缸，10匹以上20匹以內(nèi)剪2塊/缸，20匹以上剪3塊/缸，梭織洗水類（每 色計）按10匹以內(nèi)剪3塊，10匹以上20匹以下剪4塊，超過20匹剪5塊。

 3.3 布封（實封）：允許與合同規(guī)定相差±1”，超過不接受，如讓步接受按超過接受范圍部分實扣。

 3.4 顏色：第一次以O(shè)K辦為準(zhǔn)，從第二次起以缸差辦為準(zhǔn)。

3.5 每批次不允許普遍性短碼。

 3.6 表面疪點以開面燈下距驗布機60cm處，能明顯分辨疪點為準(zhǔn)。

 3.7 污漬、油漬如不可清除，不接受。

 3.8 每匹布50y以內(nèi)不允許有駁口，50y以上的不可超過2個駁口且布頭之間不短于13y。每超 過一個駁口扣1y損耗，布頭之間不足13y按實際相差數(shù)扣損耗。

3.9 每匹布飛花、粗結(jié)、色纖等疪點相加超過15個，破洞等相加超過5個拒絕收貨。

 3.10 分散性疪點，超過1y按實際碼數(shù)扣損耗。

3.11 色橫：每匹布50y 以內(nèi)只可有一個色痕，50y以上的不可超過2個色痕。

 3.12 斷色：1y內(nèi)扣4分，超過1y按實際超過長度扣損耗，1匹布斷色超過3y不接受。

3.13 面料組織紗線的支數(shù)，面料的密度，手感、毛羽等跟足OK板，達不到效果不接受。