通過一條生產(chǎn)線，實現(xiàn)汽車頂棚、坐墊等車用產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)，得到汽車內(nèi)飾企業(yè)好評；實現(xiàn)了液體的大通量、高壓力、長距離輸送，除了應用于頁巖氣開采，還拓展到城市管網(wǎng)非開挖修復、水情事件應急救援等應用領(lǐng)域。

　　7月20日，紡織之光基金會副秘書長陳思奇、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會副秘書長李昱昊等一行4人先后回訪考察了兩個曾經(jīng)榮獲“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎一等獎項目完成單位江蘇迎陽無紡機械有限公司（以下簡稱“江蘇迎陽”）、五行科技股份有限公司（以下簡稱“五行科技”），了解項目的產(chǎn)業(yè)化進展及技術(shù)更新情況。

　　項目名稱：車用非織造材料柔性復合生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與裝備

　　所獲榮譽：“紡織之光”2019年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎一等獎

　　江蘇迎陽創(chuàng)立于1992年，董事長范立元在創(chuàng)立公司初始，就下定決心要做到無紡機械設(shè)備領(lǐng)域第一名。在他看來，技術(shù)研發(fā)是立企之本，他無怨無悔地把自己全部的精力和滿腔熱情，都投入到了所鐘愛的無紡事業(yè)中。30年來，江蘇迎陽緊跟國家發(fā)展戰(zhàn)略，緊貼行業(yè)發(fā)展需求與下游客戶需求，不斷實現(xiàn)技術(shù)突破。在實現(xiàn)企業(yè)自身跨越式發(fā)展的同時，也為行業(yè)科技進步作出了貢獻。

　　在充滿現(xiàn)代化氣息的企業(yè)展廳中，江蘇迎陽總經(jīng)理助理劉榴介紹了公司的發(fā)展歷程、數(shù)字化的生產(chǎn)車間以及智能化的非織造設(shè)備。

　　在座談環(huán)節(jié)，江蘇迎陽總經(jīng)辦主任于樹發(fā)介紹了“車用非織造材料柔性復合生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)與裝備”項目情況及相關(guān)進展。

　　車用非織造材料具有高回彈性、耐日曬、耐熱、色牢度高、萬次以上耐磨性好、安全無毒等特點，現(xiàn)有生產(chǎn)裝備功能單一，不能適應多種原料混合及復合在線成型，產(chǎn)品無法滿足多功能要求，嚴重制約了復合車用非織造材料的推廣應用。

　　該項目創(chuàng)新了針刺、撒粉、熱熔等多工藝柔性復合方法，解決了生產(chǎn)線功能單一的問題，實現(xiàn)了從纖維到多種產(chǎn)品（針刺布/纖維網(wǎng)、針刺布/PP膜、針刺布/纖維網(wǎng)/PP膜）在線復合一次成型；發(fā)明了多種纖維混合梳理的關(guān)鍵機構(gòu)，解決了混合梳理時纖維易斷、滯后轉(zhuǎn)移及成網(wǎng)不勻的行業(yè)難題，實現(xiàn)了纖網(wǎng)均勻度CV＜2%，梳理機混紡產(chǎn)量提高30%；研發(fā)了針刺機負載分布技術(shù)和共軛平衡技術(shù)，解決了針刺機重載高速運行失衡問題，實現(xiàn)了2000g/m2高克重車用非織造材料1800次/分鐘高頻率針刺成型，針刺效率提高50%；開發(fā)了車用非織造材料柔性復合成套裝備，研發(fā)了工藝參數(shù)專家系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)了車用非織造材料的數(shù)字化生產(chǎn)。

　　據(jù)于樹發(fā)介紹，該項目的研發(fā)成功，使下游用戶企業(yè)的綜合投資降低60%，生產(chǎn)效率提高30%，生產(chǎn)成本降低40%。項目裝備提升了我國車用非織造材料的國際競爭力，為產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級作出了積極貢獻。

　　項目名稱：超大口徑耐高壓壓裂液輸送管編織與復合一體化關(guān)鍵技術(shù)

　　所獲榮譽：“紡織之光”2020年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎一等獎

　　我國頁巖油氣儲量豐富，頁巖油氣的開采對確保能源安全具有舉足輕重的作用。水力壓裂是頁巖油氣開采的主要手段，壓裂液長距離輸送軟管是決定壓裂開采效率的最關(guān)鍵材料之一，現(xiàn)有產(chǎn)品普遍存在口徑小、爆破壓力低問題，導致輸送流量小，開采效率低；且單根長度短，接頭多，壓裂液泄漏風險大；此外，還存在涂層結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)流程長等問題。超大口徑耐高壓壓裂液輸送管編織與復合一體化關(guān)鍵技術(shù)有效解決了上述難題。

　　五行科技副總裁周剛、常務副總秦慶戊，南通大學教授季濤與回訪考察組進行了深入交流。

　　五行科技致力成為全球領(lǐng)先的柔性增強復合管道供應商、多個高成長領(lǐng)域復合材料的隱形冠軍。據(jù)秦慶戊介紹，“超大口徑耐高壓壓裂液輸送管編織與復合一體化關(guān)鍵技術(shù)”取得了系列創(chuàng)新成果。

　　首先，發(fā)明了TPU-芳綸-EPDM內(nèi)外異質(zhì)結(jié)構(gòu)軟管；發(fā)明了共混體系外層材料，解決了擠出壓力和溫度過大導致TPU分解強度下降問題；構(gòu)建了內(nèi)外涂層高聚物對纖維的“錨定結(jié)構(gòu)”與發(fā)明的芳綸增強體專用膠粘劑協(xié)同增效，解決了芳綸和EPDM難粘結(jié)的行業(yè)共性難題，剝離強度從75N/25mm提升到152N/25mm。

　　其次，建立了纖維增強體內(nèi)纖維漸進失效的損傷模型，提出了爆破強度公式，構(gòu)建了增強體結(jié)構(gòu)設(shè)計安全準則；突破了超大口徑芳綸增強體編織中的經(jīng)線張力控制、傳動模式等關(guān)鍵技術(shù)；產(chǎn)品口徑從300mm提升到600mm，同時爆破壓力從6.21MPa提升到12.62MPa。

　　再次，發(fā)明了編織與復合一體化連續(xù)成型成套設(shè)備，突破了編織-擠出協(xié)同機構(gòu)設(shè)計、擠出壓力閉環(huán)控制等關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)明了增強體等離子體在線處理技術(shù)，顯著活化了芳綸界面，實現(xiàn)了超大口徑耐高壓壓裂液輸送管一體化連續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)品單根長度從200m提升為無限長（考慮運輸，口徑800mm的產(chǎn)品1200m/集裝箱）。

　　該項目的研發(fā)與應用，為我國頁巖油氣等非常規(guī)油氣的上產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支撐，對保障我國能源安全具有重要意義。

　　在與項目完成單位的座談環(huán)節(jié)，陳思奇重點介紹了“紡織之光”中國紡聯(lián)科技獎、基礎(chǔ)研究、科技成果推廣、“紡織之光·知識展播”活動等公益項目，李昱昊針對產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域在與紡織之光基金會的合作、科技獎項申報、標準制定、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求等與項目完成單位進行了深入溝通。陳思奇代表基金會向項目完成單位贈送了《錢之光傳》。