功能性羊毛復(fù)合針織面料介紹

1、原料

選用64支細(xì)羊毛紡成的16.67tex×2（60NIn/2）的精梳羊毛色紗線來進(jìn)行編織，實(shí)測(cè)細(xì)度為16.24tex×2（61.6Nm/2）。單紗為Z捻，捻系數(shù)為224；股線為S捻，捻系數(shù)為393；羊毛股紗的相對(duì)強(qiáng)度為6.26N/tex，斷裂伸長為23.97%。
選用5.56tex/72f（50D/72f）的細(xì)旦丙綸長絲，實(shí)測(cè)長絲細(xì)度為5.89tex（53D），單絲細(xì)度為0.82dtex（0.74D）；實(shí)測(cè)長絲的強(qiáng)度為20.8cN/tex，斷裂伸長為21.32%。
2、設(shè)備
SGE240lA型的四針道單面大圓機(jī)，筒徑為76.2cm（30in），成圈系統(tǒng)數(shù)90，機(jī)號(hào)28針/2.54cm，總針數(shù)為2640。
3、織物組織
以羊毛股紗為面紗、細(xì)旦丙綸長絲為地紗的緯平針添紗組織。
4、編織
在使用原料粗細(xì)符合添紗編織要求的情況下，可采用與傳統(tǒng)方法不同的新穎的大筒徑單面緯編添紗編織方法進(jìn)行，即將羊毛紗穿在導(dǎo)紗器上孔（出孔位置距織針平面較近）中，細(xì)旦丙綸紗穿在導(dǎo)紗器下孔（出孔位置距織針平面較遠(yuǎn)）中，細(xì)旦丙綸紗編織張力應(yīng)適當(dāng)大些。在編織過程中，使羊毛紗以直線狀直接進(jìn)入針鉤內(nèi)點(diǎn)，而細(xì)旦丙綸紗受向上翻轉(zhuǎn)的針舌撞擊，待閉口后才以直線狀進(jìn)人針口內(nèi)點(diǎn)。這樣，兩種紗線在針鉤內(nèi)的配置，羊毛紗接近針背，成圈后羊毛紗能穩(wěn)定地顯露在織物的正面。
試驗(yàn)中，由于：（1）羊毛紗大大地租于細(xì)旦丙綸紗，原料粗細(xì)的搭配不符合添紗編織的要求；（2）該機(jī)導(dǎo)紗器設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)紗器下孔的出孔位置距織針平面較近，因此，只能將羊毛紗穿在導(dǎo)紗器的下孔中，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器的上下和左右位置，使羊毛紗顯露在織物的正面。
5、面料的熱濕舒適性比較
采用稱重法對(duì)兩種使用相同羊毛紗在同一臺(tái)單面針織大圓機(jī)上編織的功能性羊毛復(fù)合針織面料和純羊毛針織面料的熱濕舒適性進(jìn)行比較，比較情況見下表所示。
項(xiàng)目純羊毛面料（正面）功能性羊毛復(fù)合面料
燒杯中水稱重量差：g46.249.5
透熱濕率：g/m2?24h14921599
從表中數(shù)據(jù)可知，功能性羊毛復(fù)合針織面料的熱濕舒適性好于純羊毛針織面料。值得說明的是這是在羊毛紗大大地粗于細(xì)旦丙綸長絲的情況下測(cè)得的，在這種情況下，織物正面全部是羊毛纖維，在織物反面，細(xì)旦丙綸長絲只能把羊毛紗部分蓋住，這就使織物的導(dǎo)熱透濕效果下降。如果改用10tex×2（100Nm/2）的羊毛紗線，所編織的面料的熱濕舒適性將有很大程度的提高。
結(jié)語
功能性羊毛復(fù)合針織面料是一種新型羊毛針織內(nèi)衣的制作材料，貼身穿不僅沒有刺癢感，而且具有良好的熱濕舒適性。
功能性羊毛復(fù)合針織面料可使用精梳針織羊毛紗線與細(xì)旦丙綸紗進(jìn)行緯平針添紗編織形成，羊毛紗與細(xì)旦丙綸紗的實(shí)際細(xì)度之比應(yīng)控制在1∶2－1∶4。