浙江美欣達(dá)紡織印染科技有限公司(中國紡聯(lián)特種工裝及休閑面料印染產(chǎn)品開發(fā)基地)的美欣達(dá)綠色印染數(shù)字化車間、浙江寶紡印染有限公司(中國紡聯(lián)滌綸仿蠟防印產(chǎn)品開發(fā)基地)的寶紡印染磨毛仿蠟防印花布數(shù)字化車間上榜2023年浙江省未來工廠和智能工廠(數(shù)字化車間)認(rèn)定名單的公示，這一榮譽(yù)是對兩家公司在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造方面的卓越成就的認(rèn)可。

　　浙江美欣達(dá)紡織印染科技有限公司

　　多年來，美欣達(dá)印染科技積極履行社會(huì)責(zé)任，爭當(dāng)印染行業(yè)綠色工廠的優(yōu)秀代表，踐行綠色發(fā)展理念，在構(gòu)建綠色制造體系工作中，公司先后獲得ZDHC先鋒試點(diǎn)工廠、國家級綠色工廠、國家級綠色供應(yīng)鏈?zhǔn)痉镀髽I(yè)等稱號。

　　“數(shù)智轉(zhuǎn)型，是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一大趨勢�！泵佬肋_(dá)紡織印染科技總經(jīng)理龍方勝表示，為實(shí)現(xiàn)數(shù)智賦能，提升數(shù)字創(chuàng)新發(fā)展力，2022年美欣達(dá)印染科技積極引入百度智能云，不僅實(shí)現(xiàn)了規(guī)模數(shù)據(jù)采集與節(jié)能計(jì)算，還對工業(yè)浪費(fèi)以及過高能耗的設(shè)備進(jìn)行了升級或整修，大大降低了能耗�！敖窈�，我們還要在數(shù)智化發(fā)展上打開新局面，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)鏈全數(shù)字化，從而提高企業(yè)的運(yùn)營效率和行業(yè)競爭力，打造高質(zhì)量的紡織印染產(chǎn)業(yè)�！�

　　與此同時(shí)，公司還不斷加快低碳綠色可持續(xù)發(fā)展步伐。先后引入全進(jìn)口的數(shù)碼印花設(shè)備，對傳統(tǒng)圓網(wǎng)“臟、亂、差”的印花環(huán)境進(jìn)行數(shù)碼印花轉(zhuǎn)型升級，不僅水、電、氣下降10-15%不等，更讓員工工作環(huán)境得到大大的改善，同時(shí)與國家綠色低碳的政策相符合，這也為美欣達(dá)印染未來高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　浙江寶紡印染有限公司

　　寶紡印染始終秉持“綠色青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，先后投大量投入改造車間、廠區(qū)，打造花園式車間、公園式工廠，將整潔工作標(biāo)準(zhǔn)化、常態(tài)化，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展樹立了綠色標(biāo)桿。

　　近期，寶紡印染辦公室主任陳中東接受浙江生態(tài)環(huán)境科學(xué)設(shè)計(jì)研究院記者采訪時(shí)表示，“我們原先做真蠟染，污染比較大，集聚到濱海工業(yè)區(qū)后，因?yàn)槭歉呶廴酒髽I(yè)，路越走越窄了，10年前，企業(yè)開始改造，把真蠟染設(shè)備全部淘汰掉，近3年投入1.5億元購買環(huán)保型設(shè)備。產(chǎn)品從真蠟染轉(zhuǎn)變?yōu)榉孪炄�，日產(chǎn)量從60萬米提高到140萬米。就這樣，寶紡印染陸續(xù)淘汰了以松香為原料，高能耗、高污染的生產(chǎn)線，成功研發(fā)出顏色更鮮、手感更好、透氣性更強(qiáng)、性價(jià)比更高的替代新品——仿蠟染印花布�！�

　　“我們投資500多萬元，在全國行業(yè)內(nèi)首次嘗試將單幅單層定型機(jī)升級成雙幅雙層，在同等水、電、氣消耗的情況下，每臺定型機(jī)的生產(chǎn)效率可以提高一倍多。”陳中東說。改造后，定型機(jī)節(jié)能率提升20%以上，每年能為企業(yè)節(jié)省標(biāo)煤3000多噸，減少二氧化碳排放約9000噸。同時(shí)，寶紡印染環(huán)保負(fù)責(zé)人告訴記者，作為化纖面料試點(diǎn)企業(yè)，企業(yè)已經(jīng)開展碳足跡全生命周期數(shù)據(jù)采集。