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穿越迷霧,探尋特殊時(shí)期的沛縣紡織產(chǎn)業(yè)求變之旅

2020-08-11 16:03:25 來源:紡織服裝周刊

  自新冠疫情以來,受產(chǎn)能過剩、市場(chǎng)訂單下滑、經(jīng)營成本上升等綜合因素影響,江蘇沛縣全縣紡織企業(yè)成本剛性上漲與產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下降的矛盾突出,企業(yè)盈利能力下降,運(yùn)營壓力持續(xù)增加,轉(zhuǎn)型升級(jí)任重道遠(yuǎn)。當(dāng)?shù)卣暗胤叫袠I(yè)協(xié)會(huì)一直積極鼓勵(lì),并且出臺(tái)了一系列相關(guān)政策,幫助企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn),克服困難,解決實(shí)際問題。7月,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)刊《紡織服裝周刊》記者到達(dá)沛縣進(jìn)行了相關(guān)情況調(diào)查,并與順泰紡織、鑫福纖維、科沃紡織、華奧紡織、鑫棉紡織、嘉信紡織、貝德利紡織、長(zhǎng)興紡織、萬豐紡織等多家企業(yè)進(jìn)行了走訪座談。

  面對(duì)現(xiàn)狀提振行業(yè)信心是關(guān)鍵

  通過調(diào)查記者發(fā)現(xiàn),隨著北網(wǎng)電的逐步取締、人工成本的逐漸提高,同時(shí)存在原材料和市場(chǎng)兩頭在外等趨勢(shì)的變化,沛縣的地方優(yōu)勢(shì)正在逐步消失,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu),生產(chǎn)成本增加,抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱的特點(diǎn)逐步暴露出來。

  值得注意的是,沛縣紡織企業(yè)主要生產(chǎn)本色粘膠紗線(除個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)彩紗與氨綸混紡紗),缺少上游的原料和下游的織布、面料、服裝等企業(yè),紡織業(yè)“兩頭在外”(原材料采購和終端產(chǎn)品銷售),原輔材料物流和供應(yīng)鏈系統(tǒng)比較弱。此外,沛縣紡織企業(yè)大都規(guī)模偏小,小企業(yè)數(shù)量多,雖然環(huán)錠紡200多萬錠,但平均到每個(gè)企業(yè)不到5萬錠,大群體、小個(gè)體特征十分明顯。

  截至2020年初,沛縣全縣范圍內(nèi)正常生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)173家,環(huán)錠紡55家209萬錠、氣流紡118家200臺(tái)(套)。主要集中在沛縣北部地區(qū),聚集了鵬翔紡織、華晟紡織、鑫福纖維等龍頭企業(yè)。2017年4月份獲批“中國粘膠紗生產(chǎn)基地縣”(2020年復(fù)評(píng)成功),成為江蘇省第一家以紗線生產(chǎn)命名的國家級(jí)基地。在蘇州盛澤市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上,年產(chǎn)各種規(guī)格的紗線60多萬噸,占全市60%以上。原料主要來自江西、新疆、山東、江蘇宿遷、唐山等地,銷往蘇州、紹興、諸暨一帶。2019年實(shí)現(xiàn)應(yīng)稅銷售收入46億元,入庫稅收7069萬元。2020年上半年實(shí)現(xiàn)入庫稅收1525.4萬元,比去年同期(4180.6萬元)下降63.5%;產(chǎn)能釋放率70%,同比下降25%。一季度、1-4月、1-5月、上半年分別實(shí)現(xiàn)規(guī)上產(chǎn)值6.6億元、9.6億元、13.1億元、16.4億元,同比下降42.8%、36.8%、31.1%、28%,降幅不斷收窄。一季度實(shí)現(xiàn)用電量0.56億千瓦時(shí)(同期0.79),同比下降29.38%;1-6月份實(shí)現(xiàn)用電量1.6億千瓦時(shí)(同期1.8),同比下降10.96%。

  以徐州順泰紡織科技有限公司為例,雖然受疫情影響較大,遇到了市場(chǎng)需求不旺、外銷壓力增大、利潤(rùn)較以往出現(xiàn)了大幅減少等問題,但自2月21日復(fù)工以來,沒有出現(xiàn)停工停產(chǎn)的現(xiàn)象,120余名當(dāng)?shù)毓と司蜆I(yè)情況穩(wěn)定的同時(shí),還在持續(xù)招工,人均工資達(dá)到了4000元以上。企業(yè)客戶相對(duì)固定,并且依然存在利潤(rùn)。產(chǎn)量方面和往年同期保持基本一致,當(dāng)季庫存保持流動(dòng),且用電量高于往年同期。

