涂層織物的涂布方法應(yīng)按產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇，常見(jiàn)涂布方法有以下幾種：
①干法。此法為傳統(tǒng)工藝，方法比較簡(jiǎn)單，只要將涂層劑用溶劑或水按需要濃度稀釋?zhuān)⑻砑颖匾乃巹┖椭珓┡涑赏繉訚{，用涂布器均勻地涂布在基布上，再經(jīng)烘干、焙烘，使溶劑或水分蒸發(fā)，在基布上形成一層堅(jiān)韌的薄膜。
其工藝流程為：基布上卷→涂布→烘干→軋壓(或拷花)→冷卻→成品上卷。
②濕法。以二甲基甲酰胺(DMF)溶解涂層劑(如聚氨酯)，制成涂層漿，涂布后，浸入水中成凝固膜。由于DMF能和水無(wú)限混溶，在水中DMF溶出，而聚氨酯不溶于水，濃度迅速增大，最后沉積在基布上面。在涂層凝固過(guò)程中，由于半透膜的作用，DMF從聚氨酯中急劇滲出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔。因此，這種高聚物膜的表面呈多孔狀，如果把這些微孔的直徑控制在0.5～5μm以?xún)?nèi)，則可制成既透氣又能防水、透濕的防雨布。濕法涂層的工藝流程為：基布上卷→涂布→浸漬在水溶液中凝固→烘干→冷卻→成品上卷。
③熔融法。它是將熱塑性樹(shù)脂作為涂層劑加熱涂布于基布上，待用時(shí)，用熱壓輥或熨斗熱壓，使原來(lái)涂布在基布上的點(diǎn)狀、線狀或網(wǎng)狀的樹(shù)脂再次融化，黏結(jié)在被加工的面料上，常用于黏合領(lǐng)襯。其工藝流程視涂布方法而異，常見(jiàn)的有以下幾種。
a．撒粉法。是將粉末樹(shù)脂用電磁振動(dòng)裝置，使粉末均勻撒于基布面上，然后用不接觸烘箱(或紅外管)進(jìn)行固著。此法常用乙烯醋酸乙烯涂層劑，簡(jiǎn)稱(chēng)EVA襯布加工。
b．粉點(diǎn)法。是在兩只熱輥和一只雕刻輥組合設(shè)備上進(jìn)行涂布。這種雕刻輥上部有涂層劑和刮刀，樹(shù)脂落人雕刻輥的陰紋槽內(nèi)，經(jīng)輥加熱后的織物，布面溫度可達(dá)l60～180℃，在與雕刻輥接觸的瞬問(wèn)完成粉末成點(diǎn)的轉(zhuǎn)移。熱輥溫度控制在160～240℃，尼龍粉末轉(zhuǎn)移溫度在55℃左右，聚乙烯粉末在95℃左右。
C.漿點(diǎn)法。主要用于非織造布，基本工藝同圓網(wǎng)印花。
④轉(zhuǎn)移成膜法。它是先將涂層漿涂在經(jīng)有機(jī)硅預(yù)處理過(guò)的轉(zhuǎn)移紙或金屬帶上，然后將基布與轉(zhuǎn)移紙面對(duì)面疊合經(jīng)軋壓輥轉(zhuǎn)移到基布上，冷卻后，將轉(zhuǎn)移紙和加工織物分離即成。該法主要用于輕薄疏松組織且對(duì)張力較敏感的一類(lèi)織物，如紗羅、針織物、非織造布等，全機(jī)運(yùn)行烘干裝置都采用網(wǎng)帶輸送。
其工藝流程為：轉(zhuǎn)移紙涂布→紙布疊合→軋壓→冷卻→轉(zhuǎn)移紙和涂層織物分離上卷。
