1935年卡羅瑟斯研究成功了用己二酸和己二胺縮聚成“尼龍66”聚合物,1936到1937年發(fā)現(xiàn)用熔融法紡絲制造尼龍66纖維的技術(shù)。1939年底由美國(guó)杜邦公司工業(yè)化。
1938年德國(guó)IG公司施拉克研究成功用單一的己內(nèi)酰胺為原料聚合制成聚己內(nèi)酰胺,1939年進(jìn)行尼龍6纖維的試驗(yàn)生產(chǎn)。1943年由德國(guó)法本公司首先工業(yè)化,商品名稱(chēng)貝綸。
與此同時(shí),加拿大和法國(guó)在美國(guó)杜邦公司的援助下,相繼進(jìn)行了尼龍66的工業(yè)生產(chǎn)。日本東洋人造絲公司(即東麗公司)1938年也開(kāi)始研究尼龍6纖維,并于1941年建設(shè)中試裝置。因戰(zhàn)爭(zhēng)而中斷,直到五十年代初期才建成工業(yè)裝置。
二、尼龍66與尼龍6性能比較

三、尼龍66與尼龍6產(chǎn)品應(yīng)用
基于以上特點(diǎn),尼龍66纖維非常適合做工程用地毯,由于尼龍66纖維在色彩、捻度及紗線種類(lèi)等方面提供了廣泛的選擇余地,因此工程毯選用尼龍66的用量逐漸加大。而尼龍6由于突出的易染色性和柔軟耐磨性,不僅在工程地毯中廣泛使用,還非常適合做印花地毯和家用地毯。目前,我公司生產(chǎn)的尼龍匹染如:NB、KN及NG等使用的就是尼龍66,而印花地毯將主要以尼龍6為原材料。
四、產(chǎn)品總結(jié)
1、這倆個(gè)品種在民用上的差別不大,而用途也是相同的,這也是一些國(guó)家如美國(guó)長(zhǎng)期以尼龍66為主,而另外一些國(guó)家如日本長(zhǎng)期以尼龍6為主的一個(gè)原因。但工業(yè)應(yīng)用上,特別是輪胎簾子線尼龍66由于其耐溫性能將得到更大的發(fā)展。
2、從單體生產(chǎn)過(guò)程看,尼龍66及尼龍6都以環(huán)己烷、氨為原料,但由于尼龍6以硫酸為基礎(chǔ),而硫酸副產(chǎn)的硫銨在世界粉料市場(chǎng)銷(xiāo)路不好,給尼龍6擴(kuò)大生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響。
從聚合過(guò)程看,己內(nèi)酰胺的聚合增加了單體萃取回收和真空干燥過(guò)程并且聚合時(shí)間長(zhǎng),基建投資大;而尼龍66鹽聚合單體耗量大。
尼龍66雖有其優(yōu)點(diǎn),但由于單體生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)、基建投資較高為其不利之點(diǎn)。
3、從設(shè)備的互換性來(lái)講,尼龍66生產(chǎn)有其長(zhǎng)處,一般生產(chǎn)尼龍66的紡絲機(jī)可用來(lái)生產(chǎn)尼龍6,而生產(chǎn)尼龍6的紡絲機(jī)卻不能用來(lái)生產(chǎn)尼龍66.
4、發(fā)展尼龍66和尼龍6,應(yīng)從資源的合理利用上全面考慮。當(dāng)硫酸的資源充足,硫銨的應(yīng)用有其市場(chǎng),尼龍6自有其優(yōu)先發(fā)展的長(zhǎng)處。在硫酸資源比較緊張的地方發(fā)展尼龍66較為適宜。
從國(guó)外趨勢(shì)看,尼龍66和尼龍6倆個(gè)品種也將是并行發(fā)展的,而不是有所偏廢。