  鑫福纖維由于市場(chǎng)因素雖已出現(xiàn)連續(xù)三個(gè)月的虧損,主要原因是原材料價(jià)格的大幅下降,但依然沒有出現(xiàn)停工停產(chǎn)的現(xiàn)象,機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)量正常,工人照常上崗。在相關(guān)配套政策下,正在渡過疫情難關(guān)。

  企業(yè)家們行業(yè)信心十分堅(jiān)定,并紛紛表示,盡管當(dāng)前面臨諸多困難,但企業(yè)的經(jīng)營狀況很大程度取決于自身的策略、運(yùn)營能力和競(jìng)爭(zhēng)力。一些具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè),把握住了疫情防控形勢(shì)好轉(zhuǎn)后的恢復(fù)期,甚至在疫情中就找到了新的市場(chǎng)空間,完全可能領(lǐng)先于宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)開始向好回升。

  成績(jī)不可抹滅

  沛縣紡織行業(yè)在發(fā)展過程中,注重發(fā)揮產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和市場(chǎng)的拓展,通過做強(qiáng)做大,一批規(guī)模龍頭企業(yè)相繼涌現(xiàn),對(duì)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的支撐作用日益顯現(xiàn),其中佳漢紡織、鵬森紡織、廣朋紡織、溫暖紡織、萬錦紡織、鵬翔新材料、漢潤(rùn)紡織、國華紡織主營收入占全縣紡織業(yè)的30%。這批龍頭骨干企業(yè)其產(chǎn)能規(guī)模、產(chǎn)品品質(zhì)等方面在國內(nèi)乃至國際業(yè)界中享有較高的知名度和市場(chǎng)話語權(quán)。

  此外,沛縣積極引導(dǎo)紡織企業(yè)以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),不斷提高裝備水平和生產(chǎn)效能水平。全縣規(guī)模以上紡織企業(yè)中80%的紡織裝備達(dá)到國內(nèi)國際先進(jìn)水平,主要骨干企業(yè)的無梭織機(jī)比例都達(dá)到了95%以上,無結(jié)頭紗接近100%,緊密紡?fù)七M(jìn)率達(dá)到60%以上,化纖差別化率達(dá)到40%以上。經(jīng)過近年來的發(fā)展,沛縣由只能紡低支棉紗發(fā)展到環(huán)錠紡、氣流紡并存,普梳、精梳相結(jié)合,普通純棉紗、異形紗、竹節(jié)紗、滌綸線等多品種的新格局,紗線支數(shù)由32支到100支均可紡出。

  沛縣相關(guān)部門負(fù)責(zé)人也表示,根據(jù)沛縣《關(guān)于加快工業(yè)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展的若干政策意見》文件,2017-2019年共為紡織企業(yè)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)資金251.4萬元。疫情發(fā)生以來,沛縣認(rèn)真貫徹上級(jí)工作部署,在抓好疫情防控的基礎(chǔ)上,迅速調(diào)整工作思路,一手抓防疫、一手抓發(fā)展,積極做好聯(lián)企幫扶、復(fù)工復(fù)產(chǎn)等工作。同時(shí)用足省推動(dòng)經(jīng)濟(jì)循環(huán)暢通和穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展50條、市疫情期間支持中小企業(yè)21條、縣惠農(nóng)助農(nóng)八條等扶持政策,切實(shí)減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)。制定《應(yīng)對(duì)疫情支持企業(yè)發(fā)展政策“惠企包”》,讓企業(yè)真正能看懂政策、及早收益,切實(shí)提升惠企政策的申報(bào)力度。為繼續(xù)加大對(duì)紡織企業(yè)幫扶力度,在前期調(diào)研的基礎(chǔ)上,起草了《沛縣紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展扶持意見》。通過搭建融資平臺(tái)、電價(jià)補(bǔ)貼、技術(shù)改造等方面,幫助紡織企業(yè)渡過疫情難關(guān)。

   產(chǎn)業(yè)提升任重道遠(yuǎn)

  記者從沛縣經(jīng)發(fā)局了解到,目前沛縣紡織產(chǎn)業(yè)面臨著融資難、要素成本增加、各地紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛等各個(gè)方面的擠壓,因此沛縣紡織產(chǎn)業(yè)要想逆勢(shì)發(fā)展,就必須制定全方位的發(fā)展戰(zhàn)略。政府為此全力實(shí)施“五大工程”,加速沛縣紡織新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展,實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。

