龍峰紡織引進(jìn)智能化生產(chǎn)設(shè)備
昨日，位于深滬的福建龍峰紡織科技實(shí)業(yè)有限公司（以下簡稱“龍峰紡織”）新工業(yè)園，一期10萬平方米的生產(chǎn)車間里，1028臺(tái)噴水織機(jī)整齊有序地高速運(yùn)轉(zhuǎn)，畫面非常震撼。
據(jù)了解，近幾年龍峰開始用機(jī)器代替人工，深入與國際上高端的織造設(shè)備企業(yè)進(jìn)行合作，引進(jìn)智能化的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行改造，就拿新廠的這個(gè)車間來說，按傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃，三班輪流運(yùn)轉(zhuǎn)至少需要528名員工，經(jīng)過設(shè)備智能化改造，現(xiàn)在三班運(yùn)轉(zhuǎn)只需要190人，共節(jié)省了338人，減少了64%的用工量，這在沒有進(jìn)行智能化升級(jí)之前是無法想象的。
設(shè)備智能化加速了龍峰紡織的轉(zhuǎn)型升級(jí)，事實(shí)上，近幾年，像龍峰紡織一樣，致力于轉(zhuǎn)型升級(jí)、智能化改造，并且取得良好效益的晉江企業(yè)并不在少數(shù)。包括特步、喬丹、柒牌、華宇、錦興在內(nèi)的許多制造型企業(yè)均從智能化升級(jí)中嘗到了甜頭，“機(jī)器換人”的風(fēng)氣在晉江企業(yè)界正越來越濃。
“德國的‘工業(yè)4.0’和美國的‘再工業(yè)化’已經(jīng)推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)張開雙手擁抱智能化改造，創(chuàng)新是不可阻擋的歷史趨勢(shì)，當(dāng)下，晉江愛拼敢贏的企業(yè)家務(wù)必抓緊學(xué)習(xí)、創(chuàng)新思維，才能奪得新一輪工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)�！惫枮I工業(yè)大學(xué)晉江工業(yè)技術(shù)中心副主任蔡宇祥告訴記者，引進(jìn)智能設(shè)備生產(chǎn)，企業(yè)可以在快速優(yōu)質(zhì)地制造產(chǎn)品以動(dòng)態(tài)響應(yīng)市場(chǎng)需求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本、能源及其他資源使用的最小化，環(huán)境持續(xù)性、健康性與安全性的最大化，服務(wù)質(zhì)量的最優(yōu)化，從而獲得最強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
為了推動(dòng)晉江制造業(yè)改造升級(jí)和創(chuàng)新發(fā)展，晉江市不斷出臺(tái)各種利好政策，結(jié)合本地紡織鞋服、食品飲料、建材陶瓷、機(jī)械裝備等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，有針對(duì)性地鼓勵(lì)企業(yè)研發(fā)應(yīng)用智能技術(shù)與裝備，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)試點(diǎn)示范，完善制造業(yè)創(chuàng)新體系，搭建科研公共服務(wù)平臺(tái)，強(qiáng)化智能制造研發(fā)創(chuàng)新能力，為實(shí)現(xiàn)“晉江制造”走向“晉江智造”提供重要支撐。
《關(guān)于加快實(shí)施晉江市智能制造2025的若干意見》中提出，到2025年，要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得顯著成效的目標(biāo)，力爭(zhēng)培育具有數(shù)控、智能化研發(fā)能力的企業(yè)達(dá)到60家以上，培育省級(jí)企業(yè)工程中心、技術(shù)聯(lián)盟、研發(fā)平臺(tái)20家，建成智能裝備產(chǎn)業(yè)園。
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