擴(kuò)大“朋友圈”還要過(guò)幾道坎?CV聯(lián)盟“綠色生產(chǎn)萬(wàn)里行”走進(jìn)雅美科技暢談可持續(xù)
2019-06-20 11:37:15 來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)十幾個(gè)小時(shí)的飛行,工作在瑞士的BORIS(鮑里斯)于6月13日來(lái)到了位于中國(guó)東部的淄博,他要參加在這里舉辦的一場(chǎng)會(huì)議,而8小時(shí)后,他又踏上回程返回瑞士。BORIS(鮑里斯)所在的企業(yè)在全球17個(gè)國(guó)家開(kāi)展業(yè)務(wù),雖然行程如此匆忙,但他深知作為全球第二大經(jīng)濟(jì)體的中國(guó)市場(chǎng)所蘊(yùn)藏的巨大機(jī)遇,希望能在這片廣闊的市場(chǎng)中有所作為。
當(dāng)然,他也作出預(yù)判,越來(lái)越多的中國(guó)各行各業(yè)的企業(yè)將走上實(shí)行負(fù)責(zé)任的供應(yīng)鏈管理這條道路。不會(huì)例外,原材料主要來(lái)自可再生林地樹木中的纖維素、具有較長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈條、產(chǎn)品性能優(yōu)異的再生纖維素纖維行業(yè)更是如此。
BORIS(鮑里斯)參加的會(huì)議,是由再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟(以下簡(jiǎn)稱“CV聯(lián)盟”)主辦的“綠色生產(chǎn)萬(wàn)里行”活動(dòng)第三站——走進(jìn)山東雅美科技,以及棉紡織產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)接交流會(huì),會(huì)議從6月13日持續(xù)到6月14日。來(lái)自中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)社會(huì)責(zé)任辦公室、山東省紡織服裝協(xié)會(huì)的相關(guān)代表,以及CV聯(lián)盟再生纖維素纖維企業(yè)代表、棉紡織企業(yè)代表和來(lái)自林業(yè)、化學(xué)品等領(lǐng)域的利益相關(guān)方代表共50余人參會(huì)。
聯(lián)盟工作會(huì)議中總結(jié)了CV聯(lián)盟自成立至今一年半以來(lái)所開(kāi)展的系列工作,并介紹了后續(xù)將陸續(xù)開(kāi)展的工作;重點(diǎn)分享了山東雅美科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“雅美科技”)在節(jié)能減排方面所采取的系列舉措和取得的效果,并對(duì)雅美科技的烘干車間、信息化控制室等廠區(qū)進(jìn)行了實(shí)地考察。
值得指出的是,對(duì)由全球時(shí)尚零售品牌帶頭發(fā)起的供應(yīng)鏈管理和原材料可追溯發(fā)展態(tài)勢(shì),再生纖維素纖維企業(yè)進(jìn)行原材料認(rèn)證是否成為一種大趨勢(shì)?在進(jìn)行原材料認(rèn)證的過(guò)程中,企業(yè)已經(jīng)有了哪些進(jìn)展,又面臨哪些難點(diǎn),下一步的思路如何?對(duì)這一重點(diǎn)議題,與會(huì)嘉賓進(jìn)行了深入討論。
紡織原材料
紡織供應(yīng)鏈綠色追溯的風(fēng)口
生產(chǎn)再生纖維素纖維的原料,是天然纖維素,自然界中廣泛存在的棉短絨、木片、麻、竹子等都富含天然纖維素,目前,富含天然纖維素的可再生林木是主要原料。由于再生纖維素纖維的源于自然又自然降解的綠色屬性,纖維越來(lái)越受到下游的關(guān)注。
