針織麂皮絨又分緯編針織麂皮絨和經(jīng)編針織麂皮絨二大類。

經(jīng)編麂皮絨的絨面主要由前梳的延展線構(gòu)成，其延展線通過(guò)起毛、染色、剪毛、磨毛等工藝形成短、密、勻、齊的絨毛。如延展線過(guò)長(zhǎng)，雖容易起毛，但起毛過(guò)長(zhǎng)，影響產(chǎn)品的成本，成品的身骨也不理想。所以在設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)求容易起毛，而應(yīng)從有利于起出短、密絨毛的要求出發(fā)，選擇適當(dāng)?shù)慕q針組織。絨毛的長(zhǎng)度最好以0.1～1mm為主體。短于0.1mm時(shí)容易露底，有損仿麂皮的外觀，長(zhǎng)于1mm則容易纏亂。
經(jīng)編麂皮絨需要有緊密的地組織結(jié)構(gòu)作為，地組織可以是一把梳櫛，也可以是兩把梳櫛，這實(shí)際上要根據(jù)產(chǎn)品的面密度和成本要求來(lái)確定。如果只有一把梳櫛時(shí)，地紗的選擇就需要考慮收縮作用，經(jīng)預(yù)處理，織物門幅要收縮35～45%左右�？椢锝�(jīng)過(guò)拉、剪、磨等后處理，表面起絨經(jīng)紗被拉斷起毛，地紗仍需保持一定的強(qiáng)力，使產(chǎn)品符合著裝要求。經(jīng)編麂皮絨常采用的經(jīng)絨平組織和經(jīng)斜平組織如圖1所示。另外，如果兩把梳櫛采用反向墊紗，雖有利于織造，但卷邊性嚴(yán)重，不利于起絨加工；兩把梳櫛采用同向墊紗，則解決了卷邊性，利于起毛。同時(shí)為了布邊更平整，在加工時(shí)邊上各加一根氨綸絲。
經(jīng)編麂皮絨織物上機(jī)張力的控制是十分重要的，起絨紗與地紗張力大小控制和后整理設(shè)備的選擇合理與否，將會(huì)影響麂皮絨效果。對(duì)麂皮絨織物來(lái)講，前梳紗張力要小，后梳紗張力要大些，但要選擇得合適。如張力過(guò)大在織造中坯布會(huì)出現(xiàn)跳經(jīng)現(xiàn)象；如起絨紗與地紗張力接近，通過(guò)后整理，經(jīng)絨與地經(jīng)一起收縮，則起絨經(jīng)紗在絨面上形成弧度，這樣就會(huì)造成拉毛和磨毛工藝?yán)щy。

經(jīng)編麂皮絨生產(chǎn)工藝

經(jīng)編麂皮絨整理的一般工藝流程為：白坯→初定型→起毛→剪毛→開(kāi)纖→染色→熱定型→磨毛→成品檢驗(yàn)→打卷。
由于白坯布不平挺、門幅不一，因此在起毛前，必須先進(jìn)行預(yù)定形處理，熱定型時(shí)溫度不能過(guò)高，只需將布面的各種皺紋去除，使布面平挺，門幅一致即可。否則超細(xì)纖維因受高溫影響，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而難于起絨。一般溫度在155～165℃之間較為適宜，而對(duì)于起毛以后的定型溫度可適當(dāng)高些，通常為185～195℃。車速為30m/min超喂較大。坯布直接進(jìn)行起毛整理，絨面起毛效果比較好、均勻，經(jīng)染色整理后顏色鮮艷，色光好。