  第一,大力實(shí)施“5511”工程。即:利用5年的時(shí)間實(shí)現(xiàn)應(yīng)稅銷售收入超500億元,培育1個(gè)百億級(jí)紡織企業(yè),打造1個(gè)國內(nèi)一流的現(xiàn)代紡織新城。到2025年底,紡織產(chǎn)業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)集中入園,園區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)應(yīng)稅銷售收入占全縣紡織業(yè)的80%以上。產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展深度推進(jìn),技術(shù)水平顯著增強(qiáng),質(zhì)量效益穩(wěn)步提升。鼓勵(lì)新上項(xiàng)目入駐縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)和沛北經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū);對(duì)原有紡織企業(yè)鼓勵(lì)向園區(qū)集中,借助兩個(gè)開發(fā)區(qū)的土地承載、基礎(chǔ)配套和環(huán)境容量等區(qū)位優(yōu)勢(shì)和資源稟賦,通過標(biāo)準(zhǔn)廠房代建、設(shè)備租賃、產(chǎn)品回購等模式鼓勵(lì)企業(yè)聯(lián)合重組、抱團(tuán)進(jìn)園,提高規(guī)模效益。

  第二,實(shí)施品牌創(chuàng)建工程。立足于產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì),借助區(qū)域品牌,打造自主品牌,提升品牌附加值。建立質(zhì)量管理體系、品牌認(rèn)證體系,強(qiáng)力打造自主品牌,提升“沛縣紡織”的品牌競(jìng)爭(zhēng)力。大力開展國家知名品牌示范區(qū)、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品示范區(qū)、江蘇區(qū)域名牌“三區(qū)同創(chuàng)”活動(dòng)。整合品牌資源,走“集群區(qū)域品牌”道路,充分利用中國國際(上海)紗線展等紡織服裝展會(huì)平臺(tái),組織沛縣具有代表性的企業(yè)參加1—2次,展示沛縣粘膠紗線的優(yōu)勢(shì)和企業(yè)形象,把企業(yè)品牌和區(qū)域品牌、產(chǎn)業(yè)品牌有機(jī)結(jié)合起來,打造“沛縣紡織”產(chǎn)業(yè)品牌。

  第三,實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化工程。按照“提升紡紗、主攻織布、打通印染、發(fā)展服裝、塑造品牌”的發(fā)展思路,加快形成特色鮮明、分工協(xié)作、銜接有序的產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)業(yè)集中度和綜合配套能力。切實(shí)加強(qiáng)紡織產(chǎn)業(yè)鏈招商,重點(diǎn)招引原料、織布、服裝、家紡等上下游產(chǎn)品企業(yè),推進(jìn)企業(yè)與上下游企業(yè)聯(lián)合,實(shí)現(xiàn)技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)的互補(bǔ)。

  第四,實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)工程。實(shí)施紡織企業(yè)上市培育計(jì)劃,千企升級(jí)計(jì)劃,高層次企業(yè)家隊(duì)伍培育計(jì)劃,每年組織企業(yè)家到高校進(jìn)行2次培訓(xùn)和到紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)參觀考察,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),打造一支具有現(xiàn)代經(jīng)營管理水平,能帶動(dòng)全縣廣大企業(yè)持續(xù)發(fā)展的企業(yè)家隊(duì)伍。

  最后,實(shí)施政策驅(qū)動(dòng)工程。一是加大金融支持,學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)地區(qū)做法,在用好、用足國家、省、市政策法規(guī),爭(zhēng)取獲得各級(jí)政府及相關(guān)部門資金支持的基礎(chǔ)上,在加大紡織專業(yè)園區(qū)建設(shè)、改善投資環(huán)境、強(qiáng)化招商引資、建立創(chuàng)新機(jī)制、打造服務(wù)平臺(tái)等方面,給予行業(yè)和企業(yè)更大支持;二是強(qiáng)化財(cái)政支持,在當(dāng)前紡織企業(yè)面臨困難形勢(shì)下,根據(jù)企業(yè)地方貢獻(xiàn),進(jìn)行獎(jiǎng)補(bǔ);三是支持企業(yè)技術(shù)改造,鼓勵(lì)紡織企業(yè)采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新。

  可以預(yù)見,未來的紡織供應(yīng)鏈將更受需求驅(qū)動(dòng),這將要求產(chǎn)業(yè)鏈互動(dòng)更加靈活,合作更加緊密和透明。沛縣也將練好自身內(nèi)功,積極踐行“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”發(fā)展理念,以科技創(chuàng)新強(qiáng)化產(chǎn)品創(chuàng)新和生產(chǎn)創(chuàng)新,形成“高效能、高品質(zhì)、高責(zé)任、低成本”的供給鏈條。


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