再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟(CV聯(lián)盟)也由此成立,聯(lián)盟致力于提升行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展水平,最大程度減小再生纖維素纖維生產(chǎn)及全生命周期對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響,并提出“對(duì)自然履行責(zé)任,從林地到時(shí)尚”可持續(xù)倡議,并得到了142家紡織企業(yè)參與,他們將作為“產(chǎn)業(yè)鏈成員”參與CV聯(lián)盟工作。目前,CV聯(lián)盟已擁有13家成員單位,涉及的再生纖維素纖維產(chǎn)能近320萬(wàn)噸,約占全球再生纖維素纖維總產(chǎn)能的50%。聯(lián)盟將引導(dǎo)聯(lián)盟企業(yè)更加積極主動(dòng)的承擔(dān)可持續(xù)發(fā)展責(zé)任并在全球樹立起“更負(fù)責(zé)任”的形象。
值得指出的是,由H&M等全球快時(shí)尚品牌發(fā)起,基于供應(yīng)鏈的綠色可持續(xù)問(wèn)題,一場(chǎng)建立可追溯供應(yīng)鏈體系的運(yùn)行正在壯大。再生纖維素纖維所處的化纖行業(yè)及更上游原材料已經(jīng)進(jìn)入終端品牌企業(yè)及全球消費(fèi)者的視野。這些時(shí)尚零售品牌開(kāi)始向上追溯供應(yīng)鏈體系,追求各級(jí)供應(yīng)商的可追溯性和可驗(yàn)證性,并把這種需求向更上游的紡織材料供應(yīng)商傳導(dǎo)。對(duì)再生纖維素纖維行業(yè)而言,他們則重點(diǎn)關(guān)注原料(林木)的可持續(xù)來(lái)源和工廠的綠色生產(chǎn)。此次會(huì)議中與會(huì)企業(yè)重點(diǎn)對(duì)更上游原材料的可持續(xù)性提出了各自的需求及面臨的挑戰(zhàn)。
對(duì)于CV聯(lián)盟的成員企業(yè)來(lái)說(shuō),從客戶的需求中已經(jīng)有越來(lái)越多的信息表明,未來(lái)企業(yè)的綠色可持續(xù)屬性將成為重要的競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源。多家企業(yè)代表都在會(huì)上表示,在與客戶的接觸中,客戶會(huì)詢問(wèn)他們使用的漿粕是否通過(guò)了第三方認(rèn)證。“我們公司是H&M的材料供應(yīng)商,H&M指定我們要用經(jīng)過(guò)FSC認(rèn)證的漿粕。有的客戶還提出要求,纖維要能夠追蹤,要達(dá)到其他第三方機(jī)構(gòu)的低風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源要求”。一家與會(huì)企業(yè)代表說(shuō)。
不過(guò),讓CV聯(lián)盟的不少成員企業(yè)感到苦惱的是,企業(yè)使用的溶解漿大多是對(duì)外采購(gòu),但目前,漿粕生產(chǎn)廠家并愿意主動(dòng)提供關(guān)于認(rèn)證及木片、森林來(lái)源的相關(guān)資料。“我們想讓漿粕廠提供林地認(rèn)證、林地坐標(biāo)等有關(guān)資料,但他們拒絕了!币晃慌c會(huì)代表說(shuō)。而且,國(guó)際上的標(biāo)準(zhǔn)有多種,不同的標(biāo)準(zhǔn)又存在不同的認(rèn)證條件,且即便是同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證條件也不是一成不變,而且動(dòng)態(tài)變化的,這常常讓纖維企業(yè)感到“摸不著北”。
“林業(yè)采購(gòu)和認(rèn)證的問(wèn)題,并不會(huì)因?yàn)樵偕w維素纖維企業(yè)使用了更先進(jìn)的生產(chǎn)工藝而消失。即便是生產(chǎn)萊賽爾纖維的企業(yè),也同樣面臨這個(gè)問(wèn)題?梢哉f(shuō),企業(yè)使用的漿粕不管材料來(lái)自熱帶雨林還是寒帶針葉林,都會(huì)存在這種風(fēng)險(xiǎn)。因此,推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展這條路,成員企業(yè)想要在國(guó)際上樹立負(fù)責(zé)任的形象這條路,沒(méi)有捷徑可走,大家得一步步走下去。而且,國(guó)際品牌對(duì)于供應(yīng)鏈的追溯目前又開(kāi)始把對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中碳排放的考核加進(jìn)去!币幻c會(huì)代表說(shuō)。
