近日，央視《新聞直播間》欄目報(bào)道了“神十二”航天員穿上了“湖州制造”。三名航天員在空間站要駐留3個(gè)月，這就需要服裝面料在強(qiáng)度、抗菌、抗靜電、抗水洗等十多項(xiàng)指標(biāo)上，都必須符合航天服裝的高功能性標(biāo)準(zhǔn)。
浙江湖州，航天面料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，總臺(tái)央視記者吳昊：航天員在太空艙里要生活3個(gè)月，衣食住行，每一樣都不是小事情，拿航天員穿的衣服來(lái)說(shuō)，就要求服裝面料在強(qiáng)度、抗菌、抗靜電等十幾項(xiàng)指標(biāo)上符合太空環(huán)境的特殊要求和高標(biāo)準(zhǔn)。
在浙江湖州的國(guó)家特種工裝印染產(chǎn)品開發(fā)基地里，科研人員組成了攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，進(jìn)行自主研發(fā)。
太空艙里一個(gè)微小的毛球都有可能造成一個(gè)巨大的隱患，因此，工作人員正在進(jìn)行面料的耐磨和起球性能試驗(yàn)。
像這樣的試驗(yàn)還有很多種，科研人員付出了巨大的心血，歷時(shí)3年，最終成功研制出了這種符合太空艙內(nèi)工作穿著要求的特種面料。
我身上這件衣服就是由這種特殊面料制作而成的，排汗透氣，穿著非常舒適。
如今，中國(guó)的紡織工業(yè)每年加工的纖維總量已經(jīng)占到了世界的一半以上，今年上半年，紡織工業(yè)的增加值又同比增長(zhǎng)了10%左右，尤其值得一提的是，高性能纖維的產(chǎn)能，中國(guó)已經(jīng)占到了世界的三分之一以上。
浙江美欣達(dá)紡織印染科技有限公司參與了此次神舟十二號(hào)宇航員服裝部分面料的設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)�！斑@是一次雖然具有挑戰(zhàn)性，但充滿使命感和榮譽(yù)感的研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程，我們不僅代表美欣達(dá)，更代表著湖州制造�！变N售一部部長(zhǎng)羅文斌表示。
此次神舟十二號(hào)載人航天任務(wù)航天員艙內(nèi)工作服、休閑服、睡袋等多項(xiàng)服裝產(chǎn)品的研發(fā)任務(wù)，交給了中國(guó)民族戶外品牌企業(yè)北京探路者集團(tuán)。由于長(zhǎng)期的合作和信任，該企業(yè)第一時(shí)間把相關(guān)產(chǎn)品面料的生產(chǎn)訂單交給了美欣達(dá)，希望能盡快生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的面料產(chǎn)品。
時(shí)間短、任務(wù)重。更大的挑戰(zhàn)在于此次3名航天員被送入在軌空間站核心艙后，要駐留長(zhǎng)達(dá)3個(gè)月的時(shí)間，這就需要服裝面料在強(qiáng)度、抗菌、抗靜電、抗水洗等十多項(xiàng)指標(biāo)上，都必須符合航天服裝的高功能性標(biāo)準(zhǔn)。
接到任務(wù)企業(yè)第一時(shí)間，美欣達(dá)成立了20多人的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，從采購(gòu)原料開始，精細(xì)化每一步工序。
“這一次的研發(fā)，沒(méi)有先例，沒(méi)有樣板，我們通過(guò)將多種原料經(jīng)過(guò)幾十次反復(fù)配比，從而形成最符合標(biāo)準(zhǔn)的面料結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)了自主研發(fā)�！睂�(shí)驗(yàn)室里的成功并不意味著批量生產(chǎn)，要保證產(chǎn)品在太空中的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝水平提出了一系列要求。
生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)方忠泉說(shuō)，作為國(guó)家特種工裝及休閑面料印染產(chǎn)品開發(fā)基地，美欣達(dá)集團(tuán)積極推進(jìn)信息化、數(shù)字化管理。
在紡織印染產(chǎn)業(yè)先后引進(jìn)英國(guó)、德國(guó)、瑞士、意大利等地的先進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工藝溫度、燒堿濃度、雙氧水濃度、PH值、車速等在線自動(dòng)控制，這也保證了最后成品的交付只用了短短3個(gè)月時(shí)間。
美欣達(dá)集團(tuán)總裁芮勇表示，參與此次國(guó)家航天項(xiàng)目的配套研發(fā)生產(chǎn)，對(duì)美欣達(dá)進(jìn)一步提升企業(yè)的自主創(chuàng)新實(shí)力有著積極的推動(dòng)作用。
