水洗、固色：在繩狀洗呢機(jī)上進(jìn)行水洗，其工藝為：
印花布一冷水洗(最好平冼lomin)一熱水洗(10rain)一6&c皂洗(表面活性劑，洗衣粉)一溫水冼一冷水洗(30min)一烘干一同色(30rain)
①首先用冷水洗凈浮色。
②印花呢經(jīng)水洗后，為使固色效果更好，布越干越有利。
③固色在酸}生溶液中進(jìn)行(ph=4)：固色劑l59／l，冰醋酸0．5～l9／l，浴比1：30，于繩狀機(jī)中進(jìn)行。
(2)關(guān)鍵技術(shù)：
①印花坯布應(yīng)質(zhì)地輕薄，控制在4709／m2以下，地色為白色或淺色有利于花型輪廓清晰，有利于顯示出花型的色彩。
②應(yīng)用酸性染料印花時(shí)，為了在汽蒸過(guò)程中能促進(jìn)染料的上染，防止或減少毛織物在蒸呢過(guò)程中的強(qiáng)力損失和泛黃，宜在色漿中加入揮發(fā)性的有機(jī)酸銨鹽。
③選用印花漿料必須保證最大限度的織物表面得色量，印花糊料、染料、助劑的選用是關(guān)鍵，毛／黏呢絨直接印花糊料選用cmc與木薯淀粉混合漿是合適的，且成本低。
④印花網(wǎng)的選擇直接影響到上色率及勻染率。實(shí)踐表明，選用耐酸的滌絲篩網(wǎng)sp30—40(即9～11號(hào))為好，如果以淀粉漿為主，以選用sp40～45為好。
⑤印花臺(tái)板溫度的控制對(duì)成品質(zhì)量的影響很大，因羊毛耐熱性較差，耐干熱在70“c以下，為了不影響呢坯的粘貼性，臺(tái)板溫度控制在45～60。c較合適。
⑥蒸箱有關(guān)參數(shù)對(duì)染料的固著、勻染和色澤鮮艷度都有很大的影響，采用掛布蒸呢時(shí)，為了保證印花染料完全著色，不損傷羊毛纖維的強(qiáng)度，控制好蒸箱中的相對(duì)濕度、蒸汽壓力、溫度和蒸化時(shí)間是關(guān)鍵。實(shí)驗(yàn)表明，毛／黏呢絨蒸化時(shí)相對(duì)濕度>99．7％，才能保證著色，如果蒸化濕度太大，染料會(huì)發(fā)生泳移，造成印紋滲開(kāi)，輪廓不清晰，如果濕度過(guò)小，染料固著不良，得色萎暗。蒸汽壓力控制在78．6—88．4kpa(0．8—0．9kgf／cln2)。溫度控制在105～110℃，蒸化時(shí)間根據(jù)羊毛鱗片組織的影響，要使酸性染料充分地?cái)U(kuò)散至纖維內(nèi)部
必須增加蒸化時(shí)間，一般為60rain。為了縮短時(shí)間可在色漿中加入高沸點(diǎn)助劑古立辛a(或乙醇)，以加速染料在纖維內(nèi)部的擴(kuò)散，減少羊毛的強(qiáng)力損傷及泛黃，古立辛a用量為色漿的2％～5％。
⑦印花前毛／黏織物必須充分烘干。印花后要烘干并及時(shí)汽蒸，避免中途受潮，以防止造成網(wǎng)印及水漬印。
⑧在制cmc混合漿時(shí)，漿料要高速攪拌，透明無(wú)白星，ph值應(yīng)控制在4左右。