CV聯(lián)盟面對(duì)各企業(yè)存在的困難,也正在考慮和尋求更長(zhǎng)遠(yuǎn)的解決之道!巴ㄟ^(guò)聯(lián)盟內(nèi)組織的活動(dòng)和傳遞的信息,我們希望企業(yè)能把握行業(yè)未來(lái)發(fā)展的需求和趨勢(shì),希望推動(dòng)行業(yè)共同進(jìn)步。我們的目標(biāo)是,大家一起往前走,在節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展方面的各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。我們還希望,通過(guò)持續(xù)努力,下一步,我們希望能推出聯(lián)盟自己的標(biāo)準(zhǔn),提升聯(lián)盟及行業(yè)在全球市場(chǎng)供應(yīng)鏈中的話語(yǔ)權(quán)!敝袊(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)姜俊周說(shuō)。
“我們可以參照國(guó)際上通行的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo),制定屬于我們中國(guó)自己的標(biāo)準(zhǔn)。這樣,我國(guó)企業(yè)在與國(guó)際客戶談生意時(shí),就可以出具我們自己的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。我們行業(yè)在全球所占的體量這么大,具備這樣的基礎(chǔ),當(dāng)然,這需要一個(gè)過(guò)程!币幻c會(huì)代表向記者說(shuō)。
生產(chǎn)工藝
雅美科技節(jié)能減排成效明顯
本次CV聯(lián)盟“綠色生產(chǎn)萬(wàn)里行”走進(jìn)山東雅美科技有限公司,是該活動(dòng)的第三站。此前,活動(dòng)的第一站是走進(jìn)了唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司,第二站是走進(jìn)了賽得利(九江)公司。CV聯(lián)盟“綠色生產(chǎn)萬(wàn)里行”活動(dòng)于2018年6月啟動(dòng),致力于給成員搭建一個(gè)節(jié)能減排的技術(shù)交流平臺(tái),使不同企業(yè)在推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展方面所采取的技術(shù)、在“三廢”治理等方面的具體做法可相互借鑒。
位于環(huán)黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)——山東濱州博興縣工業(yè)園的雅美科技,成立于2005年,是渤海實(shí)業(yè)集團(tuán)旗下的子公司,也是山東省規(guī)模最大的再生纖維素纖維生產(chǎn)企業(yè)。該公司共有6條生產(chǎn)線,一期建有2條線,于2007年8月投產(chǎn);二期建有4條生產(chǎn)線,于2012年6月投產(chǎn)。目前,雅美科技再生纖維素短纖維的年產(chǎn)能為28萬(wàn)噸,并擁有20萬(wàn)噸/年的元明粉和2.3萬(wàn)噸/年的70%硫氫化鈉產(chǎn)能。雅美科技于2018年3月加入CV聯(lián)盟,是其第一批成員企業(yè)之一。
記者在雅美科技的干燥車間看見(jiàn),體積龐大的銀色干燥設(shè)備從車間的一側(cè)直直地排到另一側(cè),設(shè)備約有兩米度高,兩米多寬,長(zhǎng)度達(dá)到幾十米,看上去非常壯觀。設(shè)備里面和表層的溫度都非常高,像棉花一樣潔白、柔軟的短纖維在設(shè)備里來(lái)回翻滾著。纖維經(jīng)過(guò)干燥后,將被送往下一道工藝。據(jù)介紹,這些設(shè)備從國(guó)外進(jìn)口,自動(dòng)化程度相對(duì)較高,單線產(chǎn)能較大,約為6萬(wàn)噸。
山東雅美科技有限公司安全環(huán)保部總經(jīng)理劉潤(rùn)章介紹,加入聯(lián)盟后,公司以CV路線圖Ⅰ級(jí)要求為目標(biāo),從原料端、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品端著手,持續(xù)提高公司的綠色發(fā)展和節(jié)能減排水平。
