據(jù)中新社報(bào)道，近幾年我國(guó)紡織行業(yè)的強(qiáng)勁增長(zhǎng)帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)對(duì)紡織機(jī)械旺盛的需求，使其進(jìn)口量不斷攀升。以上�？诎稙槔�，２００３年１－６月，共進(jìn)口紡織機(jī)械及零件７．４億美元，較去年同期增長(zhǎng)了１．１倍。

　　我國(guó)是世界上紡織機(jī)械的生產(chǎn)大國(guó)，品種之多、數(shù)量之大獨(dú)一無(wú)二，但紡織機(jī)械的進(jìn)口數(shù)量仍迅猛增長(zhǎng)，特別是一些重要的紡織整機(jī)和零件大規(guī)模進(jìn)口。據(jù)專家分析，其表面原因是國(guó)外投資者選擇在中國(guó)投資建廠，帶來(lái)了大量進(jìn)口設(shè)備，深層原因則在于國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械存在著“軟肋”。

　　當(dāng)前“過(guò)程應(yīng)用計(jì)算機(jī)化、紡織機(jī)械機(jī)電一體化、紡織技術(shù)復(fù)合化、印染后整理技術(shù)現(xiàn)代化、紡織產(chǎn)品高科技化”是國(guó)際紡織技術(shù)的流行趨勢(shì)。國(guó)外幾乎所有提花機(jī)和大圓機(jī)等都已安裝了電子提花裝置，采用紋版ＣＡＤ系統(tǒng)來(lái)試制卡盤(pán)，印染已廣泛采用無(wú)水加工、無(wú)制版印花、低溫等離子等技術(shù)。我國(guó)在這些方面與國(guó)際先進(jìn)水平差距明顯。

　　由于紡織機(jī)械產(chǎn)品近幾年產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，我國(guó)部分紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)放松了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝管理工作。當(dāng)前國(guó)內(nèi)紡織機(jī)械行業(yè)存在成本長(zhǎng)期居高不下、無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、低價(jià)競(jìng)銷(xiāo)等問(wèn)題，結(jié)果導(dǎo)致大多數(shù)國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械只能服務(wù)于中低檔、小型的服裝加工廠，在大型的服裝加工廠內(nèi)國(guó)產(chǎn)機(jī)械難覓蹤跡。

　　對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械行業(yè)的發(fā)展出路在于針對(duì)市場(chǎng)需求重新定位，應(yīng)從開(kāi)發(fā)中高檔產(chǎn)品和精密零部件、增加產(chǎn)品附加值、增強(qiáng)穩(wěn)定性、縮短更新周期、降低生產(chǎn)成本和提高性價(jià)比等方面入手，努力研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品技術(shù)。同時(shí)，企業(yè)間需加強(qiáng)區(qū)域協(xié)作，盡快填補(bǔ)國(guó)內(nèi)紡織機(jī)械高檔產(chǎn)品市場(chǎng)的空白。