被稱為我國(guó)紡織工業(yè)有史以來(lái)第一大項(xiàng)目的“超仿棉項(xiàng)目”， 自2011年1月立項(xiàng)以來(lái)，共有25家化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟單位參與，涉及中國(guó)紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)等科研院所、高等院校和化工、聚合、紡絲、織造、印染、服裝等產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)。該項(xiàng)目獲得國(guó)家科技支撐計(jì)劃撥款8000余萬(wàn)元，于2013年12月完成，歷時(shí)3年時(shí)間�；w產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟作為組織單位、項(xiàng)目承擔(dān)單位，在研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)，申報(bào)專利，培養(yǎng)人才，建設(shè)實(shí)驗(yàn)基地、中試線和生產(chǎn)線等方面做出大量工作并取得豐碩成果。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王天凱曾表示，加快超仿棉開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化是行業(yè)科學(xué)發(fā)展的頭等大事。
“超仿棉項(xiàng)目”最重要的成果在于突破了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一系列關(guān)鍵技術(shù)。該項(xiàng)目通過(guò)攻克超仿棉PET聚酯分子結(jié)構(gòu)與體系組成的設(shè)計(jì)優(yōu)化、高比例改性組分在線添加與高效分散等制約超仿棉聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù)，以及超仿棉纖維紡紗、織造、印染技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)了超仿棉PET纖維的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化制備和國(guó)產(chǎn)PTT纖維的產(chǎn)業(yè)化，建立了超仿棉聚酯從原料到紡織品完整的技術(shù)創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)集成體系以及產(chǎn)品的評(píng)價(jià)方法與標(biāo)準(zhǔn)。另外，讓驗(yàn)收專家尤為稱道的是，該項(xiàng)目成功將技術(shù)轉(zhuǎn)化，開(kāi)發(fā)出系列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)應(yīng)用。
“超仿棉項(xiàng)目”在實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)創(chuàng)新發(fā)展思路與研發(fā)模式，還積累了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同、技術(shù)開(kāi)發(fā)與市場(chǎng)推廣應(yīng)用緊密結(jié)合、關(guān)鍵核心技術(shù)依靠研發(fā)平臺(tái)等組織管理經(jīng)驗(yàn)。
目前，“超仿棉項(xiàng)目”已經(jīng)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告顯示，通過(guò)3年攻關(guān)，化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟開(kāi)發(fā)出超仿棉聚酯纖維、面料等系列新產(chǎn)品，新增銷(xiāo)售收入達(dá)14億元～20億元，實(shí)現(xiàn)利稅2億元～3億元，節(jié)能減排產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約8000萬(wàn)元。
“超仿棉”系列產(chǎn)品已經(jīng)申請(qǐng)了“逸綿”品牌，中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)與化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟負(fù)責(zé)產(chǎn)品推廣中吊牌的申報(bào)與管理工作。
國(guó)家科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司副司長(zhǎng)劉久貴表示，“超仿棉項(xiàng)目”對(duì)于我國(guó)紡織工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)具有推動(dòng)作用，在課題項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收后，下一步要把工作重點(diǎn)放在產(chǎn)品的推廣應(yīng)用上。他建議加大“超仿棉”系列產(chǎn)品的宣傳，引導(dǎo)消費(fèi)，同時(shí)做好技術(shù)的普及工作。