在污水處理方面,雅美科技目前采用“物化+生化”工藝,廢水混合發(fā)生中和反應(yīng),調(diào)節(jié)pH值到中性,經(jīng)物化沉淀后,進(jìn)入好氧生化系統(tǒng),經(jīng)二沉池沉淀后,進(jìn)入市政管網(wǎng),經(jīng)城市污水處理廠進(jìn)一步處理后排放。公司也建有標(biāo)準(zhǔn)污水排放口并安裝在線檢測(cè)設(shè)備。
在廢氣治理方面,雅美科技目前采用“堿洗+吸附”工藝,對(duì)工藝尾氣進(jìn)行循環(huán)回收或制成副產(chǎn)品。據(jù)介紹,該系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),技術(shù)成熟,采用DCS集中控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)二硫化碳的循環(huán)利用。記者在雅美科技廠區(qū)進(jìn)行實(shí)地考察時(shí),并沒(méi)有聞見(jiàn)異常氣味兒。
劉潤(rùn)章還介紹,公司通過(guò)溴化鋰機(jī)組對(duì)余熱進(jìn)行回收制冷,將原來(lái)直排紡練廢酸水熱量進(jìn)行回收,驅(qū)動(dòng)新型溴化鋰制冷機(jī)組,從而減少制冷量用電,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。此外,雅美科技通過(guò)實(shí)行磁懸浮風(fēng)機(jī)改造,替代了原有的老舊羅茨風(fēng)機(jī),新型磁懸浮風(fēng)機(jī)采用高速永磁電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),完全做到無(wú)接觸、無(wú)摩擦,設(shè)備噪音低,維護(hù)量少,節(jié)能效果非常明顯。
據(jù)介紹,雅美科技于2018年9月通過(guò)了FSC及CFCC/PEFC產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認(rèn)證;于2018年10月通過(guò)了國(guó)際環(huán)保紡織協(xié)會(huì)(OEKO-TEX)STeP最高級(jí)別(三級(jí))認(rèn)證;于2018年11月結(jié)合STeP認(rèn)證與standard 100認(rèn)證,申請(qǐng)了MADE IN GREEN by OEKO-TEX標(biāo)簽。該標(biāo)簽?zāi)軌蜃C明,公司產(chǎn)品不僅通過(guò)了有害物質(zhì)檢測(cè),而且能按可持續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn),深受下游客戶歡迎。
“我們公司的單位產(chǎn)品能耗水平、水耗,以及元明粉產(chǎn)出量,均優(yōu)于《再生纖維素纖維制造業(yè)(粘膠法)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》I級(jí)基準(zhǔn)值,是代表國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)領(lǐng)先水平的企業(yè)之一。接下來(lái),公司還將持續(xù)不斷地提高綠色發(fā)展水平,并加大力度研發(fā)綠色產(chǎn)品,比如色絲。”劉潤(rùn)章說(shuō)。
下游應(yīng)用
產(chǎn)品與技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)廣闊前景
第二天舉辦的“棉紡織產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)接交流會(huì)”也是本次活動(dòng)的一大亮點(diǎn)。會(huì)上,銀仕來(lái)集團(tuán)、德州恒豐集團(tuán)兩家紡紗企業(yè)分別介紹了使用再生纖維素纖維進(jìn)行紗線和紡織品開(kāi)發(fā)的經(jīng)驗(yàn)和感受,與會(huì)企業(yè)還探討了再生纖維素纖維目前在下道紡紗、織造環(huán)節(jié)的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新思維,以及接下來(lái)還有待提升的關(guān)鍵點(diǎn)。
