集聚紡紗作為改善紗線品質(zhì)的一項新型環(huán)錠紡紗方式，越來越受到人們的關(guān)注，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量越來越受到紡紗企業(yè)的關(guān)注。本文主要介紹幾種影響集聚紡紗線質(zhì)量的常見因素。

　　負壓風機排風量和負壓管負壓

　　負壓管負壓的大小是影響集聚紡紗線質(zhì)量最直接、最關(guān)鍵的因素。事實證明，負壓風機排風量的大小將直接影響負壓大��；此外，負壓風機風箱內(nèi)的積花也是影響負壓管負壓的一項關(guān)鍵因素。在日常生產(chǎn)中，必須及時清理風箱積花，保持負壓穩(wěn)定。

　　據(jù)實際測試和生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，集聚紡負壓需保持在2.4 kPa～3.0 kPa。負壓過低會造成斷頭率增高、毛羽增加、毛羽長度長、毛羽不勻率大。據(jù)實測，在同種溫濕度條件下，負壓在2.4 kPa～2.7 kPa時，車頭與車尾負壓差值約在150 Pa～350 Pa，毛羽差值約為30%。如C 7.29 tex紗車尾毛羽數(shù)量為812.20根/m，而車頭為1065.40根/m。生產(chǎn)實踐證明，1008錠細紗機可選擇4.2 kW負壓風機，512錠細紗機可選擇2.4 kW負壓風機。適當增加負壓風機轉(zhuǎn)速，可減小車頭與車尾的負壓差，盡量減少因負壓差給紗線質(zhì)量造成的影響。每次掃車，可將尾端兩側(cè)的負壓管拆下6～8根，開啟負壓風機，將積存在負壓風筒內(nèi)的的積花吸出清理干凈。

　　須條在負壓管上的運動狀態(tài)

　　須條在負壓管上的運動狀態(tài)是影響紗線條干的重要因素，在負壓正常的情況下，須條從羅拉轉(zhuǎn)移到負壓管上的過程中以及在負壓管上運動的過程中，須條是以比較平直且不斷收攏的狀態(tài)移動的。但是受某些因素影響，須條的運動狀態(tài)會發(fā)生變化。

　　須條從羅拉向負壓管轉(zhuǎn)移過程中的運動狀態(tài)

　　在實際生產(chǎn)中，因搖架壓力過大、靜電集聚、膠輥表面不良、負壓管負壓偏小等因素造成須條在羅拉與負壓管間的“無控制區(qū)”發(fā)生下墜或左右歪斜的現(xiàn)象，紗線條干會受到明顯影響。因此集聚紡搖架壓力應偏小掌握，防止靜電集聚，保持羅拉、膠輥表面粗糙度，用紫外線處理膠輥，防止纏粘，保持負壓管負壓正常。

　　須條在負壓管上的運動狀態(tài)

　　在實際生產(chǎn)中，有時會產(chǎn)生毛羽大量增加，斷頭率急劇增加或全部斷頭的現(xiàn)象，其主要原因是負壓風機未啟動或長時間未及時清理負壓風箱積花，使負壓過小。有時還會發(fā)生某些單錠斷頭率高或不能正常紡紗的現(xiàn)象，主要原因是負壓管吸風槽須條輸出端積花造成的，清理網(wǎng)格圈內(nèi)的積花即可，同時盡量選用抗靜電網(wǎng)格圈，選用合理目數(shù)的網(wǎng)格圈。

　　車間溫濕度的影響

　　在集聚紡生產(chǎn)過程中，由于吸排風的作用，車間溫度在車頭和車尾會產(chǎn)生明顯不勻，這種不勻會呈現(xiàn)出季節(jié)差異，冬季溫差約為2℃～4℃，夏季約為3℃～6℃。而溫濕度是影響毛羽的一項重要因素，據(jù)實測，車尾毛羽、棉結(jié)數(shù)量比車頭約高40%。因此保持車間溫濕度正常，減小溫濕度差，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要舉措。

　　搖架壓力

　　搖架壓力直接影響了紗線質(zhì)量，搖架壓力過大，容易造成前膠輥使用壽命的縮短，會造成前膠輥中凹，還可能會造成膠輥機械波。前膠輥正常使用周期約為2個月，壓力過大時，使用一個半月就會出現(xiàn)對粗紗握持不利的現(xiàn)象，造成斷頭迅速增加。所以集聚紡紗加壓力不宜過大，一般控制在160 N/雙錠～180 N/雙錠為宜。

　　紡紗工藝對紗線質(zhì)量的影響

　　浮游區(qū)的大小

　　浮游區(qū)是影響紗線品質(zhì)的一項關(guān)鍵因素。浮游區(qū)大小要做到大小一致，壓力棒位置適中，不能出現(xiàn)壓力棒磨前羅拉，長膠圈現(xiàn)象。壓力棒位置靠后會出現(xiàn)浮游區(qū)過大，不能有效控制纖維，甚至會出現(xiàn)磨長膠圈現(xiàn)象；而壓力棒位置過于靠前，則會造成粗紗“跑上”現(xiàn)象，不能發(fā)揮壓力棒應有的作用，如果壓力棒磨前羅拉，還會造成羅拉機械波出現(xiàn)。在生產(chǎn)中，膠輥前沖約為2 mm～3 mm為宜，最大不應超過3 mm，如果前沖量過大，則容易形成反包圍弧，造成紗線質(zhì)量下降，也會造成斷頭增加。集聚紡浮游區(qū)過大還容易造成前膠輥壓住網(wǎng)格圈，在須條運動到導紗動程兩側(cè)時，須條在吸風槽處左右擺動，影響紗線質(zhì)量。

　　細紗牽伸倍數(shù)

　　合理的牽伸分配也是改善紗線質(zhì)量的一項重要因素。據(jù)實驗，在紡11.7 tex的純棉紗線時，后區(qū)牽伸倍數(shù)不同紗線質(zhì)量也有明顯差異。

　　在選擇牽伸倍數(shù)時，不能一味的追求好的紗線條干和棉結(jié)，隨著牽伸倍數(shù)的不斷加大，紗線中長片段不勻率也會增加。在選配集聚紡工藝時，在臨界牽伸倍數(shù)以外，可以適當加大后區(qū)牽伸倍數(shù)，適當提高錠速，從而增加紗線產(chǎn)量，提高效益。

　　總之，紗線質(zhì)量的優(yōu)化是一項復雜的工程，影響紗線質(zhì)量的因素也是復雜多樣。所以，在優(yōu)化紗線質(zhì)量時要通盤考慮，才能獲得最佳的紗線質(zhì)量。