無(wú)人駕駛汽車(chē)、無(wú)人快遞分揀、無(wú)人安防監(jiān)控……無(wú)人自動(dòng)化技術(shù)覆蓋面越來(lái)越廣，現(xiàn)在連紡紗也能無(wú)人化了。

　　想知道“千人紗、萬(wàn)人布”的傳統(tǒng)紡紗車(chē)間，是如何被智能化設(shè)備取代的嗎？

　　不妨跟著湖北日?qǐng)?bào)全媒記者的視角，去武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司陽(yáng)邏工廠看一看，“全國(guó)首條10萬(wàn)錠全流程智能紡紗生產(chǎn)線”就在這里。

　　墨綠色的地板、灰色的自動(dòng)紡紗機(jī)、白花花的棉紗，10萬(wàn)紗錠飛速旋轉(zhuǎn)，清花、梳棉、并條、精梳、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、檢測(cè)、打包……一片片松軟的棉花，轉(zhuǎn)眼間就成了精美的細(xì)紗。

　　智能化紡紗生產(chǎn)線車(chē)間非常大，全程走下來(lái)要十幾分鐘，沿途只有少數(shù)工人在操作設(shè)備控制臺(tái)，傳統(tǒng)紡紗車(chē)間的擋車(chē)工看不到了。

　　在生產(chǎn)線控制室，通過(guò)實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、能耗等信息的監(jiān)控屏，2名工人動(dòng)動(dòng)鼠標(biāo)鍵盤(pán)就能控制棉紗生產(chǎn)。

　　藏在生產(chǎn)線里的“潮科技”也不少。如，全流程智能回花(棉花紡織中的落物)收付系統(tǒng)，相當(dāng)于跟著紗線跑的吸塵器，能對(duì)各工序回花進(jìn)行自動(dòng)收集和打包，讓整個(gè)紡紗車(chē)間清清爽爽。

　　智能物流系統(tǒng)使用傳感器、條碼、射頻識(shí)別、AGV搬運(yùn)機(jī)器人等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)配棉和上包、條筒輸送和存儲(chǔ)、棉卷自動(dòng)接頭、筒紗自動(dòng)包裝等生產(chǎn)線內(nèi)部物料自動(dòng)轉(zhuǎn)移，配上在線質(zhì)量管控、報(bào)警技術(shù)，“黑燈”紡織廠將成為現(xiàn)實(shí)。

　　據(jù)介紹，經(jīng)過(guò)智能化改造的紡紗生產(chǎn)線，1萬(wàn)錠紗生產(chǎn)線用工量從過(guò)去的50至60人，減少到15人，并引入了光伏發(fā)電、中水回用等技術(shù)，讓紡紗工廠更加環(huán)保節(jié)能。

　　毗鄰智能紡紗車(chē)間的廠房里，2019年12月初全流程智能服裝生產(chǎn)線煥新上線。未來(lái)，西服、襯衫、羽絨服、家紡面料可以完全由機(jī)器自主生產(chǎn)出來(lái)。用戶只需拍一張照片、網(wǎng)上下單，就能量體裁衣、設(shè)計(jì)圖案，自己當(dāng)設(shè)計(jì)師，再也不怕撞衫了。

　　武漢裕大華紡織服裝集團(tuán)有限公司，前身是創(chuàng)立于1919年的武昌裕華紗廠，它是武漢歷史最久也是我國(guó)唯一現(xiàn)存的國(guó)有紡織企業(yè)。