德州恒豐集團(tuán)是我國(guó)創(chuàng)新紗線研發(fā)方面的龍頭企業(yè)之一,已形成了以多品種、功能性纖維、纖維素纖維為主的紗線品種結(jié)構(gòu)。近幾年,德州恒豐大量使用再生纖維素纖維原料,包括粘膠纖維、莫代爾、天絲、海藻纖維、甲殼素纖維、玉米纖維等,唐山三友、賽得利、雅美科技等多家CV聯(lián)盟成員企業(yè)都是其原料供應(yīng)商。
據(jù)介紹,德州恒豐目前每年使用的粘膠纖維約為5萬(wàn)噸,使用的莫代爾、天絲合計(jì)約為2萬(wàn)噸。其使用了再生纖維素纖維的紗線品種非常豐富,包括:純粘膠纖維品種,粘膠纖維與棉二組分混紡品種,粘膠纖維與棉、腈綸、滌綸等多組分混紡品種,粘膠纖維與功能性滌綸或腈綸等纖維混紡品種,功能性粘膠纖維與棉、滌綸混紡品種等。
淄博銀仕來(lái)紡織有限公司目前年產(chǎn)23萬(wàn)紗錠紗線,同時(shí)擁有無(wú)梭織機(jī)1054臺(tái)(其中含高速大提花機(jī)290臺(tái)),年產(chǎn)面料產(chǎn)品約8500萬(wàn)米,公司廣泛使用棉和天絲、粘膠纖維、銅氨纖維、醋酸纖維、竹纖維、玉米纖維、牛奶纖維等各種功能性、差別化及新型纖維。
來(lái)自銀仕來(lái)集團(tuán)的章學(xué)文介紹,公司開(kāi)發(fā)的使用了再生纖維素纖維的系列產(chǎn)品,目前已在高支紗、針織、牛仔、家紡、梭織襯衫、梭織褲裝、色紡等梭織面料領(lǐng)域的眾多領(lǐng)域使用。公司采購(gòu)的再生纖維素纖維適用于紡60支以上的高支紗,用這類高支紗生產(chǎn)的針織、梭織面料具有柔軟性好、搞起毛起球性好、縮水率小等優(yōu)點(diǎn),且染色后色彩艷麗、色牢度高,能夠滿足國(guó)際紡織品的品質(zhì)要求、風(fēng)格獨(dú)特,產(chǎn)品目前已廣泛運(yùn)用于高端針織領(lǐng)域。在家紡領(lǐng)域,銀仕來(lái)使用的再生纖維素纖維無(wú)論是純紡還是與其他纖維混紡,紗線都具有很好的可紡性,能得到高品質(zhì)紗線及成品面料,最終成品手感柔軟、布面光潔、鮮艷亮麗、親膚舒適,同時(shí),產(chǎn)品縮水率小且穩(wěn)定,使生產(chǎn)更易操作與控制。
章學(xué)文還介紹,銀仕來(lái)應(yīng)用再生纖維素纖維構(gòu)思新織物結(jié)構(gòu)和性能開(kāi)發(fā)新品的思路包括:開(kāi)發(fā)多元混紡、交并交織織物;開(kāi)發(fā)異經(jīng)、異緯、異形、異纖度,異收縮織物;開(kāi)發(fā)花式紗線織物;開(kāi)發(fā)細(xì)支輕薄織物;開(kāi)發(fā)組織結(jié)構(gòu)花紋復(fù)雜、類型多變織物,開(kāi)發(fā)新性能、新功能織物,比如導(dǎo)汗、吸濕快干織物,抑菌或抗菌防臭織物,防紫外線織物,抗靜電、防電磁輻射織物等。
不過(guò),結(jié)合實(shí)際使用感受,與會(huì)的棉紡織企業(yè)也對(duì)再生纖維素纖維企業(yè)下一步的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提出了多點(diǎn)建議,包括:加大力度研發(fā)高濕模量、功能性產(chǎn)品;加大力量研發(fā)有色產(chǎn)品,為紡紗廠提供更多顏色選擇;繼續(xù)提升批次間質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少色差、回潮、倍長(zhǎng)、超長(zhǎng)、油性大、并絲等。
而從遠(yuǎn)期發(fā)展看,大家仍是普遍看好再生纖維素纖維產(chǎn)品未來(lái)廣闊的應(yīng)用前景。
“生態(tài)型或環(huán)保型、高科技功能型、安全型的產(chǎn)品,將是國(guó)際紡織品市場(chǎng)未來(lái)的重點(diǎn)發(fā)展方向。再生纖維素纖維具有合成纖維所沒(méi)有的天然特性和良好性能,近幾年越來(lái)越受到下游品牌商的青睞。新技術(shù)的應(yīng)用又為其帶來(lái)功能多樣性,使其服用舒適性也出現(xiàn)重大變革。因此,其未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展前景很廣闊。”來(lái)自紡紗行業(yè)的一名與會(huì)代表說(shuō)。
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